一种铝餐盒用包装箱贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝餐盒用包装箱贴标装置，包括输送带和贴标组件，输送带上方设置有两个可相对移动的夹紧板，两个所述夹紧板相对侧面平行且相对侧面上转动连接有多个接触轴，两个所述夹紧板均转动连接有导流板，所述导流板远离夹紧板的一端磁吸在输送带上，以使得两个夹紧板呈八字形；本实用新型专利技术具有贴标位置定位的优点

【技术实现步骤摘要】
一种铝餐盒用包装箱贴标装置


[0001]本技术属于包装箱贴标
，具体涉及一种铝餐盒用包装箱贴标装置
。

技术介绍

[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，国内常常叫锡纸餐盒，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压而成的，在铝餐盒生产完成后，需要通过包装箱进行包装，而在包装完成后了，为了方便识别包装箱内的铝餐盒数量和大小，通常会通过自动贴标机在包装箱上贴标
。
[0003]授权公告号为
CN215205834U
的中国专利，公开了一种润滑油包装箱标志自动贴附机，包括调整框，所述调整框固定连接于连接板上，所述调整框的内部开设有传输槽，所述调整框的顶部开设有连通槽，调节螺纹杆，所述调节螺纹杆固定连接于连接板的正面，所述调节螺纹杆的外表面螺纹连接有调节块，所述调节块的底部固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有限位槽；在使用时，通过限位块实现根据不同的标纸大小宽度进行调节限位槽，从而保证对标纸的卡位，在贴标时不会出现偏移，但是该技术方案中，并不能实现对包装箱的夹持输送，使得在贴标时贴标位置不容易确定，影响贴标效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有贴标位置定位的铝餐盒用包装箱贴标装置
。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种铝餐盒用包装箱贴标装置，包括用于移送装有铝餐盒的包装箱的输送带和用于对该包装箱贴标的贴标组件，输送带上方设置有两个可相对移动的夹紧板，两个所述夹紧板相对侧面平行且相对侧面上转动连接有多个接触轴，两个所述夹紧板均转动连接有导流板，所述导流板远离夹紧板的一端磁吸在输送带上，以使得两个夹紧板呈八字形；
[0007]所述贴标组件设置于夹紧板上，且能够于夹紧板上进行位移调节
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、
本技术通过导流板实现将包装箱导流至两个夹紧板之间，并通过夹紧板与接触轴的配合实现对装有铝餐盒的包装箱的夹持输送，保证包装箱的定位，使得在贴标时贴标位置容易确定，保证贴标效果，便于人员能够快速确认包装箱内的铝餐盒的数量；
[0010]2、
本技术采用能够与夹紧板上进行位移调节的贴标组件实现贴标，保证贴标；
[0011]总之，本技术具有贴标位置定位的优点
。
[0012]进一步，所述输送带前后两侧均设置有横板，两个夹紧板临近横板的侧面连接有位于横板上的夹紧伸缩杆
。
[0013]进一步，所述夹紧伸缩杆两侧均设置有多个导向组件二，所述导向组件二包括位于夹紧板上的导向杆以及位于横板上的导向筒，所述导向筒与横板连通，导向杆插接在导
向筒内并可穿过横板
。
[0014]进一步，同一夹紧板上的多个接触轴带传动，且其中一个接触轴通过传动带连接有位于夹紧板上的输送电机
。
[0015]进一步，所述贴标组件包括两个升降板
、
两个调节板
、
两端转动连接在两个调节板上的多个传送辊
、
标纸盘
、
收料盘以及位于调节板上的剥离板，所述标纸盘
、
收料盘转动连接在调节板上，所述升降板连接有多个与调节板连接的导向组件一，所述导向组件一与导向组件二结构相同，其中一个所述升降板设置有与调节板连接的调节伸缩杆，所述升降板底部设置有位于夹紧板内的升降伸缩杆；
[0016]所述收料盘连接有伸缩组件，所述伸缩组件连接有位于升降板上的收料电机，以带动收料盘转动；
[0017]所述剥离板一端向下倾斜且凸出调节板的下侧面
。
[0018]进一步，所述收料盘和标纸盘的轴心均插接有支撑轴和插接轴，所述支撑轴另一端转动连接在调节板上，所述支撑轴和插接轴均设置有与收料盘和标纸盘侧面接触的抵触板，所述插接轴另一端转动连接有安装轴，所述调节板开设有供安装轴穿过的通孔，所述安装轴穿过通孔的一端设置有端盖，所述端盖设置有连接在调节板上的弹簧，以带动插接轴插接在收料盘和标纸盘的轴心；
[0019]所述支撑轴的抵触板侧面设置有插接在收料盘上的凸起，与收料盘连接的支撑轴连接伸缩组件
。
[0020]进一步，所述伸缩组件包括传动筒和插接在传动筒内的传动轴，所述传动筒内侧面沿轴向设置有传动凸条，所述传动轴开设有供传动凸条插接的凹槽，所述传动凸条连接在收料电机上，所述传动筒连接在与收料盘连接的支撑轴上
。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1的标纸盘的转动连接结构示意图；
[0024]图4为本技术图1的伸缩组件的结构示意图
。
[0025]图中，
1、
输送电机，
2、
插接轴，
3、
收料盘，
4、
升降板，
5、
导向组件一，
6、
调节板，
7、
传送辊，
8、
剥离板，
9、
调节伸缩杆，
10、
传动筒，
101、
传动轴，
102、
传动凸条，
11、
收料电机，
12、
支撑轴，
13、
标纸盘，
14、
夹紧板，
15、
接触轴，
16、
输送带，
17、
导流板，
18、
磁铁，
19、
导向筒，
20、
导向杆，
21、
夹紧伸缩杆，
22、
升降伸缩杆，
23、
抵触板，
24、
安装轴，
25、
端盖
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]如图1‑4所示，一种铝餐盒用包装箱贴标装置，包括输送带
16
和贴标组件，输送带
16
上方设置有夹紧板
14
，两个夹紧板
14
相对侧面平行且相对侧面上均开设有凹槽，凹槽内
通过轴承连接有多个竖直设置的接触轴
15
，两个夹紧板
14
均铰接有导流板
17
，输送带
16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝餐盒用包装箱贴标装置，其特征在于：包括输送带和贴标组件，输送带上方设置有两个可相对移动的夹紧板，两个所述夹紧板相对侧面平行且相对侧面上转动连接有多个接触轴，两个所述夹紧板均转动连接有导流板，所述导流板远离夹紧板的一端磁吸在输送带上，以使得两个夹紧板呈八字形；所述贴标组件设置于夹紧板上，且能够于夹紧板上进行位移调节
。2.
根据权利要求1所述的铝餐盒用包装箱贴标装置，其特征在于：所述输送带前后两侧均设置有横板，两个夹紧板临近横板的侧面连接有位于横板上的夹紧伸缩杆
。3.
根据权利要求2所述的铝餐盒用包装箱贴标装置，其特征在于：所述夹紧伸缩杆两侧均设置有多个导向组件二，所述导向组件二包括位于夹紧板上的导向杆以及位于横板上的导向筒，所述导向筒与横板连通，导向杆插接在导向筒内并可穿过横板
。4.
根据权利要求3所述的铝餐盒用包装箱贴标装置，其特征在于：同一夹紧板上的多个接触轴带传动，且其中一个接触轴通过传动带连接有位于夹紧板上的输送电机
。5.
根据权利要求1所述的铝餐盒用包装箱贴标装置，其特征在于：所述贴标组件包括两个升降板
、
两个调节板
、
两端转动连接在两个调节板上的多个传送辊
、
标纸盘
、

【专利技术属性】
技术研发人员：马康，秦利滨，贺三军，
申请(专利权)人：河南省爱纽牧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：