燃气热水器换热器与水阀体的连接结构制造技术

一种燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，它包括进水管、出水管、换热器外壳、换热直管、换热片、连接弯管、密封圈，所述的换热直管穿过换热片将换热片固定在换热直管上，换热直管固定在换热器外壳内腔的端部，相邻换热直管之间通过连接弯管连通形成换热通道，换热通道两端分别连通进水管和出水管组成水流通道，水流通道的端部与水阀体连通，主要技术特征是水流通道通过密封圈与水阀体轴向密封。具有能有效地提高换热器中水流通道与水阀体连接密封的可靠性等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种燃气热水器换热器与水阀体的连接结构。
技术介绍
在现有技术中，燃气热水器换热器中的进水管、换热直管、连接弯管、出 水管串连组成水流通道，水流通道通过在进水管、出水管的末端镦制圆形环，再套装一件平 橡胶密封圈，利用螺母旋紧与水阀体进行连接，由于平橡胶密封圈是利用螺母旋紧进行压 紧密封，平橡胶密封圈易被压坏，造成连接处产生渗漏，致使存在换热器中水流通道与水阀 体连接密封的可靠性不高等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水器换热器与水阀体的连接 结构进行了改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器换热器与水 阀体的连接结构，它能有效地提高换热器中水流通道与水阀体连接密封的可靠性。本技术解决其技术问题采用的技术方案是它包括进水管、出水管、换热器外 壳、换热直管、换热片、连接弯管、密封圈，所述的换热直管穿过换热片将换热片固定在换热 直管上，换热直管固定在换热器外壳内腔的端部，相邻换热直管之间通过连接弯管连通形 成换热通道，换热通道两端分别连通进水管和出水管组成水流通道，水流通道的端部与水 阀体连通，水流通道通过密封圈与水阀体轴向密封。所述的水流通道的端部设有凹槽，密封圈安装在凹槽内，水流通道的端部与水阀 体通过螺母紧固。它还包括设有密封槽的接头，密封圈安装在密封槽内，接头与水流通道的端部焊 接连接。所述的水流通道的端部与水阀体通过螺母紧固。所述的水流通道的端部与水阀体通过插卡紧固。所述的水流通道的端部与水阀体通过压盖和螺钉紧固。所述的水流通道、接头为铜或铜合金材料制成。所述的水流通道、接头为铝或铝合金材料制成。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果1、由于本技术采用水流通道通过密封圈与水阀体轴向密封的结构，改变了原 来水流通道通过压紧平橡胶密封圈与水阀体密封的结构，密封圈与水阀体的密封面不会因 为挤压较大而损坏，故它能有效地提高换热器中水流通道与水阀体连接密封的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中水流通道12的端部与水阀体13连通的连接关系放大示意图。图3为图2的爆炸图。图4为水流通道12的端部与水阀体13通过螺母7紧固的连接关系放大示意图。图5为图4的爆炸图。图6为水流通道12的端部与水阀体13通过插卡11紧固的连接关系放大示意图。图7为图6的爆炸图。图8为水流通道12的端部与水阀体13通过压盖18、螺钉紧固的连接关系放大示 意图。图9为图8的爆炸图。具体实施方式参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9所示，本实施例包括进水管1、出水管2、换热器外壳3、换热直管4、换热片5、连接弯 管6、密封圈15，换热直管4穿过换热片5将换热片5固定在换热直管4上，换热直管4固 定在换热器外壳3内腔的端部，相邻换热直管4之间通过连接弯管6连通形成换热通道8， 换热通道8两端分别连通进水管1和出水管2组成水流通道12，水流通道12的端部与水阀 体13连通，水流通道12通过密封圈15与水阀体13轴向密封。水流通道12中进水管1的 进水端9通过一个水阀体13与水气联动阀连通，水流通道12中出水管2的出水端10通过 另一个水阀体13与淋浴头连通。水流通道12、接头14可为铜、铜合金、铝或铝合金等材料制成，本实施例中水流通 道12、接头14为铝合金材料制成。如附图2、附图3所示，为本技术的第一种实施方式，水流通道12的端部设有 凹槽16，如进水管1的进水端9和出水管2的出水端10设有凹槽16，密封圈15安装在凹 槽16内，水流通道12的端部与水阀体13通过螺母7紧固。如附图4、附图5所示，为本技术的第二种实施方式，接头14上设有密封槽 17，密封圈15安装在密封槽17内，接头14与水流通道12的端部焊接连接，水流通道12的 端部与水阀体13通过螺母7紧固。如附图6、附图7所示，为本技术的第三种实施方式，接头14上设有密封槽 17，密封圈15安装在密封槽17内，接头14与水流通道12的端部焊接连接，水流通道12的 端部与水阀体13通过插卡11紧固。如附图8、附图9所示，为本技术的第四种实施方式，接头14上设有密封槽 17，密封圈15安装在密封槽17内，接头14与水流通道12的端部焊接连接，水流通道12的 端部与水阀体13通过压盖18和螺钉紧固。权利要求一种燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，它包括进水管(1)、出水管(2)、换热器外壳(3)、换热直管(4)、换热片(5)、连接弯管(6)、密封圈(15)，所述的换热直管(4)穿过换热片(5)将换热片(5)固定在换热直管(4)上，换热直管(4)固定在换热器外壳(3)内腔的端部，相邻换热直管(4)之间通过连接弯管(6)连通形成换热通道(8)，换热通道(8)两端分别连通进水管(1)和出水管(2)组成水流通道(12)，水流通道(12)的端部与水阀体(13)连通，其特征在于水流通道(12)通过密封圈(15)与水阀体(13)轴向密封。2.根据权利要求1所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所述的 水流通道(12)的端部设有凹槽(16)，密封圈(15)安装在凹槽(16)内，水流通道(12)的端 部与水阀体(13)通过螺母(7)紧固。3.根据权利要求1所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于它还包 括设有密封槽(17)的接头(14)，密封圈(15)安装在密封槽(17)内，接头(14)与水流通道 (12)的端部焊接连接。4.根据权利要求3所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所述的 水流通道(12)的端部与水阀体(13)通过螺母(7)紧固。5.根据权利要求3所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所述的 水流通道(12)的端部与水阀体(13)通过插卡(11)紧固。6.根据权利要求3所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所述的 水流通道(12)的端部与水阀体(13)通过压盖(18)和螺钉紧固。7.根据权利要求1或2所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所 述的水流通道(12)、接头(14)为铜或铜合金材料制成。8.根据权利要求3 6任一项所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征 在于所述的水流通道(12)、接头(14)为铜或铜合金材料制成。9.根据权利要求1或2所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征在于所 述的水流通道(12)、接头(14)为铝或铝合金材料制成。10.根据权利要求3 6任一项所述的燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，其特征 在于所述的水流通道(12)、接头(14)为铝或铝合金材料制成。专利摘要一种燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，它包括进水管、出水管、换热器外壳、换热直管、换热片、连接弯管、密封圈，所述的换热直管穿过换热片将换热片固定在换热直管上，换热直管固定在换热器外壳内腔的端部，相邻换热直管之间通过连接弯管连通形成换热通道，换热通道两端分别连通进水管和出水管组成水流通道，水流通道的端部与水阀体连通，主要技术特征是水流通道通过密封圈与水阀体轴向密封。具有能有效地提高换热器中水流通道与水阀体连接密封的可靠性等特点。文档编号F24H9/00GK20165280本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器换热器与水阀体的连接结构，它包括进水管（１）、出水管（２）、换热器外壳（３）、换热直管（４）、换热片（５）、连接弯管（６）、密封圈（１５），所述的换热直管（４）穿过换热片（５）将换热片（５）固定在换热直管（４）上，换热直管（４）固定在换热器外壳（３）内腔的端部，相邻换热直管（４）之间通过连接弯管（６）连通形成换热通道（８），换热通道（８）两端分别连通进水管（１）和出水管（２）组成水流通道（１２），水流通道（１２）的端部与水阀体（１３）连通，其特征在于水流通道（１２）通过密封圈（１５）与水阀体（１３）轴向密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，龚玉根，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]