一种防止上料堆积的感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止上料堆积的感应装置，涉及上料设备技术领域，具体为一种防止上料堆积的感应装置，包括机架，所述机架的顶部安装有固定壳，所述固定壳的内侧活动安装有输送履带，所述输送履带的外表面连接有隔板，所述固定壳的内部安装有位于输送履带两侧的激光传感器，所述固定壳的侧面开设有位于激光传感器右侧的推力口，所述推力口的顶部设置有推料架

【技术实现步骤摘要】
一种防止上料堆积的感应装置


[0001]本技术涉及上料设备
，具体为一种防止上料堆积的感应装置
。

技术介绍

[0002]把原材料装入加工设备里为上料，如炼铁，的把矿石焦炭装入高炉称为上料，把提升，运送矿石焦炭的设备称为上料系统
。
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高
。
以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械
。
一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒
。
两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承
。
物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行
。
适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线
。
[0003]专利公开号
CN207346691U
提出了一种履带高效上料设备，包括设备本体，设备本体的底端设置有第一底座，第一底座的一侧设置有第二底座，第二底座的两侧分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱的表面分别设置有第一动力组件以及第二动力组件，第一动力组件的内部设置有电动机
。
通过设置固定壳体
、
滚动轨道
、
外钢圈
、
内钢圈
、
第一动力组件
、
第二动力组件
、
电动机
、
卷盘以及凸块，可以通过外钢圈与滚动轨道之间的滚动以及卷盘的旋转带动物料的提升，减少了提升所需要的拉取力，减小了电动机的负荷，加快了提升的速度，从而提高了上料效率，该结构在实际使用时，物体落到传动带上进行输送，有时会出现物料堆积的情况，影响后续对物料的加工为此我们提供了一种防止上料堆积的感应装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止上料堆积的感应装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止上料堆积的感应装置，包括机架，所述机架的顶部安装有固定壳，所述固定壳的内侧活动安装有输送履带，所述输送履带的外表面连接有隔板，所述固定壳的内部安装有位于输送履带两侧的激光传感器，所述固定壳的侧面开设有位于激光传感器右侧的推力口，所述推力口的顶部设置有推料架，所述推料架的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有推板，所述推料架的侧面安装有用来驱动丝杠转动的伺服电机
。
[0006]可选的，所述机架的顶部安装有料斗，所述料斗位于固定壳左端的上方，所述料斗的底部连接有下料口，所述下料口的内部活动套装有下料翻板
。
[0007]可选的，所述下料翻板包括活动套接在下料口内部的中心轴，所述中心轴的外部连接有翻料板，所述翻料板的数量有六个且关于中心轴中心对称分布，所述下料口的侧面连接有用来驱动中心轴转动的驱动电机一
。
[0008]可选的，所述固定壳的内部活动套装有用来驱动输送履带的转辊，所述固定壳的侧面安装有用来驱动转辊的驱动电机二
。
[0009]可选的，所述激光传感器分为发射端和接收端，并且发射端和接收端分别对称分布在输送履带的两侧，所述激光传感器沿输送履带方向的安装高度位于隔板的上方
。
[0010]可选的，所述推料架与固定壳连接在一起，所述推料架的内部固定连接有导向杆，所述导向杆活动套装在推板的内部
。
[0011]本技术提供了一种防止上料堆积的感应装置，具备以下有益效果：
[0012]1、
该防止上料堆积的感应装置，通过设置激光传感器，物料落到隔板之间进行运输，当有物料出现堆积时，堆叠在一起的物料高度增高，当堆积的物料经过激光传感器时，物料反射激光传感器发出的光线，使得激光传感器感应到物料的堆积，防止上料堆积
。
[0013]2、
该防止上料堆积的感应装置，通过设置推料架，在激光传感器检测到物料堆积后，利用导向杆带动丝杠转动，能够使推板沿着丝杠向前移动，能够使推板将堆积的物料从推力口处推出，避免物料继续堆积
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术下料翻板的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定壳的结构示意图；
[0018]图5为本技术推料架的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
机架；
2、
料斗；
3、
下料口；
4、
下料翻板；
41、
中心轴；
42、
翻料板；
5、
驱动电机一；
6、
固定壳；
7、
输送履带；
8、
隔板；
9、
驱动电机二；
10、
激光传感器；
11、
推力口；
12、
推料架；
13、
丝杠；
14、
推板；
15、
伺服电机；
16、
导向杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防止上料堆积的感应装置，包括机架1，机架1的顶部安装有料斗2，料斗2位于固定壳6左端的上方，料斗2的底部连接有下料口3，下料口3的内部活动套装有下料翻板4，通过设置下料翻板4，翻料板
42
在中心轴
41
的表面分隔出一个个的置料槽，物料落到置料槽中进行下料，能够一个个的进行下料，下料翻板4包括活动套接在下料口3内部的中心轴
41
，中心轴
41
的外部连接有翻料板
42
，翻料板
42
的数量有六个且关于中心轴
41
中心对称分布，通过驱动电机一5带动下料翻板4转动，能够使下料翻板4将下料口3中的物料向下输送，将物料放到输送履带7上，下料口3的侧面连接有用来驱动中心轴
41
转动的驱动电机一
5。
[0022]请参阅图
1、
图
2、
图4，机架1的顶部安装有固定壳6，固定壳6的内侧活动安装有输送履带7，输送履带7的外表面连接有隔板8，通过设置隔板8，隔板8在输送履带7上形成一个个独立的置料位，使物料落到置料位中进行输送，将物料分隔开，固定壳6的内部活动套装有用来驱动输送履带7的转辊，固定壳6的侧面安装有用来驱动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防止上料堆积的感应装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有固定壳（6），所述固定壳（6）的内侧活动安装有输送履带（7），所述输送履带（7）的外表面连接有隔板（8），所述固定壳（6）的内部安装有位于输送履带（7）两侧的激光传感器（
10
），所述固定壳（6）的侧面开设有位于激光传感器（
10
）右侧的推力口（
11
），所述推力口（
11
）的顶部设置有推料架（
12
），所述推料架（
12
）的内部活动套接有丝杠（
13
），所述丝杠（
13
）的外部螺纹套接有推板（
14
），所述推料架（
12
）的侧面安装有用来驱动丝杠（
13
）转动的伺服电机（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种防止上料堆积的感应装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有料斗（2），所述料斗（2）位于固定壳（6）左端的上方，所述料斗（2）的底部连接有下料口（3），所述下料口（3）的内部活动套装有下料翻板（4）
。3.
根据权利要求2所述的一种防止上料堆积的感应装置，其特征在于：所述下料翻板（4）包括活动套接在下料口（3）内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，罗香梅，
申请(专利权)人：山西睿美塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：