一种化纤织造加工用截断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化纤织造加工技术领域，公开了一种化纤织造加工用截断设备，包括工作台，所述工作台中部设置有滑槽一，所述工作台底壁前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二一侧固定连接有液压组件二，所述液压组件二输出端固定连接有工作箱，所述工作箱底壁设置有底板，所述底板顶壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轮二的一端，所述转轮二的另一端转动连接在工作箱侧壁。本实用新型专利技术中，通过切割轮、转轮一、液压组件二、皮带、工作箱、转轮二、底板、电机之间的配合达到了切割的效果，解决了切刀会将面料下压，使得面料的边缘出现大量的毛边，影响后续面料的使用的问题，提高了切割的效率。了切割的效率。了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤织造加工用截断设备


[0001]本技术涉及化纤织造加工
，尤其涉及一种化纤织造加工用截断设备。

技术介绍

[0002]古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花，古代中国除了使用这三种纤维外，还大量利用长纤维
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蚕丝，蚕丝在所有天然纤维中是最优良、最长、最纤细的纺织纤维，可以织制各种复杂的花纹提花织物，丝纤维的广泛利用，大大地促进了中国古代纺织工艺和纺织机械的进步，从而使丝织生产技术成为中国古代最具特色和代表性的纺织技术。
[0003]现有的截断设备在使用容易出现偏差，使得面料的边缘出现斜角，造成面料的浪费，同时在对面料进行截断时，切刀会将面料下压，使得面料的边缘出现大量的毛边，影响后续面料的使用，不适合化纤面料的后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤织造加工用截断设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化纤织造加工用截断设备，包括工作台，所述工作台中部设置有滑槽一，所述工作台底壁前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二一侧固定连接有液压组件二，所述液压组件二输出端固定连接有工作箱，所述工作箱底壁设置有底板，所述底板顶壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轮二的一端，所述转轮二的另一端转动连接在工作箱侧壁，所述工作箱内部转动连接有转轮一，所述转轮二侧壁转动连接有皮带的一端，所述皮带另一端转动在转轮一外侧壁，所述转轮一外侧壁左侧固定连接有切割轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转轮一贯穿工作箱侧壁并延伸至工作箱外侧，所述切割轮内部转动连接在工作箱内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作箱外侧壁滑动连接在滑槽一内，所述工作台顶部设置有左右对称的滑槽二。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台顶壁固定连接有左右对称的支撑板一，所述支撑板一相对一侧固定连接有液压组件一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压组件一输出端固定连接有固定块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑槽二内部均滑动连接有滑块，所述滑块顶壁固定连接有固定板一。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定板一顶壁均设置有多个槽孔，所述槽孔内均滑动连接有固定柱，多个所述固定柱顶壁均固定连接有固定板二。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定块均固定连接在固定板一顶壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过切割轮、转轮一、液压组件二、皮带、工作箱、转轮二、底板、电机之间的配合达到了切割的效果，解决了切刀会将面料下压，使得面料的边缘出现大量的毛边，影响后续面料的使用，不适合化纤面料的后续加工的问题，提高了切割的效率。
[0022]2、本技术中，通过固定板一、滑块、固定柱、固定板二之间的配合达到了夹持的效果，提高布料的平整度，从而提高布料裁剪的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种化纤织造加工用截断设备的立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种化纤织造加工用截断设备的工作箱结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种化纤织造加工用截断设备的固定板结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板一；4、滑槽一；5、滑槽二；6、液压组件一；7、固定块；8、支撑板二；9、液压组件二；10、工作箱；11、转轮一；12、转轮二；13、皮带；14、切割轮；15、电机；16、滑块；17、固定板一；18、固定板二；19、固定柱；20、底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种化纤织造加工用截断设备，包括工作台1，工作台1中部设置有滑槽一4，工作台1底壁前侧固定连接有支撑板二8，支撑板二8一侧固定连接有液压组件二9，液压组件二9输出端固定连接有工作箱10，工作台1底壁支撑板二8上的液压组件二9推动工作箱10在滑槽一4内滑动，工作箱10底壁设置有底板20，底板20顶壁固定连接有电机15，电机15输出端固定连接有转轮二12的一端，加工时电机15带动转轮二12旋转，转轮二12的另一端转动连接在工作箱10侧壁，工作箱10内部转动连接有转轮一11，通过皮带13传动的同时带动转轮一11旋转，转轮二12侧壁转动连接有皮带13的一端，皮带13另一端转动在转轮一11外侧壁，转轮一11外侧壁左侧固定连接有切割轮14，从而带动切割轮14在工作箱10内旋转，从而达到对布料裁剪的效果。
[0030]转轮一11贯穿工作箱10侧壁并延伸至工作箱10外侧，切割轮14内部转动连接在工作箱10内，工作箱10外侧壁滑动连接在滑槽一4内，工作台1顶部设置有左右对称的滑槽二
5，工作台1顶壁固定连接有左右对称的支撑板一3，支撑板一3相对一侧固定连接有液压组件一6，液压组件一6输出端固定连接有固定块7，滑槽二5内部均滑动连接有滑块16，固定板一17底部的滑块16均在滑槽二5内滑动，滑块16顶壁固定连接有固定板一17，支撑板一3侧壁的液压组件一6调节两端的固定板一17之间的距离，固定板一17顶壁均设置有多个槽孔，槽孔内均滑动连接有固定柱19，多个固定柱19顶壁均固定连接有固定板二18，固定块7均固定连接在固定板一17顶壁，将布料两端放置在固定板一17上，固定板一17、固定板二18为磁吸材料可完成初步的固定，再将固定板二18底部的固定柱19卡在固定板一17表面从而完成固定。
[0031]工作原理：加工时电机15带动转轮二12旋转，通过皮带13传动的同时带动转轮一11旋转，从而带动切割轮14在工作箱10内旋转，工作台1底壁支撑板二8上的液压组件二9推动工作箱10在滑槽一4内滑动，从而达到对布料裁剪的效果，支撑板一3侧壁的液压组件一6调节两端的固定板一17之间的距离，固定板一17底部的滑块16均在滑槽二5内滑动，将布料两端放置在固定板一17上，固定板一17、固定板二18为磁吸材料可完成初步的固定，再将固定板二18底部的固定柱19卡在固定板一17表面从而完成固定。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤织造加工用截断设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部设置有滑槽一(4)，所述工作台(1)底壁前侧固定连接有支撑板二(8)，所述支撑板二(8)一侧固定连接有液压组件二(9)，所述液压组件二(9)输出端固定连接有工作箱(10)，所述工作箱(10)底壁设置有底板(20)，所述底板(20)顶壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有转轮二(12)的一端，所述转轮二(12)的另一端转动连接在工作箱(10)侧壁，所述工作箱(10)内部转动连接有转轮一(11)，所述转轮二(12)侧壁转动连接有皮带(13)的一端，所述皮带(13)另一端转动在转轮一(11)外侧壁，所述转轮一(11)外侧壁左侧固定连接有切割轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断设备，其特征在于：所述转轮一(11)贯穿工作箱(10)侧壁并延伸至工作箱(10)外侧，所述切割轮(14)内部转动连接在工作箱(10)内。3.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振强，
申请(专利权)人：苏州美丽华化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：