一种行星齿轮加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种行星齿轮加工用固定装置，包括固定底座

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮加工用固定装置


[0001]本技术属于行星齿轮加工设备领域，更具体的说涉及一种行星齿轮加工用固定装置
。

技术介绍

[0002]行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统
。
绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样
。
一般的行星齿轮均包括一设置在中心的太阳齿轮以及围绕太阳齿轮设置并啮合的若干个行星小齿轮，同时将太阳齿轮和所有行星小齿轮均安装在行星架内
。
因为在行星小齿轮安装时，需要确保其均与太阳齿轮啮合，这样就会给行星小齿轮的组装带来一些困难，在行星齿轮组装中，行星架难以固定等问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种行星齿轮加工用固定装置，用于行星齿轮的组装，加快组装效率，简化组装步骤，降低组操作难度
。
[0004]本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置，包括：
[0005]一固定底座，其上表面上设置有太阳齿轮轴夹紧机构；
[0006]一固定支撑板，置于所述太阳齿轮轴夹紧机构上方，所述固定支撑板上设置有太阳齿轮轴避让通孔和若干行星小齿轮轴避让通孔，所述行星小齿轮轴避让通孔围绕所述太阳齿轮轴避让通孔均布设置，所述太阳齿轮轴避让通孔与所述太阳齿轮轴夹紧机构同轴设置；
[0007]一行星架夹紧机构，设置在所述固定支撑板上表面上，包括有若干侧向夹紧组件，所述侧向夹紧组件位于所述行星小齿轮轴避让通孔外侧；
[0008]一行星小齿轮轴承安装机构，包括活动的置于所述固定支撑板上的支架，所述支架上安装有升降托架组件和压圈组件，所述升降托架组件穿入行星架内部并托起置于行星架内且待安装的行星小齿轮，所述压圈组件置于行星架上方并下压置于行星架内且待安装的行星小齿轮的轮轴轴承
。
[0009]优选地，所述太阳齿轮轴夹紧机构固定在所述固定底座上表面上，所述太阳齿轮轴夹紧机构为三角卡盘或四角卡盘，所述三角卡盘或所述四角卡盘与所述太阳齿轮轴避让通孔同轴设置，且所述三角卡盘或所述四角卡盘的卡角均避让所述行星小齿轮轴避让通孔位置
。
[0010]优选地，所述固定支撑板上连接有若干支撑立面，所述支撑立面与所述固定底座固定连接，形成一具有侧向开口的容置隔层，所述容置隔层高度大于所述太阳齿轮轴夹紧机构高度，所述三角卡盘或所述四角卡盘的操作孔朝向所述开口位置
。
[0011]优选地，所述侧向夹紧组件包括沿所述太阳齿轮轴避让通孔径向设置的第一旋转
螺杆
、
螺接在所述第一旋转螺杆一端的移动夹紧块和固接在所述第一旋转螺杆另一端的第一旋转手柄，所述移动夹紧块置于所述固定支撑板上表面上且朝向所述太阳齿轮轴避让通孔侧设置，所述第一旋转螺杆与所述固定支撑板上表面安装
。
[0012]优选地，所述支架为呈框状，包括底梁
、
顶梁和连接所述顶梁与所述顶梁的立柱；所述底梁由铸钢材料制成且置于所述固定支撑板上表面上，所述立柱高度大于行星架高度
。
[0013]优选地，所述升降托架组件包括呈竖直状设置在所述支架上的第二旋转螺杆和导杆以及套接在所述第二旋转螺杆和所述导杆上的升降托板；
[0014]所述升降托板包括套接在所述第二旋转螺杆和所述导杆上的连接部以及与固接在所述连接部前端的第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和所述第二支脚呈平行状设置，所述第一支脚和所述第二支脚之间距离大于行星小齿轮轴外径且小于行星小齿轮直径，所述第一支脚和所述第二支脚上表面齐平且均设置有压力传感器
。
[0015]优选地，所述第二旋转螺杆和所述导杆的两端分别与所述底梁和所述顶梁连接，所述第二旋转螺杆顶部穿出所述顶梁并固接有从动蜗轮，所述从动蜗轮上拟合有主动蜗杆，所述主动蜗杆与所述顶梁安装且一端固接有第二旋转手柄
。
[0016]优选地，所述压圈组件包括与一端所述顶梁转动安装的第一连接臂和铰接在所述第一连接臂另一端的第二连接臂，所述第二连接臂远离所述第一连接臂端固接有气缸，气缸推杆竖直向下并朝向行星架，所述气缸推杆的前端固接有压圈件，所述压圈件包括与所述气缸推杆固接的连接板和固接在所述连接板下表面上的两压块，两所述压块之间距离与行星小齿轮的轮轴轴承内径相适应
。
[0017]优选地，所述第一连接臂两端分别穿过有呈竖直状态的第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接臂分别通过所述第一连接轴和第二连接轴与所述顶梁和所述第二连接臂铰接
。
[0018]本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置的有益效果是：
[0019]1、
通过设置在固定支撑板底部的太阳齿轮轴夹紧机构，实现对太阳齿轮轴进行固定，避免在装置时，太阳齿轮旋转，影响行星小齿轮安装
。
[0020]2、
通过行星架夹紧机构对行星架进行固定，确保在行星小齿轮组装时，行星架位置不变，便于行星小齿轮组装并确保其与太阳齿轮啮合
。
[0021]3、
通过行星小齿轮轴承安装机构实现对行星小齿轮的轮轴上的轴承进行安装，实现了行星小齿轮在行星架上的安装
。
附图说明
[0022]图1为本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置结构示意图
。
[0023]图2为本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置轴测图
。
[0024]图3为本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置主视图
。
[0025]图4为本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置俯视图
。
[0026]图5为本技术技术方案一种行星齿轮加工用固定装置组装的行星齿轮结构示意图
。
[0027]图6为采用本固定装置组装行星齿轮的组装过程示意图
。
具体实施方式
[0028]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合具体实施例和说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明
。
[0029]如图5所示，为采用本技术技术方案的行星齿轮加工用固定装置组装的行星齿轮结构示意图，其中包括有行星架
101、
若干行星小齿轮
105、
与行星小齿轮
105
安装的行星小齿轮轴
106、
与行星小齿轮轴
106
安装的轮轴轴承
107
，以及还有与行星小齿轮
105
啮合的太阳齿轮
110
和与太阳齿轮
110
安装的太阳齿轮轴
104。
行星架
101
又具有相互平行且固定为一整体的第一安装板
102
和第二安装板
103。
[0030]基于图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种行星齿轮加工用固定装置，其特征在于，包括：一固定底座，其上表面上设置有太阳齿轮轴夹紧机构；一固定支撑板，置于所述太阳齿轮轴夹紧机构上方，所述固定支撑板上设置有太阳齿轮轴避让通孔和若干行星小齿轮轴避让通孔，所述行星小齿轮轴避让通孔围绕所述太阳齿轮轴避让通孔均布设置，所述太阳齿轮轴避让通孔与所述太阳齿轮轴夹紧机构同轴设置；一行星架夹紧机构，设置在所述固定支撑板上表面上，包括有若干侧向夹紧组件，所述侧向夹紧组件位于所述行星小齿轮轴避让通孔外侧；一行星小齿轮轴承安装机构，包括活动的置于所述固定支撑板上的支架，所述支架上安装有升降托架组件和压圈组件，所述升降托架组件穿入行星架内部并托起置于行星架内且待安装的行星小齿轮，所述压圈组件置于行星架上方并下压置于行星架内且待安装的行星小齿轮的轮轴轴承
。2.
根据权利要求1所述的行星齿轮加工用固定装置，其特征在于，所述太阳齿轮轴夹紧机构固定在所述固定底座上表面上，所述太阳齿轮轴夹紧机构为三角卡盘或四角卡盘，所述三角卡盘或所述四角卡盘与所述太阳齿轮轴避让通孔同轴设置，且所述三角卡盘或所述四角卡盘的卡角均避让所述行星小齿轮轴避让通孔位置
。3.
根据权利要求2所述的行星齿轮加工用固定装置，其特征在于，所述固定支撑板上连接有若干支撑立面，所述支撑立面与所述固定底座固定连接，形成一具有侧向开口的容置隔层，所述容置隔层高度大于所述太阳齿轮轴夹紧机构高度，所述三角卡盘或所述四角卡盘的操作孔朝向所述开口位置
。4.
根据权利要求1所述的行星齿轮加工用固定装置，其特征在于，所述侧向夹紧组件包括沿所述太阳齿轮轴避让通孔径向设置的第一旋转螺杆
、
螺接在所述第一旋转螺杆一端的移动夹紧块和固接在所述第一旋转螺杆另一端的第一旋转手柄，所述移动夹紧块置于所述固定支撑板上表面上且朝向所述太阳齿轮轴避让通孔侧设置，所述第一旋转螺杆与所述固定支撑板上表面安装

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊超，
申请(专利权)人：山东正方禾泰智驱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：