一种预热器分解炉燃烧室制造技术

本申请涉及分解炉燃烧室技术领域，提供一种预热器分解炉燃烧室，包括燃烧室本体

【技术实现步骤摘要】
一种预热器分解炉燃烧室


[0001]本申请涉及分解炉燃烧室
，具体而言，涉及一种预热器分解炉燃烧室
。

技术介绍

[0002]新型干法水泥生产中产生的氮氧化合物主要来自回转窑和分解炉，回转窑内主要是煅烧时物料熔融和矿物重结晶过程，通常水泥窑主燃烧器形成的火焰温度为
1800
～
2200℃
，在如此高温下，主要的氮氧化物是由氮气和氧气反应生成，称之为热力型氮氧化合物，分解炉内的燃料燃烧是一种特殊的无焰燃烧，因为分解炉内温度较回转窑燃烧带内温度低得多，炉内温度一般在
850
～
1000℃
之间，在此温度下，煤粉燃烧时产生的热力型氮氧化合物比较少，而主要是煤粉自身的氮元素会与氧气发生反应，产生氮氧化物，通常称之为燃料型氮氧化合物
。
[0003]目前阶段的燃烧室，由于分解炉椎体内的空间有限，煤粉容易与三次风吹入的空气充分混合，导致大量煤粉充分燃烧，分解炉内还原性物质一氧化碳的含量较低，使得氮氧化物的的含量较高，为了使分解炉排放的废气中氮氧化物的含量满足排放需求，就需要喷入更多的煤粉，以增加分解炉内一氧化碳的生成量，造成原料的浪费
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种预热器分解炉燃烧室，其能够解决上述
技术介绍
提到的问题
。
[0005]本申请实施例提供一种预热器分解炉燃烧室，采取以下技术方案：
[0006]一种预热器分解炉燃烧室，包括燃烧室本体
、<br/>供风机构和燃烧机构，所述燃烧室本体包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室上方，所述供风机构包括第一三次风管和第二三次风管，所述第一三次风管设于所述第一燃烧室外侧，所述第二三次风管设于所述第二燃烧室外侧，所述燃烧机构包括若干第一煤粉燃烧器和若干第二煤粉燃烧器，若干所述第一煤粉燃烧器均匀分布在所述第一燃烧室外侧，所述第一三次风管位于所述第一煤粉燃烧器上方，若干所述第二煤粉燃烧器均匀分布在所述第二燃烧室外侧
。
[0007]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，所述第一三次风管上设置有第一高温闸板阀，所述第二三次风管上设置有第二高温闸板阀
。
[0008]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，所述第一燃烧室为锥形结构，所述第二燃烧室为柱形结构
。
[0009]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，所述第一煤粉燃烧器
、
所述第二煤粉燃烧器均设置有四个，若干所述第一煤粉燃烧器分布在所述第一燃烧室的四等分点上，若干所述第二煤粉燃烧器分布在所述第二燃烧室的四等分点上
。
[0010]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，若干所述第一煤粉燃烧器的高度相同，若干所述第二煤粉燃烧器的高度相同
。
[0011]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，若干所述第一煤粉燃烧器上分别设置有第一煤粉流量调节器，若干所述第二煤粉燃烧器上分别设置有第二煤粉流量调节器
。
[0012]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室一体式设置
。
[0013]本申请的上述一种预热器分解炉燃烧室，若干所述第一煤粉燃烧器
、
若干所述第二煤粉燃烧器均通过密封件栓接在所述燃烧室本体上
。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]本申请通过在第一煤粉燃烧器向第一燃烧室内喷入煤粉，并在第一燃烧室内利用分解炉内窑尾烟气中所含的氧气燃烧，由于氧气含量不足，部分煤粉无法充分燃烧生成了大量的一氧化碳，一氧化碳在第一燃烧室内形成强还原区，对分解炉内窑尾烟气中的氮氧化物进行有效还原；
[0016]采用多点供煤的方式，使得第一燃烧室内喷入的煤粉能够与窑尾烟气最大程度的均匀混合，未完全燃烧的煤粉生成一氧化碳并与窑尾烟气充分接触，提高窑尾烟气中氮氧化物的还原反应速度，提高脱氮效果，采用多点供煤的方式，增加了第二燃烧室内煤粉与水泥物料接触的均匀度，提高燃烧效果和热交换程度，提高水泥物料的燃烧分解效率和效果；
[0017]通过第一三次风管向若干第一煤粉燃烧器上方通入三次风，减少三次风与若干第一煤粉燃烧器喷出煤粉之间的接触，避免煤粉过度燃烧，保证第一燃烧室内一氧化碳的生成量，降低氮氧化物含量，通过第二三次风管向第二燃烧室内通入三次风，三次风进入第二燃烧室内后与煤粉充分混合并发生反应，提高第二燃烧室内气体混合物的温度，提高煤粉的燃烧效果
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图1为本技术一些实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一些实施例中第二煤粉燃烧器的分布示意图
。
[0021]附图标记分别为：
[0022]1、
燃烧室本体；
2、
供风机构；
3、
燃烧机构；
4、
第一燃烧室；
5、
第二燃烧室；
6、
第一三次风管；
7、
第二三次风管；
8、
第一煤粉燃烧器；
9、
第二煤粉燃烧器；
10、
第一高温闸板阀；
11、
第二高温闸板阀；
12、
第一煤粉流量调节器；
13、
第二煤粉流量调节器；
14、
分解炉；
15、
烟室；
16、
回转窑
。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预热器分解炉燃烧室，其特征在于：包括燃烧室本体
、
供风机构和燃烧机构，所述燃烧室本体包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室上方，所述供风机构包括第一三次风管和第二三次风管，所述第一三次风管设于所述第一燃烧室外侧，所述第二三次风管设于所述第二燃烧室外侧，所述燃烧机构包括若干第一煤粉燃烧器和若干第二煤粉燃烧器，若干所述第一煤粉燃烧器均匀分布在所述第一燃烧室外侧，所述第一三次风管位于所述第一煤粉燃烧器上方，若干所述第二煤粉燃烧器均匀分布在所述第二燃烧室外侧
。2.
根据权利要求1所述的一种预热器分解炉燃烧室，其特征在于：所述第一三次风管上设置有第一高温闸板阀，所述第二三次风管上设置有第二高温闸板阀
。3.
根据权利要求1所述的一种预热器分解炉燃烧室，其特征在于：所述第一燃烧室为锥形结构，所述第二燃烧室为柱形结构
。4.
根据权利要求3所述的一种预热器分解炉燃烧室，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小华，赵登彦，罗帅，姚从岭，赵杨，
申请(专利权)人：广元市高力水泥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：