一种塔筒升降机制造技术

本申请涉及升降机技术领域，尤其是涉及一种塔筒升降机，一种塔筒升降机，包括轿厢

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒升降机


[0001]本申请涉及升降机
，尤其是涉及一种塔筒升降机
。

技术介绍

[0002]塔筒升降机是风机中的重要组成设备
。
随着目前风机塔筒的高度越来越高，升降机的重要性也越来越强
。
塔筒升降机一般包括轿厢，以及沿塔筒方向固定的安全钢丝绳和工作钢丝绳
。
安全钢丝绳和工作钢丝绳穿过轿厢设计
。
轿厢内包括升降电机和安全锁，其中，工作钢丝绳穿过升降电机，安全钢丝绳穿过安全锁
。
[0003]但是，由于塔筒的高度超过一定的高度之后，安全钢丝绳和工作钢丝绳的两端虽然进行了固定，但任然可能相互纠缠，或者，带动轿厢晃动
。
从而影响钢丝绳的寿命或轿厢乘坐的舒适度
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种塔筒升降机其能够减少安全绳和工作绳的晃动
。
[0005]本申请提供的一种塔筒升降机采用如下的技术方案：
[0006]一种塔筒升降机，包括轿厢
、
工作绳和安全绳，所述工作绳和所述安全绳均一端连接在所述轿厢上并均用于带动轿厢移动，所述工作绳和所述安全绳上设置有限位板，所述限位板两端分别能够和升降机井两个侧壁滑动连接；
[0007]所述限位板上开设有两个限位孔，所述工作绳穿过一个所述限位孔，所述安全绳穿过另一个所述限位孔；
[0008]所述塔筒升降机还包括用于驱动所述限位板移动的驱动组件
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过限位孔的设置，从而对安全绳和工作绳的位置进行限位，当安全绳和工作绳绳有晃动的趋势时，安全绳与工作绳与限位孔的内壁抵接，被限位孔内壁限制，从而减少安全绳和工作绳的晃动
。
[0010]可选的，所述限位板包括由上至下依次设置的第一限位板
、
第二限位板和第三限位板；
[0011]所述限位孔包括第一限位孔
、
第二限位孔和第三限位孔，所述第一限位孔设置在所述第一限位板上，所述第二限位孔设置在所述第二限位板上，所述第三限位孔设置在所述第三限位板上；
[0012]所述第一限位孔
、
所述第二限位孔和所述第三限位孔均有两个，两个所述第一限位孔之间的距离
、
两个所述第二限位孔之间的距离
、
两个第三限位孔之间的距离依次减少
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一限位板
、
第二限位板和第三限位板的设置，使安全绳和工作绳逐级变形，从而使安全绳和工作绳进行绷紧，减少安全绳的晃动，且通过使安全绳和工作绳进行三级变形，减少了安全绳和工作绳单次变形的变形量，减少了工作绳和安全绳的折损
。
[0014]可选的，所述限位孔内壁由上至下并且向限位孔中心位置倾斜设置
。
[0015]通过采用上述技术方案，在安全绳和工作绳发生晃动趋向时，安全绳和工作绳会发生倾斜，此时安全绳和工作绳与限位孔的倾斜内壁抵接，从而增加了安全绳与工作绳和限位孔内壁的接触面积，从而减少了对安全绳和工作绳的压强，进而减少了对安全绳和工作绳的磨损
。
[0016]可选的，每个所述限位孔内壁均设置有第一弹性件，所述第一弹性件一端与所述限位孔内壁固定连接，所述第一弹性件另一端固定连接有套环，所述安全绳穿过一个所述套环，所述工作绳穿过另一个所述套环
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第一弹性件，在安全绳和工作绳发生变形时，第一弹性件对安全绳和工作绳进行缓冲，使安全绳和工作绳存在缓冲区间，减少安全绳和工作绳的硬性变形
。
[0018]可选的，所述限位孔内侧壁与所述限位板底面交接处设置有圆弧面
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过圆弧面的设置，增加了限位板与安全绳
、
工作绳的接触面积，从而减少了对安全绳和工作绳的压强，从而减少了安全绳和工作绳发生断裂的可能性
。
[0020]可选的，所述轿厢顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑块，两个所述滑块与对应所述滑槽内壁之间均设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端作用与所述滑槽内壁，所述第二弹性件另一端作用在所述滑块上
。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第二弹性件带动两个滑块相对运动，使安全绳和工作绳向相互远离的方向移动，从而进一步增加了工作绳和安全绳的变形程度，从而进一步使工作绳和安全绳绷紧，减少工作绳和安全绳晃动的可能性
。
[0022]可选的，所述驱动组件包括驱动板
、
主动丝杆和驱动件，所述驱动件与所述主动丝杆固定连接并用于带动所述丝杆转动；
[0023]所述驱动板一端固定在所述限位板上，所述驱动板另一端套设在所述丝杆上并与所述丝杆螺接
。
[0024]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动主动丝杆转动，从而带动驱动板在主动丝杆轴线方向运动，从而带动限位板跟随轿厢一同运动，持续对安全绳和工作绳进行限制且减少了限位板限制轿厢移动的可能
。
[0025]可选的，所述驱动组件还包括从动板和从动丝杆，所述从动丝杆能够转动连接在升降机井内，所述从动板一端固定连接在所述限位板上，所述从动板另一端套设在所述从动丝杆上且与所述从动丝杆螺接
。
[0026]通过采用上述技术方案，通过从动板和从动丝杆的设置，对限位板远离主动丝杆的一端进行支撑，从而减少了驱动板与限位板连接处的受力，减少了驱动板与从动板连接处发生断裂的可能性
。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1. 通过限位孔的设置，从而对安全绳和工作绳的位置进行限位，当安全绳和工作绳绳有晃动的趋势时，安全绳与工作绳与限位孔的内壁抵接，被限位孔内壁限制，从而减少安全绳和工作绳的晃动；
[0029]2. 通过第一限位板
、
第二限位板和第三限位板的设置，使安全绳和工作绳逐级变形，从而使安全绳和工作绳进行绷紧，减少安全绳的晃动，且通过使安全绳和工作绳进行三
级变形，减少了安全绳和工作绳单次变形的变形量，减少了工作绳和安全绳的折损；
[0030]3. 通过设置第一弹性件，在安全绳和工作绳发生变形时，第一弹性件对安全绳和工作绳进行缓冲，使安全绳和工作绳存在缓冲区间，减少安全绳和工作绳的硬性变形
。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种塔筒升降机的整体结构示意图
。
[0032]图2是图1中
A
部分的局部放大示意图
。
[0033]图3是图1中
B
部分的局部放大示意图
。
[0034]图中，
1、
升降机井；
[0035]2、
轿厢；
21、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塔筒升降机，包括轿厢（2）
、
工作绳（
32
）和安全绳（
31
），所述工作绳（
32
）和所述安全绳（
31
）均一端连接在所述轿厢（2）上并均用于带动轿厢（2）移动，其特征在于，所述工作绳（
32
）和所述安全绳（
31
）上设置有限位板（4），所述限位板（4）两端分别能够和升降机井（1）两个侧壁滑动连接；所述限位板（4）上开设有两个限位孔（5），所述工作绳（
32
）穿过一个所述限位孔（5），所述安全绳（
31
）穿过另一个所述限位孔（5）；所述塔筒升降机还包括用于驱动所述限位板（4）移动的驱动组件（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述限位板（4）包括由上至下依次设置的第一限位板（
41
）
、
第二限位板（
42
）和第三限位板（
43
）；所述限位孔（5）包括第一限位孔（
51
）
、
第二限位孔（
52
）和第三限位孔（
53
），所述第一限位孔（
51
）设置在所述第一限位板（
41
）上，所述第二限位孔（
52
）设置在所述第二限位板（
42
）上，所述第三限位孔（
53
）设置在所述第三限位板（
43
）上；所述第一限位孔（
51
）
、
所述第二限位孔（
52
）和所述第三限位孔（
53
）均有两个，两个所述第一限位孔（
51
）之间的距离
、
两个所述第二限位孔（
52
）之间的距离
、
两个第三限位孔（
53
）之间的距离依次减少
。3.
根据权利要求1所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述限位孔（5）内壁由上至下并且向限位孔（5）中心位置倾斜设置
。4.
根据权利要求1或3所述的一种塔筒升降机，其特征在于，每个所述限位孔（5）内壁均设置有第一弹性件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雁冰，
申请(专利权)人：中广核北京新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：