一种传送系统及其控制方法技术方案

本文提供一种传送系统及其控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种传送系统及其控制方法、石膏板生产线


[0001]本专利技术涉及石膏板生产
，更具体地，涉及一种传送系统及其控制方法
、
石膏板生产线
。

技术介绍

[0002]纸面石膏板主要是以石膏和护面纸为主要原材料，掺和水
、
发泡剂
、
促凝剂
、
淀粉
、
纤维等为辅料制成的轻质建筑板材，具有保温隔热
、
轻质
、
隔音
、
防火
、
装饰性能好
、
施工方便
、
节省空间
、
节能环保等特点
。
[0003]在石膏板生产过程中，主体板材会在成型硬化后进行传送的过程中，由切刀机构在主体板材的前部依次裁切下子板材，子板材再依次传送入干燥机进行烘干
。
一方面，由于主体板材的局部位置存在返软的问题，在裁切的过程中，若切刀正好裁切在返软位置，会造成子板材不能被完全裁切下
(
即子板材仍连在主体板材上
)
而产生废品板
。
另一方面，由于切刀在裁切过程中产生的磨损比较严重，如未及时更换切刀，也会造成子板材不能被完全裁切下
(
即子板材仍连在主体板材上
)
而产生废品板
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种传送系统，包括：第一传送轨道，设置成传送主体板材；第二传送轨道，位于所述第一传送轨道的下游，并设置成传送自所述主体板材的前部裁切下的子板材；切刀机构，位于所述第一传送轨道和所述第二传送轨道之间，并设置成自所述主体板材的前部依次裁切下所述子板材；第一检测装置，设置成检测所述子板材是否被完全裁切下；和报警模块，设置成基于所述子板材未被完全裁切下而输出报警信息
。
[0005]在一些示例性实施例中，所述切刀机构包括切刀和驱动组件，所述切刀的移动行程包括切刀初始位置和切刀终止位置，所述切刀初始位置和所述切刀终止位置均位于所述第一传送轨道和所述第二传送轨道之间
、
并处于所述主体板材的两侧，所述驱动组件设置成驱动所述切刀在所述切刀初始位置和所述切刀终止位置之间往复移动
。
[0006]在一些示例性实施例中，所述第一检测装置包括：切刀检测模块，设置成检测所述切刀是否到达所述切刀终止位置
、
并在所述切刀到达所述切刀终止位置时被触发；第一计时模块，设置成基于所述切刀检测模块被触发而自第一初始时间开始计时；第一间隙检测模块，位于所述切刀检测模块的下游，设置成检测所述子板材和所述主体板材之间的间隔
、
并在检测到所述子板材和所述主体板材之间的间隔时被触发；和第一控制模块，设置成在所述第一计时模块的计时时长到达第一设定计时时长
t1
的过程中，基于所述第一间隙检测模块始终为未被触发的状态，则控制所述报警模块输出报警信息
。
[0007]在一些示例性实施例中，在所述主体板材的传送方向，所述第一间隙检测模块与所述切刀检测模块之间的距离为
d
，所述子板材的长度为
a
，所述子板材在所述切刀检测模块和所述第一间隙检测模块之间的平均传送速度为
v
，
a
＞
d
，
d/v
＜
t1
＜
T
，
T
为所述切刀的裁切周期
。
[0008]在一些示例性实施例中，所述切刀检测模块为接近开关，所述接近开关设于所述切刀终止位置
。
[0009]在一些示例性实施例中，所述第一间隙检测模块为光电开关
。
[0010]在一些示例性实施例中，所述传送系统还包括：活动安装的第三传送轨道，位于所述第二传送轨道的下游；分流轨道，包括第四传送轨道和放废轨道，所述第四传送轨道和所述放废轨道均位于所述第三传送轨道的下游，所述第三传送轨道的上游端同所述第二传送轨道相对接
、
下游端同所述第四传送轨道和所述放废轨道中的任意之一相对接；和第二检测装置，设置成检测即将向所述分流轨道进行传送的子板材是否与该子板材上游的子板材相连，所述第三传送轨道设置成基于即将向所述分流轨道进行传送的子板材与该子板材上游的子板材相连而与所述放废轨道进行对接，所述第三传送轨道还设置成基于即将向所述分流轨道进行传送的子板材与该子板材上游的子板材未相连而与所述第四传送轨道进行对接
。
[0011]在一些示例性实施例中，所述第二检测装置包括：第二间隙检测模块，设于所述第二传送轨道和所述第三传送轨道之间，设置成检测相邻所述子板材之间的间隔
、
并在检测到相邻所述子板材之间的间隔时被触发；第二计时模块，设置成基于所述第二间隙检测模块被触发而自第二初始时间开始计时；第二控制模块，设置成在所述第二计时模块的计时时长到达第二设定计时时长
t2
的过程中，基于所述第二间隙检测模块始终为被触发的状态，则控制所述第三传送轨道与所述放废轨道进行对接，基于所述第二间隙检测模块自被触发的状态转变为未被触发的状态，则控制所述第三传送轨道与所述第四传送轨道进行对接
。
[0012]在一些示例性实施例中，所述第二间隙检测模块为光电开关
。
[0013]本专利技术实施例还提供了一种传送系统的控制方法，包括：基于所述切刀检测模块被触发，则控制所述第一计时模块自所述第一初始时间开始计时，并在所述第一计时模块的计时时长到达第一设定计时时长
t1
的过程中，基于所述第一间隙检测模块始终为未被触发的状态，则控制所述报警模块输出报警信息
。
[0014]本专利技术实施例还提供了一种传送系统的控制方法，包括：基于所述第二间隙检测模块被触发，则控制所述第二计时模块自第二初始时间开始计时，并在所述第二计时模块的计时时长到达第二设定计时时长
t2
的过程中，基于所述第二间隙检测模块始终为被触发的状态，则控制所述第三传送轨道与所述放废轨道进行对接，基于所述第二间隙检测模块自被触发的状态转变为未被触发的状态，则控制所述第三传送轨道与所述第四传送轨道进行对接
。
[0015]本专利技术实施例还提供了一种石膏板生产线，包括上述任一实施例所述的传送系统
。
[0016]本专利技术实施例提出的传送系统，通过第一检测装置检测子板材是否被完全裁切下，通过报警模块在子板材未被完全裁切下时输出报警信息，以在产生废品板时及时通知作业人员，确保作业人员能够及时分析产生废品板的原因
、
并作出相应的应对处理措施，这样可以减少废品板的产生量
。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种传送系统，其特征在于，包括：第一传送轨道，设置成传送主体板材；第二传送轨道，位于所述第一传送轨道的下游，并设置成传送自所述主体板材的前部裁切下的子板材；切刀机构，位于所述第一传送轨道和所述第二传送轨道之间，并设置成自所述主体板材的前部依次裁切下所述子板材；第一检测装置，设置成检测所述子板材是否被完全裁切下；和报警模块，设置成基于所述子板材未被完全裁切下而输出报警信息
。2.
根据权利要求1所述的传送系统，其特征在于，所述切刀机构包括切刀和驱动组件，所述切刀的移动行程包括切刀初始位置和切刀终止位置，所述切刀初始位置和所述切刀终止位置均位于所述第一传送轨道和所述第二传送轨道之间
、
并处于所述主体板材的两侧，所述驱动组件设置成驱动所述切刀在所述切刀初始位置和所述切刀终止位置之间往复移动
。3.
根据权利要求2所述的传送系统，其特征在于，所述第一检测装置包括：切刀检测模块，设置成检测所述切刀是否到达所述切刀终止位置
、
并在所述切刀到达所述切刀终止位置时被触发；第一计时模块，设置成基于所述切刀检测模块被触发而自第一初始时间开始计时；第一间隙检测模块，位于所述切刀检测模块的下游，设置成检测所述子板材和所述主体板材之间的间隔
、
并在检测到所述子板材和所述主体板材之间的间隔时被触发；第一控制模块，设置成在所述第一计时模块的计时时长到达第一设定计时时长
t1
的过程中，基于所述第一间隙检测模块始终为未被触发的状态，则控制所述报警模块输出报警信息；其中，在所述主体板材的传送方向，所述第一间隙检测模块与所述切刀检测模块之间的距离为
d
，所述子板材的长度为
a
，所述子板材在所述切刀检测模块和所述第一间隙检测模块之间的平均传送速度为
v
，
a
＞
d
，
d/v
＜
t1
＜
T
，
T
为所述切刀的裁切周期
。4.
根据权利要求3所述的传送系统，其特征在于，所述切刀检测模块为接近开关，所述接近开关设于所述切刀终止位置，所述第一间隙检测模块为光电开关
。5.
根据权利要求1至4中任一项所述的传送系统，其特征在于，还包括：活动安装的第三传送轨道，位于所述第二传送轨道的下游；分流轨道，包括第四传送轨道和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，宋世恒，吴金龙，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：