本实用新型专利技术提供的一种钻孔夹具,包括水平设置的工作台,工作台的上表面水平开设有垂直联通的横向凹槽和纵向凹槽,横向凹槽和纵向凹槽形成工件的传送通道,横向凹槽和纵向凹槽的槽宽与工件的相适配,横向凹槽远离纵向凹槽的一端为入料口,纵向凹槽远离横向凹槽的一端设置有出料口,横向凹槽靠近纵向凹槽的一端设置有钻孔定位部,钻孔定位部处背离出料口一侧的槽壁上沿纵向可伸缩的设置有定位板,定位板的前端沿工件移动的方向依次设置有定位夹槽和推料部,定位夹槽与钻孔定位部对应设置并与工件相适配,推料部与出料口相对设置
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔夹具
[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种钻孔夹具
。
技术介绍
[0002]圆片状工件在进行钻孔作业时,由于其厚度比较小,呈薄片状,不便于装夹定位,同时加工完成后,也不便于从工作台上取下来了,影响钻孔的效率
。
技术实现思路
[0003]根据上述提出的技术问题,而提供一种钻孔夹具
。
本技术提供的一种钻孔夹具其结构简单,便于对工件的夹紧
。
[0004]本技术采用的技术手段如下:
[0005]一种钻孔夹具,包括水平设置的工作台,所述工作台的上表面水平开设有垂直联通的横向凹槽和纵向凹槽,所述横向凹槽和所述纵向凹槽形成工件的传送通道,所述横向凹槽和所述纵向凹槽的槽宽与工件的相适配,所述横向凹槽远离所述纵向凹槽的一端为入料口,所述纵向凹槽远离所述横向凹槽的一端设置有出料口,所述横向凹槽靠近所述纵向凹槽的一端设置有钻孔定位部,所述钻孔定位部处背离所述出料口一侧的槽壁上沿纵向可伸缩的设置有定位板,所述定位板的前端沿工件移动的方向依次设置有定位夹槽和推料部,所述定位夹槽与所述钻孔定位部对应设置并与所述工件相适配,所述推料部与所述出料口相对设置
。
[0006]进一步地,所述钻孔定位部所对应的槽底垂直开设有导向孔
。
[0007]进一步地,所述导向孔为腰型孔
。
[0008]进一步地,所述入料口开设于工作台的一个侧面,所述出料口开设于工作台上垂直所述入料口的一个侧面
。
[0009]进一步地,所述横向凹槽和所述纵向凹槽的上方均设置有限位板,两个限位板之间的间距小于所述传送通道的宽度
。
[0010]进一步地,还包括驱动装置,所述驱动装置与所述定位板的尾端驱动连接,驱动所述定位板相对工作台伸缩运动
。
[0011]进一步地,所述驱动装置为气缸,所述气缸固定设置在工作台的外侧,所述气缸的活塞杆与所述定位板的尾端连接,活塞杆伸出驱动定位板夹紧工件工件的同时将纵向凹槽内的工件推落到出料口
。
[0012]进一步地,所述横向凹槽上设置有用于安装所述定位板的安装槽
。
[0013]进一步地,所述入料口处设置有倾斜设置的料仓
。
[0014]进一步地,所述工件为圆片状,所述定位板上的定位夹槽为圆弧型
。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]本技术提供的一种钻孔夹具,包括水平设置的工作台,所述工作台的上表面水平开设有垂直联通的横向凹槽和纵向凹槽,所述横向凹槽和所述纵向凹槽形成工件的传
送通道,所述横向凹槽和所述纵向凹槽的槽宽与工件的相适配,所述横向凹槽远离所述纵向凹槽的一端为入料口,所述纵向凹槽远离所述横向凹槽的一端设置有出料口,所述横向凹槽靠近所述纵向凹槽的一端设置有钻孔定位部,所述钻孔定位部处背离所述出料口一侧的槽壁上沿纵向可伸缩的设置有定位板,所述定位板的前端沿工件移动的方向依次设置有定位夹槽和推料部,所述定位夹槽与所述钻孔定位部对应设置并与所述工件相适配,所述推料部与所述出料口相对设置
。
其结构简单,通过定位板的伸缩夹紧或松开工件,方便快捷,能够提高钻孔效率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术实施例夹紧工件时的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例去除限位板的立体结构示意图
。
[0022]图中:
1、
工作台,
2、
横向凹槽,
3、
纵向凹槽,
4、
入料口,
5、
出料口,
6、
定位板,
61、
定位夹槽,
62、
推料部,
7、
导向孔,
8、
限位板,
9、
气缸,
10、
工件,
11、
料仓
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例1[0025]如图1‑4所示,一种钻孔夹具,包括水平设置的工作台1,工作台1的上表面水平开设有垂直联通的横向凹槽2和纵向凹槽3,横向凹槽2和纵向凹槽3形成工件
10
的传送通道,横向凹槽2和纵向凹槽3的槽宽与工件
10
的相适配,横向凹槽2远离纵向凹槽3的一端为入料口4,纵向凹槽3远离横向凹槽2的一端设置有出料口5,横向凹槽2靠近纵向凹槽3的一端设置有钻孔定位部,钻孔定位部处背离出料口5一侧的槽壁上沿纵向可伸缩的设置有定位板6,定位板6的前端沿工件
10
移动的方向依次设置有定位夹槽
61
和推料部
62
,定位夹槽
61
与钻孔定位部对应设置并与工件
10
相适配,推料部
62
与出料口5相对应设置
。
具体的,横向凹槽2侧壁上设置有用于安装定位板6的安装槽,优选的
。
安装槽靠近纵向凹槽3一侧的槽壁与纵向凹槽3的槽壁共面
。
[0026]使用时,通过定位板6的上的定位夹槽
61
所形成的夹口抵顶工件
10
的侧面将工件
10
定位于横向凹槽2的定位部内
。
其结构简单,便于操作,定位速度快,定位精度高,便于工件
10
的钻孔加工
。
其中当工件
10
完成钻孔从横向凹槽2的定位部移动到纵向凹槽3对应的出
料口处时,定位板6在夹紧定位工件
10
的同时还能通过定位板6上的推料部
62
将横向凹槽2出料口5处的工件
10
推出,从而完成钻孔后的工件
10
的在传送通道上的移动,便于工件
10
的连续加工
。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种钻孔夹具,其特征在于:包括水平设置的工作台,所述工作台的上表面水平开设有垂直联通的横向凹槽和纵向凹槽,所述横向凹槽和所述纵向凹槽形成工件的传送通道,所述横向凹槽和所述纵向凹槽的槽宽与工件的相适配,所述横向凹槽远离所述纵向凹槽的一端为入料口,所述纵向凹槽远离所述横向凹槽的一端设置有出料口,所述横向凹槽靠近所述纵向凹槽的一端设置有钻孔定位部,所述钻孔定位部处背离所述出料口一侧的槽壁上沿纵向可伸缩的设置有定位板,所述定位板的前端沿工件移动的方向依次设置有定位夹槽和推料部,所述定位夹槽与所述钻孔定位部对应设置并与所述工件相适配,所述推料部与所述出料口相对设置
。2.
根据权利要求1所述的一种钻孔夹具,其特征在于:所述钻孔定位部所对应的槽底垂直开设有导向孔
。3.
根据权利要求2所述的一种钻孔夹具,其特征在于:所述导向孔为腰型孔
。4.
根据权利要求1所述的一种钻孔夹具,其特征在于:所述入料口开设于工作台的一个侧面,所述出料口开设于工作台上垂直所述入料口的一个侧面
...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军锋,丁加祥,刘岩,陈成亮,
申请(专利权)人:连大工业科技大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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