钛渣冶炼过程稳定控制方法技术

本发明专利技术公开了一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，包括：基于冶炼过程物料中

【技术实现步骤摘要】
钛渣冶炼过程稳定控制方法


[0001]本专利技术涉及钛渣冶炼
，具体涉及一种钛渣冶炼过程稳定控制方法
。

技术介绍

[0002]钛渣的生产是钛产业的基础环节，是生产海绵钛和钛白粉的重要原料
。
大力发展钛渣产业，提高钛渣冶炼水平，是促进钛工业发展的必要前提
。
[0003]钛渣冶炼稳定控制对冶炼过程及钛渣质量有着至关重要的影响
。
由于钛渣冶炼温度在
1600
～
1800℃
以上，属于高温冶炼
。
受高温影响限制，国内外关于冶炼过程在线成像监控手段均没有相关报道
。
另外，实际生产过程控制主要是依靠个人操作经验判断
。
该方法并不是可靠
、
及时
、
有效判断手段，还致使生产过程频繁出现不同程度塌料等异常炉况，直接影响电炉安全
、
稳定生产
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，以解决现有技术中钛渣冶炼控制主要依靠人工判断，导致发生塌料等异常炉况的问题
。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提出一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，包括：
[0006]基于冶炼过程物料中
TiO2含量确定物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量；
[0007]基于物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量确定反应进程情况；
[0008]基于反应进程情况调整加料送电制度
。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，根据以下公式计算物料中
Ilmenite
含量：
[0010]y
AIl
＝
a
AIl
x2+b
AIl
x+c
AIl
[0011]其中，
y
AIl
为
Ilmenite
含量；
x
为
TiO2含量；
[0012]a
AIl
取值范围为
0.08
～
0.13
；
b
AIl
取值范围为
‑
15
～
‑
20
；
c
AIl
取值范围为
660
～
790。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，根据以下公式计算物料中
Pseudobrookite
含量：
[0014]y
Pse
＝
a
Pse
x2+b
Pse
x+c
Pse
[0015]其中，
y
Pse
为
Pseudobrookite
含量；
x
为
TiO2含量；
[0016]a
Pse
取值范围为
‑
0.12
～
‑
0.16
；
b
Pse
取值范围为
20
～
24
；
c
Pse
取值范围为
‑
725
～
‑
835。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，
Ilmenite
包括：
MgTiO3、FeTiO3、MnTiO3。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，
Pseudobrookite
包括：
MgTi2O5、FeTi2O5、MnTi2O
s
、Ti3O5。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，通过定时定位置取样测定物料中
TiO2含量
。
[0020]根据本专利技术的一个实施例，所述基于物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量确定反应进程情况，包括：
[0021]基于
Pseudobrookite
含量处于
85
～
90
％以及
Ilmenite
含量处于0～5％，确定反应进程正常
。
[0022]根据本专利技术的一个实施例，所述基于物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量确定
反应进程情况，包括：
[0023]基于
Pseudobrookite
含量小于
85
％以及
Ilmenite
含量大于5％，确定反应进程异常
。
[0024]根据本专利技术的一个实施例，所述基于反应进程情况调整加料送电制度，包括：
[0025]若反应进程正常，无需调整加料送电制度；
[0026]若反应进程异常，及时调整加料送电制度
。
[0027]在根据本专利技术的实施例的钛渣冶炼过程稳定控制方法中，通过对冶炼过程物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量进行实时监控，以判断反应进程，解决因加料送电不合理导致物料堆积或炉衬侵蚀等问题
。
同时根据反应进程快慢，及时调整加料送电制度使冶炼达到最稳定状态
。
综上，该方法能够对钛渣冶炼过程反应进程进行预判，通过及时调整相关措施，使冶炼快速恢复正常，大大提高了钛渣冶炼稳定性和安全性
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1示出根据本专利技术实施例的钛渣冶炼过程稳定控制方法的流程图
。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明
。
[0031]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明
。
[0032]参考图1，本专利技术提出一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，包括：
[0033]基于冶炼过程物料中
TiO2含量确定物料中
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，其特征在于，包括：基于冶炼过程物料中
TiO2含量确定物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量；基于物料中
Ilmenite
和
Pseudobrookite
含量确定反应进程情况；基于反应进程情况调整加料送电制度
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据以下公式计算物料中
Ilmenite
含量：
y
AIl
＝
a
AIl
x2+b
AIl
x+c
AIl
其中，
y
AIl
为
Ilmenite
含量；
x
为
TiO2含量；
a
AIl
取值范围为
0.08
～
0.13
；
b
AIl
取值范围为
‑
15
～
‑
20
；
c
AIl
取值范围为
660
～
790。3.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据以下公式计算物料中
Pseudobrookite
含量：
y
Pse
＝
a
Pse
x2+b
Pse
x+c
Pse
其中，
y
Pse
为
Pseudobrookite
含量；
x
为
TiO2含量；
a
Pse
取值范围为
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯茂，肖军，宋兵，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：