一种便携式燃气灶具用气门杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式燃气灶具用气门杆装置，属于便携式燃气灶具技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种便携式燃气灶具用气门杆装置


[0001]本技术涉及一种便携式燃气灶具用气门杆装置，属于便携式燃气灶具

。

技术介绍

[0002]气门杆是便携式燃气灶具阀体压力调节使用的重要部件
。
授权公告号为
CN217685164U
的专利公开了一种便携式燃气灶具阀体用压力调节装置，在该调节装置中，包括了设置在气门杆上的气路调节块
(
如图
1、2
所示
)
，气路调节块两端分别为圆台结构和圆柱结构，由于气路调节块采用人工压接的方式压接固定到气门杆上，通过圆台结构设计，是为了方便人工压接，但人工压接工作强度还是非常大，且效率低，易出现压接不到位的情况；气路调节块底部的圆柱结构是气路调节的工作端，因此在气门杆往阀体内装配时，需要注意气门杆的装配方向，即，要把气路调节块的工作端与进气口相对，人工装配时，先要选择好气门杆的装配方向再进行安装，降低装配效率，且存在气门杆装配方向错误的隐患
。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种提高装配效率和成功率的便携式燃气灶具用气门杆装置
。
[0004]本技术的技术方案是：一种便携式燃气灶具用气门杆装置，包括模压成型于气门杆上的气路调节块，所述气路调节块包括，固定在气门杆中的连杆，以及设置在所述连杆两侧的调节块
a
和调节块
b。
[0005]所述调节块
a
和调节块
b
外表面为平面
。
[0006]所述连杆
、
调节块
a
和调节块
b
的纵向截面构成“工”字形
。
[0007]所述模压成型为模压硫化热成型
。
[0008]所述调节块
a
和调节块
b
对称设置在所述连杆两侧
。
[0009]所述调节块
a
和调节块
b
分别延伸至气门杆外部两侧
。
[0010]所述调节块
a
和调节块
b
的横截面为圆形或方形，调节块
a
和调节块
b
的纵截面由方形和梯形组成
。
[0011]本技术的有益效果是：气门杆两侧的气路调节块结构对称，在向阀体中装配时，无需区分装配方向，节省装配节拍，提高装配效率，气路调节块通过模压硫化热成型于气门杆上，代替人工压接，降低工作强度和人力成本，提高成品率和工作效率
。
附图说明
[0012]图1为现有技术的气门杆应用视图；
[0013]图2为现有气路调节块与气门杆连接视图；
[0014]图3本技术的结构图；
[0015]图4为本技术的剖视图
。
[0016]图中附图标记如下：
1、
气门杆，
2、
气路调节块，
2.1、
连杆，
2.2、
调节块
a
，
2.3、
调节块
b。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1‑4对本技术做进一步说明：
[0018]一种便携式燃气灶具用气门杆装置，包括模压硫化热成型于气门杆1上的气路调节块2，所述气路调节块2包括，固定在气门杆1中的连杆
2.1
，以及对称设置在所述连杆
2.1
两侧的调节块
a2.2
和调节块
b2.3
，所述调节块
a2.2
和调节块
b2.3
分别延伸至气门杆1外部两侧，延伸至气门杆1外部的调节块
a2.2
和调节块
b2.3
外表面为平面，均可以用于气路调节，安装时无需区分，节省工作节拍，提高安装效率
。
[0019]实施例1[0020]由连杆
2.1、
调节块
a2.2
和调节块
b2.3
三者组成的气路调节块2的纵向截面呈“工”字形，如图4所示，使气路调节块2模压硫化热成型后，与气门杆1固定不松动，保证结构的稳定性
。
[0021]实施例2[0022]调节块
a2.2
和调节块
b2.3
的横截面可以是方形也可以是圆形，调节块
a2.2
和调节块
b2.3
的纵截面由方形和梯形组成
。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便携式燃气灶具用气门杆装置，其特征在于，包括模压成型于气门杆（1）上的气路调节块（2），所述气路调节块（2）包括，固定在气门杆（1）中的连杆（
2.1
），以及设置在所述连杆（
2.1
）两侧的调节块
a
（
2.2
）和调节块
b
（
2.3
）；所述调节块
a
（
2.2
）和调节块
b
（
2.3
）外表面为平面；所述调节块
a
（
2.2
）和调节块
b
（
2.3
）对称设置在所述连杆（
2.1
）两侧
。2.
根据权利要求1所述的便携式燃气灶具用气门杆装置，其特征在于，所述连杆（
2.1
）
、
调节块
a
（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海国，
申请(专利权)人：脉鲜金属大连有限公司，
类型：新型
国别省市：