本实用新型专利技术提出了一种新型滚筒混料机,包括架体
【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒混料机
[0001]本技术属于混料机
,特别涉及一种新型滚筒混料机
。
技术介绍
[0002]混料机用于各种颗粒
、
粉末等物料的混合和均匀,被广泛应用于制药
、
食品
、
化工
、
冶金等行业
。
[0003]中国技术专利
(CN213467605U)
公开了一种滚筒混料机:包括一支撑架
、
一动力机构
、
两个动力传动机构
、
一混料滚筒及一筛网,两个动力传动机构分别位于混料滚筒两侧,其中一动力传动机构与动力机构连接固定,动力机构包括一电机
、
一减速机及一联轴器,每一动力传动机构包括一转轴及连接在转轴上的两个传动轮及一双排链轮,电机经减速机与所述其中一动力传动机构的转轴通过联轴器连接在一起,两个动力传动机构的双排链轮通过链条连接,混料滚筒于中间位置形成所述筛网,混料滚筒两端分别设有进料口及颗粒料出料口,混料滚筒下方设置料斗,料斗底部设有粉末出料口,混料滚筒外壁设置两条传动胶带,混料滚筒通过传动胶带与下方的动力传动机构的传动轮紧密接触,传动轮转动时通过传动轮与传动胶带之间的摩擦力带动混料滚筒转动,电机工作时通过转轴及传动轮驱动混料滚筒绕其轴线转动,混料滚筒正向旋转时,颗粒料在混料滚筒内混合,混料滚筒反向旋转时,颗粒料
、
粉末分别从颗粒料出料口和粉末出料口排出
。
[0004]上述装置中,混料滚筒直接放置在两侧传动轮形成的“凹腔”内,除此之外没有任何用来束缚混料滚筒的装置,以致混料滚筒缺乏稳定性
。
混料滚筒受到侧面的推力时,混料滚筒容易从“凹腔”内滚落,存在安全隐患
。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷,本技术的目的在于提供一种新型滚筒混料机
。
[0006]为实现上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种新型滚筒混料机,包括架体
、
筒体以及电动机,所述架体顶部活动安装有倾斜的转轴,所述电动机固定在所述架体顶部左端,所述电动机驱动连接有减速机,所述减速机的输出轴通过联轴器连接所述转轴,所述转轴通过设在其轴身上的三组支撑座连接所述筒体,所述转轴位于所述筒体的中轴线上,所述筒体左半部分的筒身布设有筛网,所述筒体右半部分的筒身内壁上设有阻料机构,所述架体右上方固定有进料斗,所述进料斗末端伸进所述筒体前端,所述架体左下方固定有接料斗,所述接料斗设有正对筒体末端的主出料口和正对筛网的次出料口
。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述阻料机构为阻料板,所述阻料板呈螺旋状盘绕在所述筒体的内壁上
。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述架体左端一侧活动安装有滚刷,所述滚刷的毛刷面与所述筛网的外周面紧贴,所述滚刷一端设有带轮,所述架体左端一侧固定有驱动机构,
所述驱动机构通过皮带与所述带轮相连接
。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述主出料口的末端滑动连接有挡板
。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述架体两侧活动安装有支撑轮,所述支撑轮与所述筒体的外周面紧贴
。
[0012]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0013]筒体通过转轴安装在架体上,增强了筒体的稳定性,避免筒体的滚落
。
筒体外侧设有滚刷,以便及时清理卡在筛网网眼的物料,筛网不易堵塞
。
筒体内设的螺旋状阻料板可以阻料扬料,延长物料在筒体内的停留时间,保证混合的均匀度
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为筒体的结构示意图
。
[0017]图中:
1、
架体,
2、
转轴,
3、
支撑座,
4、
筒体,
5、
进料斗,
6、
阻料板,
7、
筛网,
8、
次出料口,
9、
主出料口,
10、
挡板,
11、
减速机,
12、
滚刷,
13、
带轮,
14、
支撑轮
。
具体实施方式
[0018]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细描述
。
应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术,并不被配置为限定本技术
。
对于本领域技术人员来说,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施
。
下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解
。
[0019]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本技术的具体结构进行限定
。
在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]以下结合附图1至附图2,详细说明技术的实施例所提供的技术方案
。
[0021]本技术中的一种新型滚筒混料机,包括架体
1、
筒体4以及电动机
。
架体1的顶部通过轴承座活动安装有转轴2,转轴2倾斜设置
。
电动机被固定在架体1的顶部左端,电动机驱动连接有减速机
11
,减速机
11
的输出轴通过联轴器连接转轴
2。
转轴2通过设在其轴身上的三组支撑座3连接并支撑起筒体4,转轴2位于筒体4的中轴线上
。
电动机通过减速机
11
带动转轴2旋转,进而带动筒体4旋转,颗粒物料在筒体4内的翻转
、
滚动,从而达到混合的目的
。
架体1两侧活动安装有支撑轮
14
,支撑轮
14
与筒体4的外周面紧贴
。
支撑轮
14
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型滚筒混料机,其特征在于:包括架体
(1)、
筒体
(4)
以及电动机,所述架体
(1)
顶部通过轴承座活动安装有倾斜的转轴
(2)
,所述电动机固定在所述架体
(1)
顶部左端,所述电动机驱动连接有减速机
(11)
,所述减速机
(11)
的输出轴通过联轴器连接所述转轴
(2)
,所述转轴
(2)
通过设在其轴身上的三组支撑座
(3)
连接所述筒体
(4)
,所述转轴
(2)
位于所述筒体
(4)
的中轴线上,所述筒体
(4)
左半部分的筒身布设有筛网
(7)
,所述筒体
(4)
右半部分的筒身内壁上设有阻料机构,所述架体
(1)
右上方固定有进料斗
(5)
,所述进料斗
(5)
末端伸进所述筒体
(4)
前端,所述架体
(1)
左下方固定有接料斗,所述接料斗设有正对筒体
(4)
末端的主出料口
(9)
和正对筛网<...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉芳,
申请(专利权)人:山东祺龙电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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