一种自动补偿润滑的铜套制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动补偿润滑的铜套，包括铜套本体，铜套本体的周侧面开设有若干个贯穿的定位孔，定位孔的后端设置有台阶孔，定位孔内安装有石墨体，定位孔的孔口设置有限位环，石墨体的周侧面设置有与限位环适配的限位面，石墨体的前端穿过限位环外露于铜套本体的内壁，台阶孔内安装有固定盖，固定盖与石墨体之间安装有弹性件，铜套本体的内孔插设有引导件，引导件的一端设置有尖端部。因此弹簧可自动推动石墨体向前移动，进而自动补偿石墨体前端的磨损，有效防止光轴的周侧面与铜套的内孔的铜质内壁无润滑摩擦，减小光轴滑动的阻力，大大增加铜套本体耐摩擦寿命，同时，可更换新的石墨体，有效减小使用成本，满足用户实际使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿润滑的铜套


[0001]本技术涉及轴承
，尤其是一种自动补偿润滑的铜套。

技术介绍

[0002]众所周知，铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。其中自润滑铜套在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，使用寿命长，因此得到广泛应用。
[0003]例如：中国专利技术专利CN201711071466.0，公开了一种无油自润滑石墨铜套，其主要结构是：铜套内的石墨在纵向方向上的分布状态为S型，减少自润滑过程中的盲点和摩擦力，对石墨铜套可起到延长使用寿命的作用。虽然上述铜套可以稳固滑动且兼具润滑性，并且无油污染小，延长使用寿命，但是由于其内部填充石墨在与光轴的周侧面长时间摩擦滑动后，由于石墨较软，填充石墨在摩擦时会产生磨损脱落、损耗，进而造成光轴的周侧面与铜套的内孔的铜质内壁进行无润滑摩擦，进而光轴滑动的阻力非常大，长时间无润滑摩擦后会在成铜套或滑动面严重磨损，因此现有的铜套不耐摩擦，使用寿命较短，增加了用户的使用成本，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种自动补偿润滑的铜套用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动补偿润滑的铜套。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自动补偿润滑的铜套，包括铜套本体，所述铜套本体的周侧面开设有若干个贯穿的定位孔，所述定位孔的后端设置有台阶孔，所述定位孔内安装有可活动的石墨体，所述定位孔的孔口且位于铜套本体的内壁设置有限位环，所述石墨体的周侧面设置有与限位环适配的限位面，所述石墨体的前端穿过限位环外露于铜套本体的内壁，所述台阶孔内安装有固定盖，所述固定盖与石墨体之间安装有弹性件，所述铜套本体的内孔插设有引导件，所述引导件的一端设置有尖端部，其中，所述铜套本体的内孔插设有光轴，在弹性件的弹力作用下，所述石墨体的前端顶触于光轴的周侧面。
[0007]优选地，所述定位孔在铜套本体的周侧面圆周阵列排布，上下相邻的所述定位孔错位设置。
[0008]优选地，所述石墨体的一端设置有限位槽，所述弹性件一端插设于限位槽内。
[0009]优选地，所述固定盖通过螺纹拧固于定位孔内，所述固定盖的一端设置有六角槽。
[0010]优选地，所述石墨体的前端设置有与外部光轴适配的曲面部。
[0011]优选地，所述弹性件为弹簧或弹性胶体。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由于采用了上述方案，其主要是铜套本体的定位孔内安装有可活动的石墨体，在弹性件的弹力作用下，
石墨体的前端顶触于光轴的周侧面，所以当石墨体的前端与光轴的周侧面磨损时，弹簧可自动推动石墨体向前移动，进而自动补偿石墨体前端的磨损，有效防止光轴的周侧面与铜套的内孔的铜质内壁进行无润滑摩擦，减小光轴安装在铜套本体内滑动的阻力，大大增加铜套本体耐摩擦寿命，同时当石墨体过渡磨损后，可以将固定盖拆下，更换新的石墨体，进而有效减小用户的使用成本，因此有效满足用户实际使用需求，其结构简单，使用方便，具有很强的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的轴测图。
[0014]图2是本技术实施例的剖视图。
[0015]图3是本技术实施例定位孔的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、铜套本体；2、定位孔；3、台阶孔；4、石墨体；5、限位环；15、限位面；6、固定盖；7、弹性件；8、引导件；9、尖端部；10、光轴；11、限位槽；12、螺纹；13、六角槽；14、曲面部。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示，本实施例提供的一种自动补偿润滑的铜套，包括铜套本体1，铜套本体1的周侧面开设有若干个贯穿的定位孔2，定位孔2的后端设置有台阶孔3，定位孔2内安装有可活动的石墨体4，石墨具有自润滑的特性，石墨体4就是润滑体，定位孔2的孔口且位于铜套本体1的内壁设置有限位环5，石墨体4的周侧面设置有与限位环5适配的限位面15，限位环5可以对限位面15进行有效阻挡，限制石墨体4的位移行程，石墨体4的前端穿过限位环5外露于铜套本体1的内壁，台阶孔3内安装有固定盖6，固定盖6与石墨体4之间安装有弹性件7，铜套本体1的内孔插设有引导件8，引导件8的一端设置有尖端部9，尖端部9可以
导向挤压石墨体4的前端，其中，铜套本体1的内孔插设有光轴10，在弹性件7的弹力作用下，石墨体4的前端顶触于光轴10的周侧面。
[0022]本实施例实际使用时，首先将引导件8插设安装于铜套本体1的内孔，引导件8前端的尖端部9导向顶触于石墨体4的前端，并将石墨体4的前端被尖端部9挤压进定位孔2，光轴10一端与引导件8后端的贴合，进而光轴10被引导件8引导安装于铜套本体1的内孔（如图2所示），并且，在弹性件7的弹力作用下，石墨体4的前端顶触于光轴10的周侧面，所以当石墨体4的前端与光轴10的周侧面磨损时，弹簧可自动推动石墨体4向前移动，进而自动补偿石墨体4前端的磨损，有效防止光轴10的周侧面与铜套的内孔的铜质内壁进行无润滑摩擦，减小光轴10安装在铜套本体1内滑动的阻力，大大增加铜套本体1耐摩擦寿命，同时当石墨体4过渡磨损后，可以将固定盖6拆下，更换新的石墨体4，进而有效减小用户的使用成本，因此有效满足用户实际使用需求。
[0023]进一步，本实施例的定位孔2在铜套本体1的周侧面圆周阵列排布，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿润滑的铜套，其特征在于：包括铜套本体，所述铜套本体的周侧面开设有若干个贯穿的定位孔，所述定位孔的后端设置有台阶孔，所述定位孔内安装有可活动的石墨体，所述定位孔的孔口且位于铜套本体的内壁设置有限位环，所述石墨体的周侧面设置有与限位环适配的限位面，所述石墨体的前端穿过限位环外露于铜套本体的内壁，所述台阶孔内安装有固定盖，所述固定盖与石墨体之间安装有弹性件，所述铜套本体的内孔插设有引导件，所述引导件的一端设置有尖端部，其中，所述铜套本体的内孔插设有光轴，在弹性件的弹力作用下，所述石墨体的前端顶触于光轴的周侧面。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣珍，
申请(专利权)人：深圳市兴永顺五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：