本实用新型专利技术提出了一种易拉盖生产自动包装设备,涉及包装设备技术领域
【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖生产自动包装设备
[0001]本技术涉及包装设备
,具体而言,涉及一种易拉盖生产自动包装设备
。
技术介绍
[0002]在金属食品罐及饮料罐的易拉盖或底盖生产过程中,生产完成的易拉盖通常需要堆叠在一起进行包装和运输
。
目前是依靠人工装入长条纸袋,然后把带有盖子的纸袋堆叠在托盘上存储运输,不仅效率较低,并且人为操作容易导致易拉盖散落或被污染
。
当本工位盖子需要从其它较远工位上运来,或上工序停机
、
或者下工序比上工序生产速度快,就需要把纸袋中包装好的盖子倒出进行加工,目前也是人工倒盖,不能很好的取出物料
。
因此,需要提供一种高效卫生的自动包装设备
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种易拉盖生产自动包装设备,其能够实现自动分料包装易拉盖,取消人工,能节省大量人工成本,节约包装存储耗材,改善卫生状况,提高包装效率,减少停工
。
[0004]本技术解决上述技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]本申请实施例提供一种易拉盖生产自动包装设备,其包括:进盖分离组件
、
储料箱
、
升降移动组件和物料输送组件,上述物料输送组件包括移动架和输送机构,上述升降移动组件设置于上述输送机构上,上述储料箱滑动设置于上述输送机构上,上述进盖分离组件垂直设置于上述物料输送组件的一侧,上述进盖分离组件包括进盖滑道
、
分离机构和进盖推动杆<br/>。
[0006]在本技术的一些实施例中,上述升降移动组件包括安装架和剪叉式升降台,上述剪叉式升降固定设置于上述安装架上,上述剪叉式升降台上设置有移动滑轨
、
驱动螺杆和驱动电机,上述驱动螺杆转动设置于上述剪叉式升降台上,且上述驱动螺杆的一端与上述驱动电机的转轴连接,上述储料箱滑动设置于上述移动滑轨上,上述储料箱的下端开设有螺纹孔,上述驱动螺杆穿设于上述螺纹孔中
。
[0007]在本技术的一些实施例中,上述储料箱包括固定框架,上述固定框架内设置有硅胶片
。
[0008]在本技术的一些实施例中,上述进盖滑道内均匀间隔设置有若干导向片
。
[0009]在本技术的一些实施例中,上述分离机构包括分离气缸
、
电磁阀
、
分切杆,上述分离气缸设置于上述进盖滑道上,上述分切杆与上述分离气缸的推动活塞固定连接,上述电磁阀用于控制上述分离气缸
。
[0010]在本技术的一些实施例中,还包括出料推动气缸,上述出料推动气缸设置上述移动架远离上述进盖分离组件的一侧
。
[0011]在本技术的一些实施例中,上述进盖滑道和上述输送机构上均设置有物料检
测装置
。
[0012]相对于现有技术,本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0013]本技术提供一种易拉盖生产自动包装设备,其包括:进盖分离组件
、
储料箱
、
升降移动组件和物料输送组件,上述物料输送组件包括移动架,上述升降移动组件滑动设置与上述移动架上,在上述输送机构的带动下,上述升降移动组件可沿上述移动架的长度方向移动
。
上述升降移动组件上设置储料箱,储料箱内可放置用于存放易拉盖的储料筒并对储料筒进行固定,避免储料筒晃动导致瓶盖掉落导致污染,储料筒放置于储料箱时储料筒垂直于上述移动架
。
上述进盖分离组件垂直设置于上述移动架的一侧,且上述进盖分离组件的数量可为一个或多个
。
上述进盖分离组件包括进盖滑道
、
分离机构和进盖推动杆,上述进盖滑道的一端连接外部生产或输送装置,用于将需要包装的易拉盖输送至进盖滑道内,并通过推动杆推入另一端放置的储料筒内完成包装操作
。
可以理解,易拉盖生产完成后通常重叠放置形成圆柱状结构,便于存放以及后续包装操作
。
通过设置中空的圆柱状储料筒包装易拉盖能方便的对易拉盖进行保存,方便存储和运输
。
整个易拉盖生产自动包装设备自动包装无需人工搬运整理,能节省大量人工,提高效率,减少停机
。
使用完的储料箱和储料筒可回收重复使用,节约包装存储耗材
。
包装过程中稳定性好,瓶盖不会散落导致污染,改善卫生状况
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0015]图1为本技术实施例提供的易拉盖生产自动包装设备俯视图;
[0016]图2为本技术实施例提供的升降移动组件正视图;
[0017]图3为本技术实施例提供的储料箱侧视图;
[0018]图4为本技术实施例提供的分离机构正视图;
[0019]图5为本技术实施例提供的进盖滑道立体图
。
[0020]图标:1‑
进盖分离组件;2‑
储料箱;3‑
升降移动组件;4‑
物料输送组件;
401
‑
移动架;
402
‑
输送机构;5‑
储盖筒;
101
‑
进盖滑道;
102
‑
分离机构;
103
‑
进盖推动杆;
301
‑
安装架;
302
‑
剪叉式升降台;
303
‑
移动滑轨;
304
‑
驱动螺杆;
305
‑
驱动电机;
201
‑
固定框架;
202
‑
硅胶片;
1011
‑
导向片;
1021
‑
分离气缸;
1022
‑
分切杆;6‑
出料推动气缸
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0022]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种易拉盖生产自动包装设备,其特征在于,包括:进盖分离组件
、
储料箱
、
升降移动组件和物料输送组件,所述物料输送组件包括移动架和输送机构,所述升降移动组件设置于所述输送机构上,所述储料箱滑动设置于所述输送机构上,所述进盖分离组件垂直设置于所述物料输送组件的一侧,所述进盖分离组件包括进盖滑道
、
分离机构和进盖推动杆
。2.
根据权利要求1所述的易拉盖生产自动包装设备,其特征在于,所述升降移动组件包括安装架和剪叉式升降台,所述剪叉式升降台固定设置于所述安装架上,所述剪叉式升降台上设置有移动滑轨
、
驱动螺杆和驱动电机,所述驱动螺杆转动设置于所述剪叉式升降台上,且所述驱动螺杆的一端与所述驱动电机的转轴连接,所述储料箱滑动设置于所述移动滑轨上,所述储料箱的下端开设有螺纹孔,所述驱动螺杆穿设于所述螺纹孔中
。3.
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海霞,
申请(专利权)人:龙口嘉毅精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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