一种低温多功能磷化液加工用磷化槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温多功能磷化液加工用磷化槽，属于磷化槽领域，包括一磷化槽，磷化槽具有一盖板，盖板上端面固定安装有一电机且下端面固定安装有一搅拌组件

【技术实现步骤摘要】
一种低温多功能磷化液加工用磷化槽


[0001]本技术属于磷化槽领域，具体涉及一种低温多功能磷化液加工用磷化槽
。

技术介绍

[0002]磷化液，是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌
、
磷酸
、
氧化锌
、
水配制而成
,
用于对金属工件表面进行磷化处理，使金属工件外表生成一层金属膜，既能增加金属工件强度和抗侵蚀性，又能提升导电性
、
润滑性耐热性并赋予光泽，而低温多功能磷化液则是通过添加不同的添加剂和促进剂
,
可以将常温度磷化液的工作温度下降至0～
‑
15℃。
[0003]在磷化液加工和磷化处理时，由于需要将金属工件浸渍，需要用到磷化槽进行容纳，同时为了保证磷化液温度和浓度的均匀，搅拌装置是其必不可少的组成部分；但是现有磷化槽的一般采用单一方向的搅拌页进行旋转搅拌，由于单一搅拌产生的惯性会使磷化液中部或边缘地区存在搅拌盲区，进而使对磷化液的搅拌不够均匀，影响磷化液在加工过程中的充分反应，进而降低磷化液的加工品质
。
对此提出一种低温多功能磷化液加工用磷化槽改进
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种低温多功能磷化液加工用磷化槽，具有对向旋转搅拌
、
提升反应速率的优点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种低温多功能磷化液加工用磷化槽，包括一磷化槽，所述磷化槽具有一盖板，所述盖板上端面固定安装有一电机且下端面固定安装有一搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件具有一与所述盖板下端面保持固定连接的支撑柱，所述支撑柱外圆周壁从上至下依次套设有一限位件
、
一第一套筒
、
一第二套筒并转动设有两传动齿轮，所述第一套筒顶端外圆周壁和底端外圆周壁分别一体设有一驱动齿轮和一引导齿轮，所述第一套筒外圆周壁还固定安装有若干第一搅拌页，所述第二套筒顶端外圆周壁一体设有一从动齿轮，所述第二套筒外圆周壁还固定安装有若干第二搅拌页；
[0007]所述电机输出端贯穿所述盖板并固定连接有一转杆，所述转杆另一端转动连接有一齿条；
[0008]所述盖板通过所述转杆和所述齿条对所述驱动齿轮及所述第一套筒进行旋转驱动，带动所述第一套筒外圆周壁具有的若干所述第一搅拌页随之旋转搅拌；所述第一套筒旋转时所述引导齿轮通过两所述传动齿轮对所述从动齿轮及第二套筒形成旋转驱动，带动所述第二搅拌页进行与所述第一搅拌页相反方向的旋转搅拌
。
[0009]作为本技术的进一步改进，两所述传动齿轮对称设置并与所述引导齿轮
、
所述从动齿轮均保持啮合
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述支撑柱底端固定安装有一限位盘，所述限位盘对所述第二套筒底部形成支撑和限位
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述限位件贯穿开槽具有一限位槽供所述齿条插入并使所述齿条与所述驱动齿轮啮合
。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述齿条的长度大于所述转杆的长度且大于所述转杆与所述限位槽的最远距离
。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一搅拌页与所述第二搅拌页平行且错位设置
。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一搅拌页
、
所述第二搅拌页
、
所述磷化槽均为耐酸防腐蚀的不锈钢材质
。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述电机输出端与所述支撑柱的间距大于所述转杆的旋转半径
。
[0016]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0017]本技术的低温多功能磷化液加工用磷化槽，转杆旋转时对转动连接的齿条同步进行驱动，而齿条由于长度大于转杆，无法随转杆进行完整旋转而只是发生位移在限位槽内进行往复抽拉，对第一套筒进行驱动，使第一套筒外圆周壁具有的第一搅拌页进行旋转搅拌；同时又通过引导齿轮对从动齿轮形成驱动，带动从动齿轮及第二套筒进行与第一套筒相反方向的旋转，使第二套筒外圆周壁具有的第二搅拌页随之发生与第一搅拌页相反方向的旋转，从而实现第一搅拌页与第二搅拌页的对向旋转搅拌，并通过齿条的往复抽拉，使第一搅拌页和第二搅拌页间歇性的进行搅拌方向的转换，避免单一旋转方向搅拌导致的搅拌盲区出现，从而对磷化液进行充分搅拌，加速磷化液的反应速率以及缩短加工工艺时间，提升加工效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌组件结构示意图
。
[0022]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1、
磷化槽；
2、
盖板；
3、
电机；
4、
搅拌组件；
5、
支撑柱；
6、
限位件；
7、
限位槽；
8、
传动齿轮；
9、
限位盘；
10、
第一套筒；
11、
驱动齿轮；
12、
引导齿轮；
13、
第一搅拌页；
14、
第二套筒；
15、
从动齿轮；
16、
第二搅拌页；
17、
转杆；
18、
齿条
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例
[0025]由图1‑4给出
,
一种低温多功能磷化液加工用磷化槽，包括一磷化槽1，磷化槽1具
有一盖板2，盖板2上端面固定安装有一电机3且下端面固定安装有一搅拌组件4；
[0026]搅拌组件4具有一与盖板2下端面保持固定连接的支撑柱5，支撑柱5外圆周壁从上至下依次套设有一限位件
6、
一第一套筒
10、
一第二套筒
14
并转动设有两传动齿轮8，第一套筒
10
顶端外圆周壁和底端外圆周壁分别一体设有一驱动齿轮
11
和一引导齿轮
12
，第一套筒
10
外圆周壁还固定安装有若干第一搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低温多功能磷化液加工用磷化槽，其特征在于，包括：一磷化槽
(1)
，所述磷化槽
(1)
具有一盖板
(2)
，所述盖板
(2)
上端面固定安装有一电机
(3)
且下端面固定安装有一搅拌组件
(4)
；所述搅拌组件
(4)
具有一与所述盖板
(2)
下端面保持固定连接的支撑柱
(5)
，所述支撑柱
(5)
外圆周壁从上至下依次套设有一限位件
(6)、
一第一套筒
(10)、
一第二套筒
(14)
并转动设有两传动齿轮
(8)
，所述第一套筒
(10)
顶端外圆周壁和底端外圆周壁分别一体设有一驱动齿轮
(11)
和一引导齿轮
(12)
，所述第一套筒
(10)
外圆周壁还固定安装有若干第一搅拌页
(13)
，所述第二套筒
(14)
顶端外圆周壁一体设有一从动齿轮
(15)
，所述第二套筒
(14)
外圆周壁还固定安装有若干第二搅拌页
(16)
；所述电机
(3)
输出端贯穿所述盖板
(2)
并固定连接有一转杆
(17)
，所述转杆
(17)
另一端转动连接有一齿条
(18)
；所述盖板
(2)
通过所述转杆
(17)
和所述齿条
(18)
对所述驱动齿轮
(11)
及所述第一套筒
(10)
进行旋转驱动，带动所述第一套筒
(10)
外圆周壁具有的若干所述第一搅拌页
(13)
随之旋转搅拌；所述第一套筒
(10)
旋转时所述引导齿轮
(12)
通过两所述传动齿轮
(8)
对所述从动齿轮
(15)
及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖奇，何燕清，何泽宇，
申请(专利权)人：厦门力九化工有限公司，
类型：新型
国别省市：