接地钉分拣包装装置制造方法及图纸

技术编号:39786819 阅读:15 留言:0更新日期:2023-12-22 02:26
本实用新型专利技术公开了接地钉分拣包装装置,包括支撑架和分拣机构;支撑架:其上端设有电动输送带,支撑架的上表面后端分别设有支架,左侧的支架前端设有检测摄像头,支撑架的前端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,电动输送带的输入端电连接于PLC控制器的输出端,检测摄像头与PLC控制器双向电连接;分拣机构:包括出料槽和引导框板,所述出料槽分别前后对称设置于支撑架的右端,该接地钉分拣包装装置,对分拣后的接地钉移动轨迹进行限制,保证接地钉处于横向水平状态掉落至接地钉包装纸箱内,防止接地钉的尖端对接地钉包装纸箱造成损伤,降低接地钉的包装成本,提高接地钉的包装质量。钉的包装质量。钉的包装质量。

【技术实现步骤摘要】
接地钉分拣包装装置


[0001]本技术涉及接地钉
,具体为接地钉分拣包装装置。

技术介绍

[0002]接地钉是接地装置的一种,被用以实现电气系统与大地相连接的目的,使用时,只需将接地线牢固地连接在接线柱上,然后使用锤子直接锤击钉体的顶端,将接地钉楔入地下,因其结构简单,携带方便,所以得到很多人的青睐,应用也是更为普遍,在接地钉的生产过程中,为了保证接地钉的质量,对于生产完成的接地钉,还需要对接地钉进行分拣,选择质量合格的接地钉进行包装;现有技术中,因为接地钉多采用大批量的生产,所以大多数厂家都采用机械设备来对接地钉进行分拣包装,在分拣包装过程中,分拣后的接地钉在离开输送部件后会直接掉落至包装箱内部,对接地钉进行包装,但因为接地钉的下端为尖头形状,在接地钉掉入包装箱内部后,容易因为接地钉的尖头朝下而对包装箱造成损伤,降低接地钉的包装质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供接地钉分拣包装装置,保证接地钉处于横向水平状态掉落至接地钉包装纸箱内,防止接地钉的尖端对接地钉包装纸箱造成损伤,提高接地钉的包装质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:接地钉分拣包装装置,包括支撑架和分拣机构;
[0005]支撑架:其上端设有电动输送带,支撑架的上表面后端分别设有支架,左侧的支架前端设有检测摄像头,支撑架的前端设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,电动输送带的输入端电连接于PLC控制器的输出端,检测摄像头与PLC控制器双向电连接;
[0006]分拣机构:包括出料槽和引导框板,所述出料槽分别前后对称设置于支撑架的右端,出料槽的内部均设有引导框板;
[0007]其中:还包括接地钉包装纸箱,所述接地钉包装纸箱分别位于支撑架的前后两侧右端,引导框板的下端分别位于接地钉包装纸箱的内部,对分拣后的接地钉移动轨迹进行限制,保证接地钉处于横向水平状态掉落至接地钉包装纸箱内,防止接地钉的尖端对接地钉包装纸箱造成损伤,降低接地钉的包装成本,提高接地钉的包装质量。
[0008]进一步的,所述分拣机构还包括电机和转板,所述电机设置于右侧的支架前端,电机的输出轴下端设有转板,电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端,对接地钉的移动轨迹进行引导。
[0009]进一步的,所述分拣机构还包括挡板,所述挡板设置于支撑架的右端,挡板与出料槽配合安装,对接地钉的移动轨迹进行阻挡。
[0010]进一步的,所述分拣机构还包括转槽、转轴和调直挡板,所述转槽分别设置于引导
框板的底壁,转槽的内部上端均通过转轴转动连接有调直挡板,阻挡接地钉的下落。
[0011]进一步的,所述分拣机构还包括扭簧,所述扭簧分别活动套设于转轴的外弧面,扭簧的左端分别与调直挡板固定连接,扭簧的右端分别与转槽的内壁固定连接,为调直挡板的工作提供动力。
[0012]进一步的,所述支撑架的中部设有光电传感器,光电传感器位于检测摄像头的左侧,光电传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端,对接地钉的到来进行检测。
[0013]进一步的,所述支撑架的左端前后对称设有定位斜板,定位斜板位于电动输送带的上侧,对接地钉的位置进行确定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本接地钉分拣包装装置,具有以下好处:
[0015]在使用时,通过PLC控制器启动电动输送带,将接地钉向右输送,在输送过程中,利用检测摄像头对接地钉的图像信息进行拍摄,通过PLC控制器将拍摄的信息与标准信息进行对比,得出接地钉的质量好坏,并根据接地钉质量的好坏,启动电机,使转板转动至倾斜状态,对接地钉的运动轨迹进行引导,使不同质量的接地钉分别从出料槽进入对应的引导框板内部,对接地钉进行分拣,接地钉在引导框板内部下落的过程中,只有当接地钉的左右两端均与调直挡板接触后,在接地钉的重力作用下,才能克服扭簧的扭力,使调直挡板收合至转槽内部,接地钉才能继续下落,自动完成对接地钉的分拣包装,对分拣后的接地钉移动轨迹进行限制,保证接地钉处于横向水平状态掉落至接地钉包装纸箱内,防止接地钉的尖端对接地钉包装纸箱造成损伤,降低接地钉的包装成本,提高接地钉的包装质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术引导框板侧视剖面的结构示意图;
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中:1支撑架、2电动输送带、3支架、4检测摄像头、5PLC控制器、6定位斜板、7分拣机构、71出料槽、72引导框板、73挡板、74转槽、75转轴、76扭簧、77挡板、78电机、79转板、8接地钉包装纸箱、9光电传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供技术方案:接地钉分拣包装装置,包括支撑架1和分拣机构7;
[0022]支撑架1:其上端设有电动输送带2,对接地钉进行输送,支撑架1的上表面后端分别设有支架3,为分拣部件的安装提供支撑,左侧的支架3前端设有检测摄像头4,利用检测摄像头4对接地钉的图像信息进行拍摄,支撑架1的前端设有PLC控制器5,控制整体装置的启动与停止,通过PLC控制器5将拍摄的信息与标准信息进行对比,得出接地钉的质量好坏,
PLC控制器5的输入端电连接于外部电源,电动输送带2的输入端电连接于PLC控制器5的输出端,检测摄像头4与PLC控制器5双向电连接,支撑架1的中部设有光电传感器9,光电传感器9位于检测摄像头4的左侧,光电传感器9的输出端电连接于PLC控制器5的输入端,对接地钉的到来进行检测,支撑架1的左端前后对称设有定位斜板6,定位斜板6位于电动输送带2的上侧,输送过程中,通过两个定位斜板6的配合,对接地钉的位置进行引导,使接地钉位于电动输送带2的纵向中心位置,方便后续对接地钉进行检测;
[0023]分拣机构7:包括出料槽71和引导框板72,出料槽71分别前后对称设置于支撑架1的右端,出料槽71的内部均设有引导框板72,不同质量的接地钉分别从出料槽71进入对应的引导框板72内部,对接地钉进行分拣,分拣机构7还包括电机78和转板79,电机78设置于右侧的支架3前端,电机78的输出轴下端设有转板79,电机78的输入端电连接于PLC控制器5的输出端,根据接地钉质量的好坏,启动电机78,电机78的输出轴带动转板79转动一定的角度,使转板79处于倾斜状态,对接地钉的运动轨迹进行引导,使接地钉向出料槽71处移动,分拣机构7还包括挡板73,挡板73设置于支撑架1的右端,挡板73与出料槽71配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接地钉分拣包装装置,其特征在于:包括支撑架(1)和分拣机构(7);支撑架(1):其上端设有电动输送带(2),支撑架(1)的上表面后端分别设有支架(3),左侧的支架(3)前端设有检测摄像头(4),支撑架(1)的前端设有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端电连接于外部电源,电动输送带(2)的输入端电连接于PLC控制器(5)的输出端,检测摄像头(4)与PLC控制器(5)双向电连接;分拣机构(7):包括出料槽(71)和引导框板(72),所述出料槽(71)分别前后对称设置于支撑架(1)的右端,出料槽(71)的内部均设有引导框板(72);其中:还包括接地钉包装纸箱(8),所述接地钉包装纸箱(8)分别位于支撑架(1)的前后两侧右端,引导框板(72)的下端分别位于接地钉包装纸箱(8)的内部。2.根据权利要求1所述的接地钉分拣包装装置,其特征在于:所述分拣机构(7)还包括电机(78)和转板(79),所述电机(78)设置于右侧的支架(3)前端,电机(78)的输出轴下端设有转板(79),电机(78)的输入端电连接于PLC控制器(5)的输出端。3.根据权利要求1所述的接地钉分拣包装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:成杨民李伟
申请(专利权)人:光之星工业科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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