一种LTCC叠层取片工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LTCC叠层取片工装，涉及叠片技术领域，取片工装包括上平台、下平台、三角架，上平台可转动地连接于下平台的上方；上平台包括固定台、移动台，移动台为多个，多个移动台可滑动地设置于固定台的前端；每个移动台的前端均可拆卸地连接有一个三角架；多个三角架中处于中间位置的一个三角架的前端设置有刀槽，刀槽中设置有刀片；本实用新型专利技术的LTCC叠层的取片工装解决了现有手工取生坯方式会对生坯产生刮伤或者形变的问题，同时可移动调节位置的三角架能够满足在不同尺寸的带有定位销钉的叠片台的取片需求；用LTCC叠层取片工装取下生坯后，可对生坯进行压片，减少在取片过程中对生坯造成的形变影响。取片过程中对生坯造成的形变影响。取片过程中对生坯造成的形变影响。

【技术实现步骤摘要】
一种LTCC叠层取片工装


[0001]本技术涉及叠片
，更具体地说，是涉及一种LTCC叠层取片工装。

技术介绍

[0002]低温共烧陶瓷(Low Temperature Co
‑
fired Ceramics，简称LTCC)是指将陶瓷粉与有机粘结剂混合流延成厚度精确且致密的生瓷带，在生瓷带上利用打孔、填孔、导体精密印刷等工艺制出所需要的电路图形，然后叠层、温等静压、烧结(烧结温度低于900℃)制成的一种新型高密度封装基板。基于LTCC技术的组件具有组装密度高、互连线短、体积小、重量轻、性能(电子、机械和热力特性)优良、功能多样等特点，已成为电子元器件集成化、模块化制备的首选封装方式，有广泛的应用前景。
[0003]在LTCC的所有制备工序中，叠片工序起到承上启下作用，叠片一般在带有定位销钉的叠片台上面完成，叠片的好坏对产品精度有很大的影响。在叠片完成后，传统摘取生坯的方式为人工先采用小刀片在叠片台上把生坯的一端划开一个口子，然后将螺丝刀插入到这个口子中将生坯给翘起来，然后通过人工应拽的方式将生坯从叠片台上撕下来，完成从叠片台摘取生坯；在硬拽生坯的过程中可能对生坯产生刮伤或者变形，生坯变形可能会使基板翘曲造成整板报废，严重影响产品烧结后的性能。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种LTCC叠层取片工装，包括上平台、下平台、三角架，上平台可转动地连接于下平台的上方；上平台包括固定台、移动台，移动台为多个，多个移动台可滑动地设置于固定台的前端；每个移动台的前端均可拆卸地连接有一个三角架；多个三角架中处于中间位置的一个三角架的前端设置有刀槽，刀槽中设置有刀片。
[0005]进一步的，固定台的后方设置有横向的把手，把手通过支架与固定台固定相连。
[0006]进一步的，下平台的后部两端均固定连接有连接柱，连接柱通过转轴与把手的端部转动相连。
[0007]进一步的，固定台的前端侧壁上沿横向设置有滑道，移动台通过滑道与固定台滑动相连。
[0008]进一步的，三角架的底面与侧面之间夹角小于20
°
。
[0009]进一步的，下平台的底面平铺有橡胶垫。
[0010]进一步的，固定台的侧部设置有挂钩，下平台的同一侧设置有与挂钩相配合的挂扣。
[0011]进一步的，三角架的后端面中部设置有螺柱，与三角架对应设置的移动台的前端面设置有与螺柱相配合的螺纹孔。
[0012]本技术的LTCC叠层取片工装与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术提供一种适用于不同尺寸叠片台上的LTCC叠层的取片工装，解决了现有手工取片后可能
因操作原因导致生瓷形变的风险，温等静压后用于生坯摘取，并可实现生坯的压平，使用方便、快捷；LTCC叠层取片工装解决了现有手工取生坯方式会对生坯产生刮伤或者形变的问题，同时可移动调节位置的三角架能够满足在不同尺寸的带有定位销钉的叠片台的取片需求；用LTCC叠层取片工装取下生坯后，可对生坯进行压片，减少在取片过程中对生坯造成的形变影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的LTCC叠层取片工装在叠片台上取片的工作状态示意图。
[0015]图2为本技术的LTCC叠层取片工装的结构示意图。
[0016]图3为LTCC叠层取片工装压片的工作状态示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1、上平台；2、下平台；3、三角架；4、固定台；5、移动台；6、刀槽；7、刀片；8、把手；9、支架；10、连接柱；11、转轴；12、滑道；13、底面；14、侧面；15、橡胶垫；16、挂钩；17、挂扣；18、螺纹孔；19、生坯。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1、图2所示，一种LTCC叠层取片工装，包括上平台1、下平台2、三角架3，上平台1可转动地连接于下平台2的上方。上平台1包括固定台4、移动台5，固定台4的侧部设置有挂钩16，下平台2的同一侧设置有与挂钩16相配合的挂扣17。当需要将下平台2与上平台1进行锁定时，将挂钩16挂在挂扣17上实现下平台2与上平台1的固定相连。
[0021]移动台5为多个，多个移动台5可滑动地设置于固定台4的前端；每个移动台5的前端均可拆卸地连接有一个三角架3，便于将三角架3从移动台5上拆卸下来。根据实际情况可以选择通过螺纹连接的方式实现三角架3与移动台5的可拆卸连接；三角架3的后端面中部设置有螺柱，与三角架3对应设置的移动台5的前端面设置有与螺柱相配合的螺纹孔18；通过螺柱与螺纹孔18的螺纹连接将三角架3安装于移动台5的前端，便于三角架3在移动台5上的拆卸与安装。
[0022]多个三角架3中处于中间位置的一个三角架3的前端设置有刀槽6，刀槽6中设置有刀片7，刀片7的设置方便在生坯19与叠片台平面之间切出缝隙，使得三角架3能够顺利地进入缝隙，平稳地取出生坯19。刀片7是可以拆卸的，便于刀片7根据损耗情况进行更换。
[0023]固定台4的后方设置有横向的把手8，把手8通过支架9与固定台4固定相连。下平台2的后部两端均固定连接有连接柱10，连接柱10通过不锈钢的转轴11与把手8的端部转动相连，可以实现下平台2绕着把手8进行旋转。下平台2的底面13平铺有橡胶垫15，橡胶垫15的
设置在下平台2翻转到上平台1的上方后进行压片的过程中对生坯19起到了保护作用。
[0024]固定台4的前端侧壁上沿横向设置有滑道12，移动台5通过滑道12与固定台4滑动相连，便于在将本技术的LTCC叠层取片工装放置到叠片台上时手动调整移动台5的位置，使得移动台5沿着滑道12相对于固定台4左右移动避开叠片台上的定位销钉，从而在取生坯19的过程中不影响取片工装在叠片台上正常取片，增加了取片工装的通用性，适用于不同尺寸的叠片台上进行取片。
[0025]三角架3的底面13与侧面14之间夹角小于20
°
，对三角架3的角度进行限制，防止三角架3的倾斜角度过度在移动取片过程中对生坯19产生挤压应力。
[0026]本技术的LTCC叠层取片工装的工作方法为：用取片工装进行取片时，先将挂钩16挂在挂扣17上，将上平台1和下平台2相锁定，方便手持取片工装进行操作，避免刚开始用取片工装进行取片时下平台2处于未锁定状态会晃动影响取片的正常操作；用刀片7在生坯19与叠片台平面之间切出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LTCC叠层取片工装，其特征在于：包括上平台(1)、下平台(2)、三角架(3)，上平台(1)可转动地连接于下平台(2)的上方；所述上平台(1)包括固定台(4)、移动台(5)，移动台(5)为多个，多个移动台可滑动地设置于固定台(4)的前端；每个移动台(5)的前端均可拆卸地连接有一个所述三角架(3)；多个三角架中处于中间位置的一个三角架(3)的前端设置有刀槽(6)，刀槽(6)中设置有刀片(7)。2.如权利要求1所述的LTCC叠层取片工装，其特征在于：所述固定台(4)的后方设置有横向的把手(8)，把手(8)通过支架(9)与固定台(4)固定相连。3.如权利要求2所述的LTCC叠层取片工装，其特征在于：所述下平台(2)的后部两端均固定连接有连接柱(10)，连接柱(10)通过转轴(11)与把手(8)的端部转动相连。4.如权利要求3所述的L...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书齐，林克欢，陈成，邢丽，张坤，李姗姗，郝利盛，
申请(专利权)人：山东华宇航天空间技术有限公司，
类型：新型
国别省市：