一种全自动铸件砂型造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铸件砂型造型机，包括安装框和设于安装框两侧的移动组件，所述安装框的内表面设有若干安装杆且滑动连接有若干固定条，若干所述安装杆的一端均与固定条的一侧转动连接且另一端均固定连接有旋钮，所述安装框的顶部贯穿开设有若干安装槽，若干所述安装槽的内表面均滑动连接有安装板，本实用新型专利技术涉及造型机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铸件砂型造型机


[0001]本技术涉及造型机
，具体为一种全自动铸件砂型造型机
。

技术介绍

[0002]造型机是通过将型砂压实并制造出铸件砂型的铸造设备，在将铸件砂型制造出后向铸件砂型内浇铸就可直接得到铸件
。
[0003]现有的全自动造型机为了应对不同产品的需求分出了上箱和下箱将铸件砂型分为上下两部分制造再合起形成整体的砂型，模具安装在另一框架上，在压实时此框架带着模具移动到上箱和下箱之间，之后上下箱与模具合并，射砂压实后将模具移开并合起上下箱内的砂型即可，但在模具安装或更换时，模具是通过螺栓配合六角螺帽进行安装的，虽然安装较为稳定但安装较慢十分不便，为此，本技术提出了一种全自动铸件砂型造型机
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动铸件砂型造型机，解决了现有的全自动造型机模具安装或更换时通过螺栓螺帽进行安装，安装较慢十分不便的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动铸件砂型造型机，包括安装框和设于安装框两侧的移动组件，所述安装框的内表面设有若干安装杆且滑动连接有若干固定条，若干所述安装杆的一端均与固定条的一侧转动连接且另一端均固定连接有旋钮，所述安装框的顶部贯穿开设有若干安装槽，若干所述安装槽的内表面均滑动连接有安装板，若干所述安装板的顶部固定连接有模具板，所述安装杆的外表面固定连接有橡胶环和若干卡条
。
[0006]优选的，所述移动组件包括固定连接于安装框两侧的若干横板，若干所述横板的顶部均固定连接有若干竖板，若干所述竖板的内表面均转动连接有滚轴，若干所述滚轴的外表面均固定连接有滚轮
。
[0007]优选的，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与滚轴的一端固定连接
。
[0008]优选的，若干所述滚轮的下方均设有横杆，若干所述横杆的两端滑动连接有造型机框架，若干所述横杆均与若干滚轮接触
。
[0009]优选的，所述造型机框架的内腔底部固定连接有下箱，所述造型机框架的内腔顶部固定连接有上箱，所述上箱的外表面与若干横杆的外表面固定连接
。
[0010]优选的，所述下箱的顶部固定连接有若干导柱，若干所述导柱均用于引导横板下落的位置
。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种全自动铸件砂型造型机
。
与现有技术相比具备以下有益效果：该全自动铸件砂型造型机，通过在安装框的两侧设有移动组件，在安装杆
、
固定条
、
旋钮
、
安装槽
、
安装板和模具板的配合下，达到了固定条插入安装板后
90
°
转动旋钮即可将安
装杆固定的效果，并由此进一步达到了固定条位置的固定，使模具板安装拆卸十分快速便捷，解决了现有的全自动造型机模具安装或更换时通过螺栓螺帽进行安装，安装较慢十分不便的问题
。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的局部结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的右视图；
[0016]图4为本技术的俯视图；
[0017]图5为本技术的工作状态示意图
[0018]图6为本技术图1中
A
处的局部结构放大图
。
[0019]图中：1‑
安装框
、2
‑
移动组件
、201
‑
横板
、202
‑
竖板
、203
‑
滚轴
、204
‑
滚轮
、3
‑
安装杆
、4
‑
固定条
、5
‑
旋钮
、6
‑
安装槽
、7
‑
安装板
、8
‑
模具板
、9
‑
驱动电机
、10
‑
横杆
、11
‑
造型机框架
、12
‑
下箱
、13
‑
上箱
、14
‑
导柱
、15
‑
橡胶环
、16
‑
卡条
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑5，本技术提供两种技术方案：
[0022]实施例1：一种全自动铸件砂型造型机，包括安装框1和设于安装框两侧的移动组件2，移动组件2能够使安装框1能在造型机框架
11
内移动，使安装框1和模具板8能够配合上下箱完成造型工作，安装框1的内表面设有若干安装杆3且滑动连接有若干固定条4，安装杆3在安装框1内可转动也可滑动，若干安装杆3的一端均与固定条4的一侧转动连接且另一端均固定连接有旋钮5，通过旋钮5控制安装杆3转动，安装框1的顶部贯穿开设有若干安装槽6，安装槽6用于放置安装板7，安装板7可滑出安装槽6，若干安装槽6的内表面均滑动连接有安装板7，安装板7内开设有与固定条4匹配大小的通槽，使固定条4能够插入安装板7内达到固定效果，若干安装板7的顶部固定连接有模具板8，安装杆3的外表面固定连接有橡胶环
15
和若干卡条
16
，安装框1内设有与卡条
16
大小间距匹配的多个突起，在将安装杆3完全推入安装框1内时，通过旋钮5带动安装杆3转动
90
°
即可将若干卡条
16
插入突起之间，此时安装杆3将无法在安装框1内滑动，达到固定安装杆3的效果，同时安装杆3完全推入安装框1内时橡胶环1将与安装框1接触，橡胶环1能够增加摩擦力，使安装杆3正常情况下不会回转
。
[0023]本实施例中，移动组件2包括固定连接于安装框1两侧的若干横板
201
，横板
201
底部开设有与若干导柱
14
对应的凹槽，若干横板
201
的顶部均固定连接有若干竖板
202
，若干竖板
202
的内表面均转动连接有滚轴
203
，若干滚轴
203
的外表面均固定连接有滚轮
204
，竖板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动铸件砂型造型机，包括安装框
(1)
和设于安装框两侧的移动组件
(2)
，其特征在于：所述安装框
(1)
的内表面设有若干安装杆
(3)
且滑动连接有若干固定条
(4)
，若干所述安装杆
(3)
的一端均与固定条
(4)
的一侧转动连接且另一端均固定连接有旋钮
(5)
，所述安装框
(1)
的顶部贯穿开设有若干安装槽
(6)
，若干所述安装槽
(6)
的内表面均滑动连接有安装板
(7)
，若干所述安装板
(7)
的顶部固定连接有模具板
(8)
，所述安装杆
(3)
的外表面固定连接有橡胶环
(15)
和若干卡条
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种全自动铸件砂型造型机，其特征在于：所述移动组件
(2)
包括固定连接于安装框
(1)
两侧的若干横板
(201)
，若干所述横板
(201)
的顶部均固定连接有若干竖板
(202)
，若干所述竖板
(202)
的内表面均转动连接有滚轴
(203)
，若干所述滚轴
(203)
的外表面均固定连接有滚轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣琴，王元成，
申请(专利权)人：盐城大丰草庙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：