一种覆盖膜贴板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆盖膜贴板，包括板体，所述板体的顶部依次设置有限位槽，所述限位槽的底端连接有抽气管，所述板体的内壁设置有安装架，且安装架位于限位槽的下方，所述安装架的内壁设置有第一伸缩杆，所述安装架的内壁设置有抽气槽，抽气管的一端与抽气槽的外壁相连接，所述抽气槽的外壁连接有圆筒

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖膜贴板


[0001]本技术涉及覆盖膜贴板
，具体为一种覆盖膜贴板
。

技术介绍

[0002]扩散板在进行生产时，需要对扩散板进行覆膜工艺的加工处理，用于保护扩散板表面的金属线路和元器件，覆盖膜贴板是一种在对扩散板进行覆膜处理时的支撑平台，为扩散板覆膜时提供支撑空间，现有的覆盖膜贴板在进行使用时大多不便于快速对支撑的扩散板位置进行限位
。
[0003]专利文件
CN207399637U
公开了覆盖膜贴板及覆盖膜贴板装置，“包括贴板本体，贴板本体上用于贴附覆盖膜的区域设置有至少两个条形的标志条，标志条的长度方向上的两个边线分别为覆盖膜的顶角在长度方向上的位置上限和位置下限，标志条的宽度方向上的两个边线分别为所述覆盖膜的顶角在宽度方向上的位置上限和位置下限
。
标志条用于提供标定覆盖膜的所有顶角可设置位置的范围，在贴附覆盖膜时，仅需要保证覆盖膜的顶角位于标志条上即可，标志条的各个边线即可以直接显示在贴板本体上，贴附直观且简便，可在贴附时检查偏位，及时纠正和调整，降低废品率，节省原材料
。
本技术还公开了一种包括上述覆盖膜贴板的覆盖膜贴板装置”，然而上述公开文献的覆盖膜贴板及覆盖膜贴板装置，主要考虑降低废品率的问题，没有考虑到快速对覆膜扩散板进行限位的问题，因此，有必要研究出一种覆盖膜贴板，进而能够对快速对覆膜扩散板进行定位，提高工作效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种覆盖膜贴板，以解决上述背景技术中提出的现有覆盖膜贴板不便于快速对扩散板位置进行限位的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆盖膜贴板，包括
:
[0006]板体，所述板体的顶部依次设置有限位槽；
[0007]所述限位槽的底端连接有抽气管，所述板体的内壁设置有安装架，且安装架位于限位槽的下方，所述安装架的内壁设置有第一伸缩杆，所述安装架的内壁设置有抽气槽，且抽气槽位于第一伸缩杆的一侧，抽气管的一端与抽气槽的外壁相连接，所述抽气槽的外壁连接有圆筒，所述圆筒的内壁设置有活塞，且第一伸缩杆的一端与活塞的外壁固定连接
。
[0008]优选的，所述限位槽的为圆柱状，固定设置在板体的顶部
。
[0009]优选的，所述板体的外壁对称连接有方形槽
。
[0010]优选的，所述方形槽的内壁对称设置有安装槽，安装槽的内壁设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定安装有连接板
。
[0011]优选的，所述方形槽的内壁设置有框架，且框架位于安装槽的一侧
。
[0012]优选的，所述框架的内壁依次设置有排风槽，排风槽的内壁设置有风机
。
[0013]优选的，所述排风槽的内壁对称设置有滤网，且滤网位于风机的一侧，滤网的外形呈方形，固定设置在排风槽的内部
。
为覆盖膜贴板，在对扩散板进行覆膜时，通过板体1对扩散板的位置进行支撑限位，进而便于对其进行覆膜工艺的处理
。
[0026]请参阅图2和图3，限位槽3的底端连接有抽气管4，板体1的内壁设置有安装架2，且安装架2位于限位槽3的下方，安装架2的内壁设置有第一伸缩杆5，安装架2的内壁设置有抽气槽8，且抽气槽8位于第一伸缩杆5的一侧，抽气管4的一端与抽气槽8的外壁相连接，抽气槽8的外壁连接有圆筒6，圆筒6的内壁设置有活塞7，且第一伸缩杆5的一端与活塞7的外壁固定连接，限位槽3的为圆柱状，固定设置在板体1的顶部，使用覆盖膜贴板对扩散板进行支撑覆膜处理时，将扩散板放置在板体1的上方后，使第一伸缩杆5工作会带动活塞7在圆筒6的内部进行移动，进而会对抽气槽8内部的空气进行抽取，抽气槽8内部的空气流动抽取时通过抽气管4会对限位槽3内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽3的顶部进行密封，进而会使限位槽3内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动，提高了覆膜的效率，达到快速对不同尺寸覆膜扩散板进行限位的目的
。
[0027]请参阅图2和图4，板体1的外壁对称连接有方形槽9，方形槽9的内壁对称设置有安装槽
10
，安装槽
10
的内壁设置有第二伸缩杆
11
，第二伸缩杆
11
的顶端固定安装有连接板
12
，方形槽9的内壁设置有框架
13
，且框架
13
位于安装槽
10
的一侧，框架
13
的内壁依次设置有排风槽
14
，排风槽
14
的内壁设置有风机
16
，排风槽
14
的内壁对称设置有滤网
15
，且滤网
15
位于风机
16
的一侧，滤网
15
的外形呈方形，固定设置在排风槽
14
的内部，覆盖膜贴板在对扩散板支撑覆膜前，为防止扩散板的表面吸附有较多的杂质，影响覆膜效果，使第二伸缩杆
11
工作通过连接板
12
会带动框架
13
的位置移动，框架
13
移动会带动排风槽
14
移动至扩散板的一侧，进而使风机
16
工作对排风槽
14
内部的空气进行抽取，使排风槽
14
内部的空气流动对扩散板表面吸附的杂质进行清除，达到快速对覆膜扩散板进行清洁的目的，滤网
15
可以防止外界杂质进入到排风槽
14
的内部，在排风槽
14
的内部堆积
。
[0028]工作原理，首先在对扩散板进行覆膜时，通过板体1对扩散板的位置进行支撑限位，进而便于对其进行覆膜工艺的处理，将扩散板放置在板体1的上方后，使第一伸缩杆5工作会带动活塞7在圆筒6的内部进行移动，进而会对抽气槽8内部的空气进行抽取，抽气槽8内部的空气流动抽取时通过抽气管4会对限位槽3内部的空气进行抽取，扩散板对限位槽3的顶部进行密封，进而会使限位槽3内部变为负压状态，对扩散板的位置进行吸附固定，在对扩散板进行覆膜处理时，可以有效的防止扩散板的位置晃动，提高了覆膜的效率，达到快速对不同尺寸覆膜扩散板进行限位的目的，在对扩散板支撑覆膜前，为防止扩散板的表面吸附有较多的杂质，影响覆膜效果，使第二伸缩杆
11
工作通过连接板
12
会带动框架
13
的位置移动，框架
13
移动会带动排风槽
14
移动至扩散板的一侧，进而使风机
16
工作对排风槽
14
内部的空气进行抽取，使排风槽
14
内部的空气流动对扩散板表面吸附的杂质进行清除，达到快速对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆盖膜贴板，其特征在于，包括
:
板体
(1)
，所述板体
(1)
的顶部依次设置有限位槽
(3)
；所述限位槽
(3)
的底端连接有抽气管
(4)
，所述板体
(1)
的内壁设置有安装架
(2)
，且安装架
(2)
位于限位槽
(3)
的下方，所述安装架
(2)
的内壁设置有第一伸缩杆
(5)
，所述安装架
(2)
的内壁设置有抽气槽
(8)
，且抽气槽
(8)
位于第一伸缩杆
(5)
的一侧，抽气管
(4)
的一端与抽气槽
(8)
的外壁相连接，所述抽气槽
(8)
的外壁连接有圆筒
(6)
，所述圆筒
(6)
的内壁设置有活塞
(7)
，且第一伸缩杆
(5)
的一端与活塞
(7)
的外壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种覆盖膜贴板，其特征在于：所述限位槽
(3)
的为圆柱状，固定设置在板体
(1)
的顶部
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小磊，王兴礼，梁满意，王晓红，
申请(专利权)人：广东瑞捷新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：