一种抗腐蚀调流调压阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀调流调压阀门，包括调流调压阀门本体，所述调流调压阀门本体的底部设置有连接机构，所述连接机构的底部设置有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均开设有凹槽

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀调流调压阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体地说，涉及一种抗腐蚀调流调压阀门
。

技术介绍

[0002]调流调压阀又名活塞阀，由于其独特的环型通道和平衡式阀芯等结构特点，具有很好的流量和压力调节性能，避免了蝶阀和闸阀等调节性能差及其可引起汽蚀与噪声的问题，在许多大型引调水工程
、
市政管网流量和压力控制等工况大量应用
。
[0003]但现有的调流调压阀，由于其笨重，在安装的时候需要使用人员将其抬起并支撑，然后与管道连接，费时费力，且不便于使用人员操作，同时调流调压阀的抗腐蚀性能差，易因液体腐蚀造成损坏，给人们的使用带来不便，针对性的提出了一种抗腐蚀调流调压阀门
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种抗腐蚀调流调压阀门，实现了便于支撑连接和抗腐蚀性能好的优点，解决了现有的调流调压阀，由于其笨重，在安装的时候需要使用人员将其抬起并支撑，然后与管道连接，费时费力，且不便于使用人员操作，同时调流调压阀的抗腐蚀性能差，易因液体腐蚀造成损坏，给人们的使用带来不便的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种抗腐蚀调流调压阀门所采用的技术方案是
:
包括调流调压阀门本体，所述调流调压阀门本体的底部设置有连接机构，所述连接机构的底部设置有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有万向轮
。
[0008]作为优选方案，所述调流调压阀门本体包括第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的表面粘接有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的表面粘接有基层，所述基层的表面粘接有防锈层
。
[0009]作为优选方案，所述第一耐腐蚀层的材质为氯磺化聚乙烯，所述第二耐腐蚀层的材质为氟树脂，所述基层的材质为合金钢，所述防锈层的材质为环氧铁红涂料
。
[0010]作为优选方案，所述连接机构包括箱体，所述箱体的顶部与调流调压阀门本体固定连接，所述箱体内腔的轴心处设置有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至箱体的底部并与支撑板固定连接，所述连接杆的两侧均开设有卡槽，所述箱体内腔的两侧均设置有活动杆，所述活动杆的表面套设有活动板，所述活动杆靠近连接杆的一侧贯穿至卡槽的内腔并固定连接有卡块，所述活动板与箱体的内腔之间固定连有弹簧，所述活动杆远离连接杆的一侧贯穿至箱体远离连接杆的一侧并固定连接有限位板
。
[0011]作为优选方案，所述弹簧套设在活动杆的表面，所述限位板远离活动杆的一侧固
定连接有拉环
。
[0012]作为优选方案，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有与滑块相适配的滑槽
。
[0013]作为优选方案，所述连接杆的顶部固定连接有限位块，所述箱体内腔的顶部开设有与限位块相适配的限位槽
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种抗腐蚀调流调压阀门，具备以下有益效果
。
[0016]1、
该调流调压阀门，通过第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，能够使调流调压阀门本体具有良好的抗腐蚀性能，通过电动伸缩杆工作带动支撑板和支撑板上的所有结构整体向上移动，即可将调流调压阀门本体抬起至管道连接处进行连接，并对其进行支撑，使气缸工作带动万向轮向下移动，即可对其连接位置进行调节，实现了便于支撑连接和抗腐蚀性能好的优点，解决了现有的调流调压阀，由于其笨重，在安装的时候需要使用人员将其抬起并支撑，然后与管道连接，费时费力，且不便于使用人员操作，同时调流调压阀的抗腐蚀性能差，易因液体腐蚀造成损坏，给人们的使用带来不便的问题
。
[0017]2、
该调流调压阀门，通过设置拉环，能够便于使用人员拉动限位板，通过设置滑块和滑槽，能够对活动板进行限位，通过设置限位块和限位槽，能够防止连接杆在水平方向上发生晃动
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中
A
处局部结构剖视放大示意图；
[0021]图4为本技术调流调压阀门本体组成材料结构示意图
。
[0022]图中：
1、
调流调压阀门本体；
11、
第一耐腐蚀层；
12、
第二耐腐蚀层；
13、
基层；
14、
防锈层；
2、
连接机构；
21、
箱体；
22、
连接杆；
23、
卡槽；
24、
活动杆；
25、
活动板；
26、
卡块；
27、
弹簧；
28、
限位板；
29、
限位块；
210、
限位槽；
3、
电动伸缩杆；
4、
底板；
5、
凹槽；
6、
气缸；
7、
万向轮；
8、
支撑板
。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围
。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术：一种抗腐蚀调流调压阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗腐蚀调流调压阀门，包括调流调压阀门本体
(1)
，其特征在于：所述调流调压阀门本体
(1)
的底部设置有连接机构
(2)
，所述连接机构
(2)
的底部设置有支撑板
(8)
，所述支撑板
(8)
底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆
(3)
，所述电动伸缩杆
(3)
的底部固定连接有底板
(4)
，所述底板
(4)
底部的两侧均开设有凹槽
(5)
，所述凹槽
(5)
内腔的顶部固定连接有气缸
(6)
，所述气缸
(6)
的底部固定连接有万向轮
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种抗腐蚀调流调压阀门，其特征在于：所述调流调压阀门本体
(1)
包括第一耐腐蚀层
(11)
，所述第一耐腐蚀层
(11)
的表面粘接有第二耐腐蚀层
(12)
，所述第二耐腐蚀层
(12)
的表面粘接有基层
(13)
，所述基层
(13)
的表面粘接有防锈层
(14)。3.
根据权利要求2所述的一种抗腐蚀调流调压阀门，其特征在于：所述第一耐腐蚀层
(11)
的材质为氯磺化聚乙烯，所述第二耐腐蚀层
(12)
的材质为氟树脂，所述基层
(13)
的材质为合金钢，所述防锈层
(14)
的材质为环氧铁红涂料
。4.
根据权利要求1所述的一种抗腐蚀调流调压阀门，其特征在于：所述连接机构
(2)
包括箱体
(21)
，所述箱体
(21)
的顶部与调流调压阀门本体
(1)
固定连接，所述箱体
(21)
内腔的轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：江卜财，江卜焰，熊才华，
申请(专利权)人：福建省川标阀业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：