本实用新型专利技术涉及磨革装置技术领域，特别是一种皮革磨革装置，包括磨革机构，其包括机体、两个打磨辊、两个齿轮与电机，两个所述打磨辊均转动连接在机体的内壁，两个所述齿轮分别固定套接在两个打磨辊的侧面，两个所述齿轮相互啮合，所述电机设置在机体的侧面，所述电机的转动轴贯穿机体并与打磨辊的左端固定连接；清扫机构，其包括传动组件、清扫辊、导料板、排料口、抖料组件、凸轮、滑槽与推杆组件，所述清扫辊转动连接在机体的内壁。本实用新型专利技术通过打磨辊带动凸轮旋转便于推动推杆组件上下移动，随之通过推杆组件与抖料组件配合促使导料板上下抖动，从而将废料通过排料口排放出去，进而减少废料不断堆积在机体内部的可能。减少废料不断堆积在机体内部的可能。减少废料不断堆积在机体内部的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革磨革装置
[0001]本技术涉及磨革装置
，特别是一种皮革磨革装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革的外表面较为柔软，皮革在加工过程中通过磨革装置进行磨制以提高其表面的手感舒适度。
[0003]现有的专利（公告号：CN218710583U）公开了一种皮革生产用磨革装置，涉及皮革加工
本技术包括加工箱，所述加工箱内壁左右侧面设有上打磨机构，所述加工箱内壁左侧面和右侧面设有升降机构，所述升降机构表面设有下打磨机构，所述下打磨机构设于上打磨机构正下方，所述加工箱内壁左右侧面之间设有抽料机构，所述抽料机构表面设有用于夹紧皮革料的夹料机构。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置通过上打磨机构与下打磨机构配合对皮革进行打磨，皮革在进行打磨时其表面容易产生较多碎屑，并且碎屑容易不断堆积在加工箱内部。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种皮革磨革装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种皮革磨革装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种皮革磨革装置，包括磨革机构，其包括机体、两个打磨辊、两个齿轮与电机，两个所述打磨辊均转动连接在机体的内壁，两个所述齿轮分别固定套接在两个打磨辊的侧面，两个所述齿轮相互啮合，所述电机设置在机体的侧面，所述电机的转动轴贯穿机体并与打磨辊的左端固定连接；
[0008]清扫机构，其包括传动组件、清扫辊、导料板、排料口、抖料组件、凸轮、滑槽与推杆组件，所述清扫辊转动连接在机体的内壁，所述清扫辊与打磨辊通过传动组件相连接，所述导料板滑动连接在机体的内壁，所述排料口开设在机体的侧面，所述导料板的前端与排料口的内壁滑动连接，所述抖料组件设置在机体内壁的底面，所述抖料组件的上端与导料板的底面固定连接，所述凸轮固定套接在下侧打磨辊的侧面，所述滑槽开设在机体内壁的侧面，所述推杆组件活动插接在滑槽的内壁，所述推杆组件的下端与导料板的顶面抵接，所述推杆组件的上端与凸轮的侧面抵接。
[0009]基于上述技术特征，首先将皮革输送至机体内部，随之通过电机与两个齿轮配合促使两个打磨辊同时旋转，从而便于对皮革的两面同时进行打磨，并且通过传动组件促使打磨辊旋转时带动清扫辊一同旋转，从而通过清扫辊便于对皮革表面打磨的产生的废屑进
行清扫。
[0010]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述传动组件由两个传动轮与传动链组成，两个所述传动轮分别固定套接在打磨辊与清扫辊的侧面，两个所述传动轮通过传动链相连接。
[0011]基于上述技术特征，通过传动轮与传动链配合促使打磨辊旋转的同时带动清扫辊旋转，从而通过清扫辊便于对皮革表面的碎屑进行清扫。
[0012]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述清扫辊的数量为两个，所述清扫辊由圆杆与若干个刷毛组成，若干个所述刷毛等距离呈直线分布在圆杆的侧面。
[0013]基于上述技术特征，通过两个清扫辊配合便于对皮革的两面同时进行清扫，通过若干个刷毛配合便于增加清扫辊对皮革清扫时的清扫效果。
[0014]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述导料板倾斜设置在机体内部。
[0015]基于上述技术特征，通过倾斜设置导料板便于对机体内的废料进行导流，从而减少废料不断堆积在机体内部的可能。
[0016]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述机体的侧面设置有收集箱，所述收集箱与机体通过排料口连通。
[0017]基于上述技术特征，通过收集箱便于对排料口排出的废料进行收集，从而减少废料四处洒落的可能。
[0018]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述抖料组件由支撑杆、圆筒与压簧组成，所述支撑杆固定连接在导料板的底面，所述圆筒固定套接在机体内壁的底面，所述压簧设置在圆筒的内壁，所述支撑杆活动插接在圆筒的内壁并与压簧的上端固定连接。
[0019]基于上述技术特征，通过圆筒便于对支撑杆进行装配，同时通过压簧便于推动支撑杆与导料板上移，当推杆组件推动导料板下移时随之通过抖料组件推动导料板复位，从而促使导料板上的废料不断向排料口处移动。
[0020]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述推杆组件由L形板、抵触板与弹簧组成，所述L形板滑动连接在滑槽的内壁，所述L形板的上端与凸轮的侧面滑动抵接，所述抵触板固定连接在L形板的侧面，所述抵触板的下端与导料板的顶面抵接，所述L形板的下端与滑槽内壁的底面通过弹簧相连接。
[0021]基于上述技术特征，通过凸轮旋转便于推动L形板与抵触板下移，随之通过抵触板推动导料板下移，当凸轮继续旋转时通过弹簧推动L形板上移，从而促使L形板的上端始终与凸轮的侧面抵接。
[0022]作为本技术所述一种皮革磨革装置的一种优选方案，其中：所述机体的左右两侧均开设有通口，前侧所述通口为进料口，后侧所述通口为出料口。
[0023]基于上述技术特征，通过进料口便于将皮革输送至机体内部进行打磨，随之通过出料口便于对打磨后的皮革进行排料。
[0024]本技术有益效果为：1、通过打磨辊带动凸轮旋转便于推动推杆组件上下移动，随之通过推杆组件与抖料组件配合促使导料板上下抖动，从而将废料通过排料口排放
出去，进而减少废料不断堆积在机体内部的可能；
[0025]2、通过电机与两个齿轮配合促使两个打磨辊同时旋转，从而便于对皮革的两面同时进行打磨，并且通过传动组件促使打磨辊旋转时带动清扫辊一同旋转，从而通过清扫辊便于对皮革表面打磨的产生的废屑进行清扫，从而皮革加工后其表面附着的废屑。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术局部立体结构剖面图；
[0029]图3为本技术局部立体展开结构剖面图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]100、磨革机构；101、机体；102、打磨辊；103、齿轮；104、电机；105、收集箱；106、通口；
[0032]200、清扫机构；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革磨革装置，其特征在于：包括，磨革机构（100），其包括机体（101）、两个打磨辊（102）、两个齿轮（103）与电机（104），两个所述打磨辊（102）均转动连接在机体（101）的内壁，两个所述齿轮（103）分别固定套接在两个打磨辊（102）的侧面，两个所述齿轮（103）相互啮合，所述电机（104）设置在机体（101）的侧面，所述电机（104）的转动轴贯穿机体（101）并与打磨辊（102）的左端固定连接；清扫机构（200），其包括传动组件（201）、清扫辊（202）、导料板（203）、排料口（204）、抖料组件（205）、凸轮（206）、滑槽（207）与推杆组件（208），所述清扫辊（202）转动连接在机体（101）的内壁，所述清扫辊（202）与打磨辊（102）通过传动组件（201）相连接，所述导料板（203）滑动连接在机体（101）的内壁，所述排料口（204）开设在机体（101）的侧面，所述导料板（203）的前端与排料口（204）的内壁滑动连接，所述抖料组件（205）设置在机体（101）内壁的底面，所述抖料组件（205）的上端与导料板（203）的底面固定连接，所述凸轮（206）固定套接在下侧打磨辊（102）的侧面，所述滑槽（207）开设在机体（101）内壁的侧面，所述推杆组件（208）活动插接在滑槽（207）的内壁，所述推杆组件（208）的下端与导料板（203）的顶面抵接，所述推杆组件（208）的上端与凸轮（206）的侧面抵接。2.如权利要求1所述的一种皮革磨革装置，其特征在于：所述传动组件（201）由两个传动轮（201a）与传动链（201b）组成，两个所述传动轮（201a）分别固定套接在打磨辊（102）与清扫辊（202）的侧面，两个所述传动轮（201...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵平，
申请(专利权)人：江苏久冈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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