一种生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质热风炉，包括炉体，所述炉体的底部固定设置有基座，所述基座的内腔固定安装有炉盘，所述杆体的外壁滑动连接有滑动件，所述滑动件的另一端活动贯穿于炉体的侧壁，所述滑动件的顶部固定设置有一组清灰架，所述清灰架的若干个清灰杆依次滑动连接于炉盘内部对应的的间隙处，所述滑动件的底部一侧设置有驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉


[0001]本技术涉及热风炉的
，具体是一种生物质热风炉
。

技术介绍

[0002]生物质热风炉是由燃烧燃料的一种炉具
。
燃烧燃料的类型主要有：烟煤
、
无烟煤
、
重油
、
渣油
、
天然气等
。
生物质热风炉是采用生物质颗粒燃料为燃料，在燃烧室中通过燃烧器产生高温烟气，将燃料燃烧后产生的热量传给炉膛中的热载体，然后经过引风机通过烟囱排入大气
。
目前，还有采用玉米秸
、
高粱秸
、
麦秸
、
稻草
、
豆秸和棉秆等农业废弃物作为燃料的热风炉，但是这些农业废弃物在燃烧后灰烬比较多，这些较多的灰烬难以在炉盘上自行滑落至炉灰室，当炉盘上的灰烬过多，不仅占用了燃烧室的空间，还会影响后续燃料的燃烧质量，进而对于风的热传递具有一定的影响
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种生物质热风炉，包括炉体，所述炉体的底部固定设置有基座，所述基座的内腔固定安装有炉盘，所述炉体位于炉盘的上方为燃烧室，所述炉体位于炉盘的下方为灰烬室，所述基座的顶部一侧固定安装有送风装置，所述送风装置的送风端固定贯穿于炉体的外壁并连接有换热管，所述换热管固定于燃烧室，且换热管的另一端与炉体顶部的排风管固定连通，所述基座的顶部另一侧固定安装有引烟装置，所述引烟装置贯穿炉体延伸至燃烧室，所述灰烬室的侧壁固定设置有杆体，所述杆体的外壁滑动连接有滑动件，所述滑动件的另一端活动贯穿于炉体的侧壁，所述滑动件的顶部固定设置有一组清灰架，所述清灰架的若干个清灰杆依次滑动连接于炉盘内部对应的的间隙处，所述滑动件的底部一侧设置有驱动组件
。
[0004]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装于基座的顶部，所述电机的输出端通过减速器固定设置有齿轮，所述齿轮的顶部与滑动件相互啮合
。
[0005]优选的，所述换热管呈蛇形盘旋于燃烧室
。
[0006]优选的，所述炉体的灰烬室安装有收集箱
。
[0007]优选的，所述清灰架的清灰杆顶端成锥形设计
。
[0008]本技术的有益技术效果为：电机的工作可通过减速器驱动齿轮转动，而齿轮可通过与滑动件的啮合带动清灰架横向滑动，并利用清灰杆波动炉盘上的炉灰，被波动的炉灰可直接通过炉盘上的间隙落在灰烬室的收集箱内，灰烬在燃烧室被清理后，生物质颗粒可以更好的燃烧，具有一定的实用性
。
附图说明
[0009]图1示出了本技术的主视结构示意图
。
[0010]图2示出了本技术的侧视剖视结构示意图
。
[0011]图3示出了本技术炉盘和清灰架处的立体结构示意图
。
[0012]附图标记
1、
炉体；
2、
基座；
3、
炉盘；
4、
送风装置；
5、
换热管；
6、
燃烧室；
7、
引烟装置；
8、
灰烬室；
9、
杆体；
10、
滑动件；
11、
清灰架；
12、
电机；
13、
齿轮；
14、
收集箱
。
具体实施方式
[0013]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式
。
本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围
。
[0014]本技术提出了一种生物质热风炉，包括炉体1，炉体1的底部固定设置有基座2，基座2的内腔固定安装有炉盘3，炉盘3由矩形架以及若干根金属杆组成，若干根金属杆固定于矩形架内，其各个金属杆之间存有移动的间隙，由于灰烬的下落收集，炉体1位于炉盘3的上方为燃烧室6，炉体1位于炉盘3的下方为灰烬室8，基座2的顶部一侧固定安装有送风装置4，送风装置4可对外界的空气进行吸收，送风装置4的送风端固定贯穿于炉体1的外壁并连接有换热管5，送风装置4可将吸收的空气送入换热管5内，换热管5固定于燃烧室6，生物质燃料在燃烧室6燃烧后，可将燃烧热量传递给换热管5以及内部的气体，实现热交换，且换热管5的另一端与炉体1顶部的排风管固定连通，加热后的气体可通过送风装置4的持续送风将其排向排风管，基座2的顶部另一侧固定安装有引烟装置7，引烟装置7贯穿炉体1延伸至燃烧室6，生物资燃料在燃烧后产生的烟气可通过引烟装置7将其吸收，随后在引烟装置7的排烟管处排出，灰烬室8的侧壁固定设置有杆体9，杆体9的外壁滑动连接有滑动件
10
，滑动件
10
有筒体以及齿条组成，而杆体9的设计，可对滑动件
10
的移动进行限位，滑动件
10
的另一端活动贯穿于炉体1的侧壁，在炉体1外侧对齿条进行驱动时，筒体也随之横向移动，滑动件
10
的顶部固定设置有一组清灰架
11
，清灰架
11
的若干个清灰杆依次滑动连接于炉盘3内部对应的的间隙处，移动的筒体可带动清灰架
11
在炉盘3的间隙处滑动，同时实现对炉灰的拨动，此时炉灰可滑落至灰烬室8，滑动件
10
的底部一侧设置有驱动组件，驱动组件用于对齿条的驱动
。
[0015]具体而言，驱动组件包括电机
12
，电机
12
固定安装于基座2的顶部，电机
12
的输出端通过减速器固定设置有齿轮
13
，电机
12
的工作可带动齿轮
13
转动，而电机
12
的可通过控制器对其进行正反转的控制，且减速器固定于基座2的顶部，齿轮
13
的顶部与滑动件
10
相互啮合，齿轮
13
的转动可实现对齿条的驱动，进而实现对灰烬的自动化清理
。
[0016]具体而言，换热管5呈蛇形盘旋于燃烧室6，蛇形盘旋的设计目的在于，可在燃烧室6内布置更长的换热管5，致使气体在燃烧室6内移动换热的距离更长，使其换热效果更佳
。
[0017]具体而言，炉体1的灰烬室8安装有收集箱
14
，收集箱
14
的设计，可方便使用者对灰烬的清理
。
[0018]具体而言，清灰架
11
的清灰杆顶端成锥形设计，其设计目的在于，带有锥形尖端的清灰杆，可利用尖端更好的拨动灰烬，清灰效果更理想
。
[0019]工作原理：首先将生物质颗粒燃料在炉体1的封闭门处置于燃烧室6内并点燃，在炉体1一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物质热风炉，包括炉体
(1)
，所述炉体
(1)
的底部固定设置有基座
(2)
，所述基座
(2)
的内腔固定安装有炉盘
(3)
，所述炉体
(1)
位于炉盘
(3)
的上方为燃烧室
(6)
，所述炉体
(1)
位于炉盘
(3)
的下方为灰烬室
(8)
，所述基座
(2)
的顶部一侧固定安装有送风装置
(4)
，所述送风装置
(4)
的送风端固定贯穿于炉体
(1)
的外壁并连接有换热管
(5)
，所述换热管
(5)
固定于燃烧室
(6)
，且换热管
(5)
的另一端与炉体
(1)
顶部的排风管固定连通，所述基座
(2)
的顶部另一侧固定安装有引烟装置
(7)
，所述引烟装置
(7)
贯穿炉体
(1)
延伸至燃烧室
(6)
，其特征在于：所述灰烬室
(8)
的侧壁固定设置有杆体
(9)
，所述杆体
(9)
的外壁滑动连接有滑动件<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠良，郭昊，
申请(专利权)人：武昊筑美沈阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：