一种新型烘干窑制造技术

技术编号:39782438 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-22 02:25
本实用新型专利技术公开了一种新型烘干窑,包括底座、传动电机和输送机构,底座的右侧与传动电机固定连接,输送机构设置在底座的顶部,输送机构与传动电机的输出端固定连接,底座的顶部固定连接有烘干设备,烘干设备的顶部固定连接有两个电机箱,电机箱的内壁固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、第一传动轮、传动链、第二传动轮、螺杆、移动块、连接杆、连接块和防护板的配合使用,达到了根据物品厚度进行调节出入口防护板位置的优点,解决了现有的烘干窑布局设备在进料口和出料口处欠缺防护的功能,不能够对根据烘干物品的厚度进行调节,在使用的时候会对烘干窑本体和输送的物料造成损伤,使用较为不便的问题。使用较为不便的问题。使用较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘干窑


[0001]本技术属于烘干窑设备
,尤其涉及一种新型烘干窑。

技术介绍

[0002]烘干窑可分为工业与民用两种,工业烘干窑也叫干燥设备或干燥机,民用烘干窑是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。
[0003]但是现有的烘干窑布局设备在进料口和出料口处欠缺防护的功能,不能够对根据烘干物品的厚度进行调节,在使用的时候会对烘干窑本体和输送的物料造成损伤,使用较为不便的问题。
[0004]本
技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种新型烘干窑,具备根据物品厚度进行调节出入口防护板位置的优点,解决了现有的烘干窑布局设备在进料口和出料口处欠缺防护的功能,不能够对根据烘干物品的厚度进行调节,在使用的时候会对烘干窑本体和输送的物料造成损伤,使用较为不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种新型烘干窑,包括底座、传动电机和输送机构,所述底座的右侧与传动电机固定连接,所述输送机构设置在底座的顶部,所述输送机构与传动电机的输出端固定连接,所述底座的顶部固定连接有烘干设备,所述烘干设备的顶部固定连接有两个电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面套设连接有传动链,所述传动链远离第一传动轮的一侧套设连接有第二传动轮,所述烘干设备的两侧均固定连接有连接板,所述第二传动轮位于连接板的顶部,所述第二传动轮的底部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块靠近烘干设备的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离连接杆的一侧固定连接有防护板,所述防护板位于烘干设备的出入口。
[0007]作为本技术优选的,所述烘干设备的两侧均开设有第一开口,所述第一开口与连接杆配合使用,所述电机箱的两侧均开设有第二开口,所述第二开口与传动链配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述螺杆的底部套设连接有限位轴承,所述限位轴承的外表面与连接板的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述螺杆的顶部套设连接有密封挡板,所述密封挡板的顶部与连接板的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述移动块远离连接杆的一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与连接板的内壁固定连接,所述连接板的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽,所述限位滑杆位于限位滑槽内。
[0011]作为本技术优选的,所述电机箱的两侧均开设有散热口,所述散热口与电机
箱内的伺服电机配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置伺服电机、第一传动轮、传动链、第二传动轮、螺杆、移动块、连接杆、连接块和防护板的配合使用,达到了根据物品厚度进行调节出入口防护板位置的优点,解决了现有的烘干窑布局设备在进料口和出料口处欠缺防护的功能,不能够对根据烘干物品的厚度进行调节,在使用的时候会对烘干窑本体和输送的物料造成损伤,使用较为不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一开口和第二开口,第一开口能够使连接杆随着移动块移动时移动,使连接杆具有移动空间,第二开口能够使传动链通过与第一传动轮和第二传动轮连接,减少了传动链与电机箱的接触面积。
[0015]3、本技术通过设置限位轴承,能够对螺杆的底部进行限位,避免螺杆在转动时发生位置变化。
[0016]4、本技术通过设置密封挡板,能够使螺杆与连接板之间进行密封,避免对烘干设备造成影响。
[0017]5、本技术通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽,能够使移动块随着螺杆转动时移动得更加容易,避免移动块移动时出现卡死现象。
[0018]6、本技术通过设置散热口,能够使电机箱的内部进行通风散热,避免电机箱内的温度过高。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供新型烘干窑的后视剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图;
[0023]图5是本技术实施例提供图2中C处的局部放大图。
[0024]图中:1、底座;2、传动电机;3、输送机构;4、烘干设备;5、电机箱;6、伺服电机;7、第一传动轮;8、传动链;9、第二传动轮;10、连接板;11、螺杆;12、移动块;13、连接杆;14、连接块;15、防护板;16、第一开口;17、限位轴承;18、第二开口;19、密封挡板;20、限位滑块;21、限位滑杆;22、限位滑槽;23、散热口。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种新型烘干窑,包括底座1、传动电机2和输送机构3,底座1的右侧与传动电机2固定连接,输送机构3设置在底座1的顶部,输送机构3与传动电机2的输出端固定连接,底座1的顶部固定连接有烘干设备4,烘干设备4的顶部固定连接有两个电机箱5,电机箱5的内壁固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有第一传动轮7,第一传动轮7的表面套设连接有传动链8,传动链8远离第一传动轮7
的一侧套设连接有第二传动轮9,烘干设备4的两侧均固定连接有连接板10,第二传动轮9位于连接板10的顶部,第二传动轮9的底部固定连接有螺杆11,螺杆11的表面螺纹连接有移动块12,移动块12靠近烘干设备4的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13的一侧固定连接有连接块14,连接块14远离连接杆13的一侧固定连接有防护板15,防护板15位于烘干设备4的出入口。
[0028]参考图3和图4,烘干设备4的两侧均开设有第一开口16,第一开口16与连接杆13配合使用,电机箱5的两侧均开设有第二开口18,第二开口18与传动链8配合使用。
[0029]采用上述方案:通过设置第一开口16和第二开口18,第一开口16能够使连接杆13随着移动块12移动时移动,使连接杆13具有移动空间,第二开口18能够使传动链8通过与第一传动轮7和第二传动轮9连接,减少了传动链8与电机箱5的接触面积,减少了传动链8和连接杆13的磨损,延长了连接杆13和传动链8的使用寿命,避免对连接杆13的移动和传动链8的转动造成影响。
[0030]参考图3,螺杆11的底部套设连接有限位轴承17,限位轴承17的外表面与连接板10的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案:通过设置限位轴承17,能够对螺杆11的底部进行限位,避免螺杆11在转动时发生位置变化,减少了螺杆11的磨损,延长了螺杆11的使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烘干窑,包括底座(1)、传动电机(2)和输送机构(3),其特征在于:所述底座(1)的右侧与传动电机(2)固定连接,所述输送机构(3)设置在底座(1)的顶部,所述输送机构(3)与传动电机(2)的输出端固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有烘干设备(4),所述烘干设备(4)的顶部固定连接有两个电机箱(5),所述电机箱(5)的内壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有第一传动轮(7),所述第一传动轮(7)的表面套设连接有传动链(8),所述传动链(8)远离第一传动轮(7)的一侧套设连接有第二传动轮(9),所述烘干设备(4)的两侧均固定连接有连接板(10),所述第二传动轮(9)位于连接板(10)的顶部,所述第二传动轮(9)的底部固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的表面螺纹连接有移动块(12),所述移动块(12)靠近烘干设备(4)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一侧固定连接有连接块(14),所述连接块(14)远离连接杆(13)的一侧固定连接有防护板(15),所述防护板(15)位于烘干设备(4)的出入口。2.如权利要求1所述的一种新型烘干窑,其特征在于:所述烘干设备(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈强钱凯飞严海瑛
申请(专利权)人:湖州久志信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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