【技术实现步骤摘要】
一种溶解碱分步降温系统及降温方法
[0001]本专利技术涉及粘胶生产
,尤其涉及一种溶解碱分步降温系统及降温方法
。
技术介绍
[0002]溶解碱降温是粘胶制备工艺中重要的一个步骤,降温工艺对粘胶制备过程的能耗影响很大
。
在现有的溶解碱降温工艺中,主要步骤为溶解碱调配和溶解碱降温:溶解碱调配是将常温的浓度为
10
%的氢氧化钠溶液加入溶解桶中,然后注入适量常温软水或除盐水搅拌,形成合适浓度的常温稀碱液;溶解碱降温是将配置好的常温稀碱液通过板式换热器与
0℃
冷冻水换热,稀碱液温度从常温降到工艺需求的3‑
6℃
,制备成合格的溶解碱,然后进入下一步工序使用
。
[0003]在上述降温过程中,稀碱液从常温直接一步降低到3‑
6℃
,需要大量
0℃
的冷冻水,
0℃
出水温度的制冷机能效比
COP
很低,只有约
4.0
,导致制冷机能耗很高
。
因此改良溶解碱配置和降温的工艺方法,既能配置合格的溶解碱,又能降低运行能耗已成为一种行业共识和追求
。
技术实现思路
[0004]专利技术目的:针对降温工艺能耗高的缺点,本专利技术提供一种溶解碱分步降温系统及降温方法
。
[0005]技术方案:为解决上述问题,本专利技术采用一种溶解碱分步降温系统,包括第一降温单元
、
溶解桶
、< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种溶解碱分步降温系统,其特征在于,包括第一降温单元
、
溶解桶
、
加压泵
、
第二降温单元;所述第一降温单元包括通过冷冻水流通管道连接的第一制冷机
、
第一板式换热器
、
第一水箱
、
第一水泵,所述第一制冷机的冷冻水依次经过第一板式换热器
、
第一水箱
、
第一水泵,最后回到第一制冷机完成循环;所述第二降温单元包括通过冷冻水流通管道连接的第二制冷机
、
第二板式换热器
、
第二水箱
、
第二水泵,所述第二制冷机的冷冻水依次经过第二板式换热器
、
第二水箱
、
第二水泵,最后回到第二制冷机完成循环;所述第一板式换热器
、
溶解桶
、
加压泵
、
第二板式换热器依次连接
。2.
如权利要求1所述的溶解碱分步降温系统,其特征在于,所述第一降温单元还设有第一冷却塔和第一冷却水泵,所述第一冷却塔
、
第一冷却水泵
、
第一制冷机通过冷却水流通管道连接,冷却水经过第一冷却塔
、
第一冷却水泵
、
第一制冷机,最后回到第一冷却塔完成循环
。3.
如权利要求1所述的溶解碱分步降温系统,其特征在于,所述第二降温单元还设有第二冷却塔和第二冷却水泵,所述第二冷却塔
、
第二冷却水泵
、
第二制冷机通过冷却水流通管道连接,冷却水经过第二冷却塔
、
第二冷却水泵
、
第二制冷机,最后回到第二冷却塔完成循环
。4.
如权利要求1所述的溶解碱分步降温系统,其特征在于,所述第一制冷机为
7℃
制冷机,用于将冷冻水降温至
7℃。5.
如权利要求1所述的溶解碱分步降温系统,其特征在于,所述第二制冷机为
0℃
制冷机,用于将冷冻水降温至
0℃。6.
一种如权利要求1所述溶解碱分步降温...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁翌,张彩良,胡凯,
申请(专利权)人:金光纤维江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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