一种货架移转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种货架移转装置，包括货架支撑平板和万向滑轮，所述货架支撑平板上开设有对接孔，且货架支撑平板的底面四角安装有万向滑轮，所述货架支撑平板的前侧上方安装有衔接直板，且衔接直板的中端底面设左右组装块，所述组装块的内部安装有连接轴，且组装块通过连接轴与支撑杆相互连接，所述支撑杆的底面与货架支撑平板的顶面相互连接，所述衔接直板的两端底面安装有衔接杆。该货架移转装置，可通过对支撑杆的拨动，使支撑杆与货架支撑平板分离，快速解除对挤压板和衔接直板的定位，使挤压板带动防滑橡胶层对地面挤压，提高该装置摆放后的稳定性，无需依次对万向滑轮进行锁合，整体的操作方便快速。整体的操作方便快速。整体的操作方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种货架移转装置


[0001]本技术涉及货架
，具体为一种货架移转装置。

技术介绍

[0002]货架是用于对货物进行储存的架子，从而可对货物进行摆放收纳等工作，在对货架进行移动时，需要使用到货架移转装置，但是目前市场上的货架移转装置还是存在以下的问题：
[0003]一般直接将货架摆放到移转装置上进行移动，当货架的底部通过四角支杆进行稳固时，整体摆放容易产生晃动，而通过装夹机构，导致整体装置的复杂，并且整体通过滑轮移动到合适位置需要对滑轮锁死才能稳定。
[0004]针对上述问题，在原有的货架移转装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种货架移转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的货架移转装置，一般直接将货架摆放到移转装置上进行移动，当货架的底部通过四角支杆进行稳固时，整体摆放容易产生晃动，而通过装夹机构，导致整体装置的复杂，并且整体通过滑轮移动到合适位置需要对滑轮锁死才能稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货架移转装置，包括货架支撑平板和万向滑轮，所述货架支撑平板上开设有对接孔，且货架支撑平板的底面四角安装有万向滑轮，所述货架支撑平板的前侧上方安装有衔接直板，且衔接直板的中端底面设左右组装块，所述组装块的内部安装有连接轴，且组装块通过连接轴与支撑杆相互连接，所述支撑杆的底面与货架支撑平板的顶面相互连接，所述衔接直板的两端底面安装有衔接杆，且衔接杆贯穿货架支撑平板，所述衔接杆的底端安装有挤压板，且挤压板位于货架支撑平板的下方，所述挤压板的底面安装有防滑橡胶层，且挤压板的上方安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧套接安装在衔接杆的底端外侧。
[0007]优选的，所述对接孔在货架支撑平板上等间距分布，且对接孔关于货架支撑平板的纵向中心线对称分布。
[0008]优选的，所述衔接直板与组装块为一体化结构设置，且组装块通过连接轴与支撑杆的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的底面与货架支撑平板的顶面连接方式为挤压贴合。
[0010]优选的，所述衔接杆与衔接直板为一体化结构设置，且衔接杆与货架支撑平板的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述衔接杆与挤压板的连接方式为焊接连接，且挤压板与防滑橡胶层的连接方式贴合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该货架移转装置，
[0013]1、通过货架支撑平板上设置的对接孔，可对四角设置支撑杆的货架进行卡合对接
稳固工作，提高整体安装到货架支撑平板上的平稳，避免发生倾斜现象，后续通过万向滑轮进行移动转移；
[0014]2、可通过对支撑杆的拨动，使支撑杆与货架支撑平板分离，快速解除对挤压板和衔接直板的定位，使挤压板带动防滑橡胶层对地面挤压，提高该装置摆放后的稳定性，无需依次对万向滑轮进行锁合，整体的操作方便快速。
附图说明
[0015]图1为本技术整体移动立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体稳固立体结构示意图；
[0017]图3为本技术整体仰视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术整体正视结构示意图。
[0019]图中：1、货架支撑平板；2、对接孔；3、万向滑轮；4、衔接直板；5、组装块；6、连接轴；7、支撑杆；8、衔接杆；9、挤压板；10、防滑橡胶层；11、支撑弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种货架移转装置，包括货架支撑平板1和万向滑轮3，货架支撑平板1上开设有对接孔2，且货架支撑平板1的底面四角安装有万向滑轮3，货架支撑平板1的前侧上方安装有衔接直板4，且衔接直板4的中端底面设左右组装块5，组装块5的内部安装有连接轴6，且组装块5通过连接轴6与支撑杆7相互连接，支撑杆7的底面与货架支撑平板1的顶面相互连接，衔接直板4的两端底面安装有衔接杆8，且衔接杆8贯穿货架支撑平板1，衔接杆8的底端安装有挤压板9，且挤压板9位于货架支撑平板1的下方，挤压板9的底面安装有防滑橡胶层10，且挤压板9的上方安装有支撑弹簧11，并且支撑弹簧11套接安装在衔接杆8的底端外侧。
[0022]对接孔2在货架支撑平板1上等间距分布，且对接孔2关于货架支撑平板1的纵向中心线对称分布，通过对接孔2的等间距和对称分布，可使后续将货架上的四角支杆与其进行卡合对接，提高摆放的稳定性。
[0023]衔接直板4与组装块5为一体化结构设置，且组装块5通过连接轴6与支撑杆7的连接方式为转动连接，支撑杆7可通过拨动进行旋转工作，从而进行后续的支撑或是定位解除。
[0024]支撑杆7的底面与货架支撑平板1的顶面连接方式为挤压贴合，通过支撑杆7与货架支撑平板1的挤压贴合，可对衔接直板4和挤压板9的位置进行定位，方便后续的移动转移工作。
[0025]衔接杆8与衔接直板4为一体化结构设置，且衔接杆8与货架支撑平板1的连接方式为滑动连接，通过衔接杆8在货架支撑平板1上的滑动，提高挤压板9进行运转过程中的稳定性。
[0026]衔接杆8与挤压板9的连接方式为焊接连接，且挤压板9与防滑橡胶层10的连接方式贴合连接，挤压板9可带动防滑橡胶层10与地面挤压贴合，从而提高整体摆放的稳定性。
[0027]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可需要进行转移的货架与货架支撑平板1进行组装对接，使货架底部的支杆与对接孔2卡合对接，方便对接，然后可通过货架支撑平板1上的万向滑轮3带动货架进行移动，整体移动到合适的位置后，无需进行拆分时，可直接对支撑杆7进行拉动，使支撑杆7通过连接轴6在组装块5上进行旋转展开，使支撑杆7与货架支撑平板1分离，解除对挤压板9和衔接直板4的定位，挤压板9通过支撑弹簧11的弹力推动下滑，挤压板9带动衔接杆8和衔接直板4进行下滑，使得挤压板9带动防滑橡胶层10与地面进行挤压贴合，方便对该装置进行摆放稳定，无需对万向滑轮3进行依次锁合，操作便捷，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架移转装置，包括货架支撑平板(1)和万向滑轮(3)，其特征在于：所述货架支撑平板(1)上开设有对接孔(2)，且货架支撑平板(1)的底面四角安装有万向滑轮(3)，所述货架支撑平板(1)的前侧上方安装有衔接直板(4)，且衔接直板(4)的中端底面设左右组装块(5)，所述组装块(5)的内部安装有连接轴(6)，且组装块(5)通过连接轴(6)与支撑杆(7)相互连接，所述支撑杆(7)的底面与货架支撑平板(1)的顶面相互连接，所述衔接直板(4)的两端底面安装有衔接杆(8)，且衔接杆(8)贯穿货架支撑平板(1)，所述衔接杆(8)的底端安装有挤压板(9)，且挤压板(9)位于货架支撑平板(1)的下方，所述挤压板(9)的底面安装有防滑橡胶层(10)，且挤压板(9)的上方安装有支撑弹簧(11)，并且支撑弹簧(11)套接安装在衔接杆(8)的底端外侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史锦华，魏瑞，
申请(专利权)人：山西化腾网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：