一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，包括底板，底板侧壁固定设置有一对驱动电机，一对驱动电机输出轴末端固定设置有转盘，转盘表面开设有凸轮槽，凸轮槽内部滑动设置有连接杆，连接杆末端焊接设置有顶板，顶板末端固定设置有支撑板，且支撑板内部内嵌设置有筛板，筛板表面滑动设置有滑块，滑块表面活动设置有摆臂，摆臂末端活动设置有侧板，且侧板底部焊接设置在底板上表面

【技术实现步骤摘要】
一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛


[0001]本技术属于筛选
，具体地说，涉及一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛
。

技术介绍

[0002]根据中兽药散剂质量标准的要求，所有待售中兽药散剂都要对其粒度进行检查
。
检查粒度方法包括显微镜法和筛分法，显微镜法操作繁琐，且计数误差很大，可能造成结果不准
。
筛分法操作简单，结果采用天平称量，结果较为准确，是目前检查中兽药散剂粒度较为常用的方法
。
[0003]目前，用筛分法检查中药散剂粒度时，主要通过手动振摇的方法让散剂通过一定型号的筛子，但是在使用中发现，当筛选的中药散剂粒度的数量过多的时候，此时需要手动振摇的时间过长，而通过人工进行震荡持续性不强，且当人工持续变长，此时振荡将会变弱，导致中药散剂粒度筛选效果变差，从而影响后期制药操作
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，包括底板，所述底板侧壁固定设置有一对驱动电机，一对所述驱动电机输出轴末端固定设置有转盘，所述转盘表面开设有凸轮槽，所述凸轮槽内部滑动设置有连接杆，所述连接杆末端焊接设置有顶板，所述顶板末端固定设置有支撑板，且支撑板内部内嵌设置有筛板，所述筛板表面滑动设置有滑块，所述滑块表面活动设置有摆臂，所述摆臂末端活动设置有侧板，且侧板底部焊接设置在底板上表面，所述支撑板下表面拐角处固定设置有四个限位组件，四个所述限位组件用于限制支撑板移动
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，四个所述限位组件均包括有插杆，所述插杆末端位置固定设置在支撑板下表面，且插杆另一端活动插接设置在套筒内部，且套筒末端焊接设置在底板上表面
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆表面固定设置有挡板，所述位于挡板下表面的插杆表面套接设置有定位弹簧，所述定位弹簧外径小于套筒外径和挡板外径，且定位弹簧下表面末端搭接有套筒上表面，且所述定位弹簧为压缩弹簧
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板中心位置固定设置有收集箱，所述收集箱位于筛板正下方，且收集箱进口尺寸大于筛板尺寸
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆末端活动设置有滚珠，且滚珠滑动设置在凸轮槽内部，且凸轮槽与滚珠尺寸适配，所述顶板表面插接设置有限位板，且限位板固定设置在侧板表面
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述筛板四周固定设置有围板，且筛板中心位置固定设置有导轨，且导轨表面滑动设置有滑块，所述滑块两侧固定设置有连接板，且
连接板上表面固定设置有若干搅拌杆
。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置有驱动电机，且驱动电机带动转盘进行旋转，进而带动筛板上下移动，而筛板上下移动的过程中，内部的搅拌杆可以移动，从而方便对内部的原料进行搅拌混合筛选的目的，从而提高了筛选速度，并且减少了通过人工造成的成本上升的情况
。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛的三维结构示意图；
[0017]图2为一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛的内部结构示意图；
[0018]图3为一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛的
A
处放大图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
收集箱；
3、
套筒；
4、
定位弹簧；
5、
挡板；
6、
插杆；
7、
侧板；
8、
支撑板；
9、
筛板；
10、
围板；
11、
导轨；
12、
滑块；
13、
摆臂；
14、
连接板；
15、
搅拌杆；
16、
驱动电机；
17、
转盘；
18、
凸轮槽；
19、
连接杆；
20、
顶板；
21、
限位板
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0021]如图1至图3所示，一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，包括底板1，底板1侧壁固定设置有一对驱动电机
16
，一对驱动电机
16
输出轴末端固定设置有转盘
17
，转盘
17
表面开设有凸轮槽
18
，凸轮槽
18
内部滑动设置有连接杆
19
，连接杆
19
末端焊接设置有顶板
20
，顶板
20
末端固定设置有支撑板8，且支撑板8内部内嵌设置有筛板9，筛板9表面滑动设置有滑块
12
，滑块
12
表面活动设置有摆臂
13
，摆臂
13
末端活动设置有侧板7，且侧板7底部焊接设置在底板1上表面，支撑板8下表面拐角处固定设置有四个限位组件，四个限位组件用于限制支撑板8移动，通过设置有驱动电机
16
，且驱动电机
16
带动转盘
17
进行旋转，进而带动筛板9上下移动，而筛板9上下移动的过程中，内部的搅拌杆
15
可以移动，从而方便对内部的原料进行搅拌混合筛选的目的，从而提高了筛选速度，并且减少了通过人工造成的成本上升的情况
。
[0022]如图1至图3所示，四个限位组件均包括有插杆6，插杆6末端位置固定设置在支撑板8下表面，且插杆6另一端活动插接设置在套筒3内部，且套筒3末端焊接设置在底板1上表面，插杆6表面固定设置有挡板5，位于挡板5下表面的插杆6表面套接设置有定位弹簧4，定位弹簧4外径小于套筒3外径和挡板5外径，且定位弹簧4下表面末端搭接有套筒3上表面，且定位弹簧4为压缩弹簧，在支撑板8上下移动中，底部的插杆6插接到套筒3内部，从而保证了此时的支撑板8只能进行上下移动
。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，底板1中心位置固定设置有收集箱2，收集箱2位于筛板9正下方，且收集箱2进口尺寸大于筛板9尺寸
。
连接杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
侧壁固定设置有一对驱动电机
(16)
，一对所述驱动电机
(16)
输出轴末端固定设置有转盘
(17)
，所述转盘
(17)
表面开设有凸轮槽
(18)
，所述凸轮槽
(18)
内部滑动设置有连接杆
(19)
，所述连接杆
(19)
末端焊接设置有顶板
(20)
，所述顶板
(20)
末端固定设置有支撑板
(8)
，且支撑板
(8)
内部内嵌设置有筛板
(9)
，所述筛板
(9)
表面滑动设置有滑块
(12)
，所述滑块
(12)
表面活动设置有摆臂
(13)
，所述摆臂
(13)
末端活动设置有侧板
(7)
，且侧板
(7)
底部焊接设置在底板
(1)
上表面，所述支撑板
(8)
下表面拐角处固定设置有四个限位组件，四个所述限位组件用于限制支撑板
(8)
移动
。2.
根据权利要求1所述的一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，其特征在于，四个所述限位组件均包括有插杆
(6)
，所述插杆
(6)
末端位置固定设置在支撑板
(8)
下表面，且插杆
(6)
另一端活动插接设置在套筒
(3)
内部，且套筒
(3)
末端焊接设置在底板
(1)
上表面
。3.
根据权利要求2所述的一种用于检查中药散剂粒度的振荡筛，其特征在于，所述插杆
(6)
表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广才，刘双燕，胡志强，
申请(专利权)人：北京东升制药有限公司，
类型：新型
国别省市：