一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，涉及进渣斗技术领域，为解决现有的进渣斗，在使用的过程中，为搅拌模块进行搅拌，由于每次材料大小不同，为单向输送，易于使得材料跑脱，影响整体破碎性能，降低整体进料效果的问题

【技术实现步骤摘要】
一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗


[0001]本技术涉及进渣斗
，具体为一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗
。

技术介绍

[0002]进渣斗是用于存储与输送渣料的料斗，由提升机的垂直提升装置将进渣斗中的炉渣提升至锅炉入料口，再输送至锅炉中，使得整体进行输送操作
。
[0003]目前，专利号为
CN02122759613.1
，本技术公开了一种能够防止物料堵塞的进渣斗，该进渣斗旨在解决现有技术下无法保证进渣斗不会堵塞，进渣斗的口子太小，如果一次性倒入太多矿渣，容易导致炉渣在进料口处堆积堵塞的技术问题
。
该进渣斗包括进渣斗本体
、
设置于所述进渣斗本体外侧用于安装的安装模块
、
设置于所述进渣斗本体前侧用于倾倒散落物料的倾倒模块
、
设置于所述进渣斗本体内侧用于防止进料口堆积堵塞的搅拌模块
、
设置于所述搅拌模块下侧用于储存物料的阻挡模块
、
设置于所述搅拌模块内侧用于防止矿渣固结的振动锤
。
该进渣斗安装模块可以更好地固定进渣斗本体的位置，搅拌模块可以对矿渣进行粉碎搅拌，防止进渣斗本体的进料口有太多的矿渣堆积堵塞，现有的进渣斗，在使用的过程中，为搅拌模块进行搅拌，由于每次材料大小不同，为单向输送，易于使得材料跑脱，影响整体破碎性能，降低整体进料效果；所以我们提出了一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的在于提供一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，以解决上述
技术介绍
中提出的现有进渣斗，为单向输送，易于使得材料跑脱，影响整体破碎性能的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，包括混合进渣斗，所述混合进渣斗的后端设有提升机，所述混合进渣斗的斜上方设有导引盘，所述导引盘的下方设有防撞箱，所述混合进渣斗的下端套设有减震底盘，所述提升机的前端设有调节限位组件
。
[0006]通过导引盘上的预先破碎组件，可以对材料进行预先破碎操作，使得炉渣经过多组转动上的破碎刃，破碎炉渣成不同的块状大小，根据大小的需求，伸缩气缸驱动调节限位板下沉，与混合进渣斗形成限位空间，阻挡大块的炉渣进入，使得大块滞留在导引盘上进行二次破碎，当相同大小的炉渣进入混合进渣斗后，经过震动棒与搅拌刃，对炉渣进行双向破碎与粉磨，使得炉渣细化与粉碎，便于进行输送操作，提升整体破碎性能，增加整体进料效果
。
[0007]进一步地，导引盘的中间开设有导引槽，所述导引盘与所述混合进渣斗的之间设有角度盘，所述导引盘通过所述角度盘与所述混合进渣斗活动连接，所述导引盘上设有预先破碎组件，所述预先破碎组件设有多组，多组所述预先破碎组件沿所述导引盘上顺沿排
列，通过角度盘，可以将导引盘与混合进渣斗进行角度导向调整
。
[0008]进一步地，预先破碎组件包括转轴与破碎刃，所述破碎刃设有多组，多组所述破碎刃沿所述转轴上线性排列，所述转轴的一端设有驱动电机，所述转轴的外端包覆有减震橡胶层，通过导引盘上的预先破碎组件，可以对材料进行预先破碎操作，使得炉渣经过多组转动上的破碎刃，破碎炉渣成不同的块状大小
。
[0009]进一步地，角度盘的一端设有驱动器，所述导引槽的内壁涂覆有耐磨涂层，所述导引盘的底部设有波纹块，所述波纹块设有多组，多组所述波纹块沿所述导引盘的底部线性排列，多组波纹块，增加炉渣的弹动性，提升破碎的效率，最大程度与破碎刃进行配合破碎，从而提升整体的破碎性能
。
[0010]进一步地，混合进渣斗的底部设有粉碎组件，所述粉碎组件包括旋转盘与驱动端，所述旋转盘位于所述驱动端的上端，所述旋转盘的外端设有搅拌刃，所述搅拌刃设有多组，多组所述搅拌刃环绕所述旋转盘的外端，所述驱动端的内部设有驱动器，搅拌刃，对炉渣进行双向破碎与粉磨，使得炉渣细化与粉碎
。
[0011]进一步地，防撞箱的内部设有震动组件，所述震动组件包括震动棒与震动端，所述震动棒延伸到所述混合进渣斗的内部，所述震动棒与所述旋转盘相对设置，所述震动端的内部设有震动控制器，经过震动棒与搅拌刃，对炉渣进行双向破碎与粉磨，使得炉渣细化与粉碎，便于进行输送操作，提升整体破碎性能，增加整体进料效果
。
[0012]进一步地，减震底盘的前端设有减震支架，所述减震支架设有多组，所述调节限位组件包括固定套架
、
调节限位板与伸缩气缸，所述固定套架套设在所述伸缩气缸的外侧，所述调节限位板位于所述伸缩气缸的下端，根据大小的需求，伸缩气缸驱动调节限位板下沉，与混合进渣斗形成限位空间，阻挡大块的炉渣进入，使得大块滞留在导引盘上进行二次破碎
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过导引盘上的预先破碎组件，可以对材料进行预先破碎操作，使得炉渣经过多组转动上的破碎刃，破碎炉渣成不同的块状大小，根据大小的需求，伸缩气缸驱动调节限位板下沉，与混合进渣斗形成限位空间，阻挡大块的炉渣进入，使得大块滞留在导引盘上进行二次破碎，当相同大小的炉渣进入混合进渣斗后，经过震动棒与搅拌刃，对炉渣进行双向破碎与粉磨，使得炉渣细化与粉碎，便于进行输送操作，提升整体破碎性能，增加整体进料效果
。
[0015]2、
通过多组波纹块，增加炉渣的弹动性，提升破碎的效率，最大程度与破碎刃进行配合破碎，提升整体的破碎性能
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的混合进渣斗示意图；
[0019]图4为本技术的导引盘示意图
。
[0020]图中：
1、
混合进渣斗；
2、
减震底盘；
3、
提升机；
4、
调节限位组件；
5、
导引盘；
6、
防撞箱；
7、
减震支架；
8、
粉碎组件；
9、
驱动端；
10、
震动组件；
11、
震动棒；
12、
旋转盘；
13、
搅拌刃；
14、
预先破碎组件；
15、
破碎刃；
16、
转轴；
17、
导引槽
。
具体实施方式
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，包括混合进渣斗1，所述混合进渣斗1的后端设有提升机3，所述混合进渣斗1的斜上方设有导引盘5，所述导引盘5的下方设有防撞箱6，所述混合进渣斗1的下端套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，包括混合进渣斗，其特征在于：所述混合进渣斗的后端设有提升机，所述混合进渣斗的斜上方设有导引盘，所述导引盘的下方设有防撞箱，所述混合进渣斗的下端套设有减震底盘，所述提升机的前端设有调节限位组件；所述导引盘的中间开设有导引槽，所述导引盘与所述混合进渣斗的之间设有角度盘，所述导引盘通过所述角度盘与所述混合进渣斗活动连接，所述导引盘上设有预先破碎组件，所述预先破碎组件设有多组，多组所述预先破碎组件沿所述导引盘上顺沿排列
。2.
根据权利要求1所述的一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，其特征在于：所述预先破碎组件包括转轴与破碎刃，所述破碎刃设有多组，多组所述破碎刃沿所述转轴上线性排列，所述转轴的一端设有驱动电机，所述转轴的外端包覆有减震橡胶层
。3.
根据权利要求1所述的一种带有物料过滤功能的循环式进渣斗，其特征在于：所述角度盘的一端设有驱动器，所述导引槽的内壁涂覆有耐磨涂层，所述导引盘的底部设有波纹块，所述波纹块设有多组，多组所述波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：段鸿飞，陈星宇，陈彥如，
申请(专利权)人：湖南省湘衡盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：