显示模组结构制造技术

本实用新型专利技术适用于液晶显示技术领域，提供了一种显示模组结构，其包括钢化玻璃和外框，钢化玻璃包括通过钻切加工工艺加工形成的连接台，外框设置有与连接台相适配的连接槽，钢化玻璃的连接台嵌入连接槽后钢化玻璃朝向使用者的一侧的外侧壁与外框朝向使用者的一侧的外侧面平齐

【技术实现步骤摘要】
显示模组结构


[0001]本技术属于液晶显示
，尤其涉及一种显示模组结构
。

技术介绍

[0002]对于现有技术中的电视机或显示器的液晶显示模组，其前框与钢化玻璃之间的固定通常是直接采用胶水贴附，对于胶水的贴附要求较高，采用胶水贴附的方式容易导致连接失效从而导致前框与玻璃失去固定
,
或使用时长过久胶条老化或胶水失效就会造成钢化玻璃脱落的风险，导致可能出现较多的售后问题；且采用胶水粘贴的方式装机工艺复杂
、
繁琐，若各类机型结构不同，胶水或胶条需要重新设计与打样，不能简化装机工艺
。
或者使用整块的无处理的钢化玻璃与前框固定，固定后前框包住钢化玻璃的边缘，但这样在显示模组的边缘的外观上会多出一截凸台，影响视觉效果
、
外观美观度
,
影响用户的全屏视觉体验
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种显示模组结构，旨在解决现有技术的液晶显示模组的钢化玻璃与前框之间的连接容易失效及外观上出现凸台的问题
。
[0004]本技术是这样实现的：一种显示模组结构，其包括钢化玻璃和外框，所述钢化玻璃包括通过钻切加工工艺加工形成的连接台，所述外框设置有与所述连接台相适配的连接槽，所述钢化玻璃的连接台嵌入所述连接槽后所述钢化玻璃朝向使用者的一侧的外侧面与所述外框朝向所述使用者的一侧的外侧面平齐
。
[0005]可选地，所述钢化玻璃还包括本体，所述连接台于所述本体的侧端延伸设置，所述连接台朝向所述使用者的一侧的侧壁面相对于所述本体朝向所述使用者的一侧的外侧壁为凹陷面
。
[0006]可选地，所述连接台包括与所述本体相连的第一连接部
、
与所述第一连接部相连的第二连接部，所述第一连接部具有与所述连接槽内壁抵接的斜面，所述第二连接部的截面为方形
。
[0007]可选地
,
所述连接台的截面为方形
。
[0008]可选地
,
所述连接台背向所述使用者的一侧的侧面与所述本体背向所述使用者的一侧的侧面平齐
。
[0009]可选地
,
所述显示模组结构还包括与所述钢化玻璃相对设置的背板，所述背板与所述外框连接
。
[0010]可选地
,
所述显示模组结构还包括液晶屏，所述液晶屏固定连接于所述钢化玻璃背向所述使用者的一侧
。
[0011]可选地
,
所述显示模组结构还包括中框，所述液晶屏位于所述中框和所述钢化玻璃之间，所述外框位于所述中框的外侧，所述中框的一端夹设于所述液晶屏和所述背板之间
。
[0012]可选地
,
所述显示模组结构还包括光学扩散板，所述中框的部分夹设于所述液晶屏和所述光学扩散板之间，所述光学扩散板夹设于所述中框和所述背板之间
。
[0013]可选地
,
所述显示模组结构还包括光学膜片，所述光学膜片位于所述光学扩散板和所述液晶屏之间；
[0014]所述外框上设有背板卡接槽，所述背板卡接于所述背板卡接槽；
[0015]所述中框与所述背板固定连接
。
[0016]本技术提供了一种显示模组结构，其包括钢化玻璃和外框，钢化玻璃包括通过钻切加工工艺加工形成的连接台，外框设置有与连接台相适配的连接槽，钢化玻璃的连接台嵌入连接槽后钢化玻璃朝向使用者的一侧的外侧面与外框朝向使用者的一侧的外侧面平齐
。
钢化玻璃可与连接台形成卡接固定关系，相比现有技术的采用胶水贴合连接的方式更为可靠，可避免采用胶水连接容易失效的问题，其可保持较长时间的稳固连接，因而可有效提高显示模组的使用寿命及使用性能；连接台的设置还可使得钢化玻璃可嵌入外框内，并能使其朝向使用者的一侧的外侧面与外框朝向使用者的一侧的外侧面平齐，从而避免外观上形成凸台，形成一体化的视觉效果，提升了外观的美观度及用户体验
。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的显示模组的截面示意图；
[0018]图2是图1中的
A
处的放大示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的显示模组的轴侧示意图；
[0020]图4是本技术另一实施例提供的截面示意图
。
[0021]附图标记：
[0022]100、
显示模组；
[0023]10、
钢化玻璃；
11、
本体；
12、
连接台；
120、
凹陷面；
121、
第一连接部；
1211、
斜面；
122、
第二连接部；
12a、
连接台；
[0024]20、
外框；
21、
连接槽；
22、
背板卡接槽；
[0025]30、
背板；
40、
液晶屏；
50、
中框；
60、
光学扩散板；
70、
光学膜片；
80、
粘接层
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件
。
当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
[0028]还需要说明的是，本实施例中的左
、
右
、
上
、
下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的
。
[0029]如图1至图3所示，为本技术实施例提供的显示模组结构的相关示意图
。
显示模组结构
100
包括钢化玻璃
10
和外框
20
，钢化玻璃
10
包括通过钻切加工工艺加工形成的连接台
12
，外框
20
设置有与连接台
12
相适配的连接槽
21
，钢化玻璃
10
的连接台
12
嵌入连接槽
21
后钢化玻璃
10
朝向使用者的一侧的外侧面与外框
20
朝向使用者的一侧的外侧面平齐
。
[0030]钢化玻璃一般是要先切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示模组结构，其特征在于
,
包括钢化玻璃和外框，所述钢化玻璃包括通过钻切加工工艺加工形成的连接台，所述外框设置有与所述连接台相适配的连接槽，所述钢化玻璃的连接台嵌入所述连接槽后所述钢化玻璃朝向使用者的一侧的外侧面与所述外框朝向所述使用者的一侧的外侧面平齐
。2.
如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于
,
所述钢化玻璃还包括本体，所述连接台于所述本体的侧端延伸设置，所述连接台朝向所述使用者的一侧的侧壁面相对于所述本体朝向所述使用者的一侧的外侧壁为凹陷面
。3.
如权利要求2所述的显示模组结构，其特征在于
,
所述连接台包括与所述本体相连的第一连接部
、
与所述第一连接部相连的第二连接部，所述第一连接部具有与所述连接槽内壁抵接的斜面，所述第二连接部的截面为方形
。4.
如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于
,
所述连接台的截面为方形
。5.
如权利要求2所述的显示模组结构，其特征在于
,
所述连接台背向所述使用者的一侧的侧面与所述本体背向所述使用者的一侧的侧面平齐

【专利技术属性】
技术研发人员：官姜磊，彭永航，
申请(专利权)人：江门创维显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：