基于通气绳加工用可调松紧度的排线架制造技术

本实用新型专利技术公开了通气绳编织器械技术领域的基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，包括：支撑板架，支撑基座一体式安装在支撑板架顶部的左右两端，固定轴杆固定安装在两组支撑基座的相对端面，活动套杆活动套接在固定轴杆的外壁上，限位环固定安装在活动套杆靠近顶部的前端面，限位环二固定安装在支撑板架的前端面，基础固定组件固定安装在支撑板架靠近底部的前端面，伸缩套杆的固定端安装在基础固定组件的顶部，固定板安装在伸缩套杆的活动端顶部，线组穿过限位环在防线时可根据收卷速度调节松紧度，不会出现放线时线组散乱或绷断的现象，实现快速拆装的优点，并通过缓冲压板在停止放线时，压合在卷绕放线筒的顶部上，及时停止放线

【技术实现步骤摘要】
基于通气绳加工用可调松紧度的排线架


[0001]本技术涉及通气绳编织器械
，具体为基于通气绳加工用可调松紧度的排线架
。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用
、
产业用和装饰用纺织品
。
[0003]中国专利“CN202211069525.1
一种纺织用松紧度可调的针织机过线装置及调节方法”参考文献中描述的主要技术方案为“通过两组结构构成的一个松紧调节机构在过线时对线组松紧度进行调节”；
[0004]编织机在对通气绳进行编织之前，由于线组从外部运输回来后，都是大盘卷绕的形式，需要将大盘卷绕的线组分装为一盘盘小的线筒，则参考文献中的针织机过线装置结构太复杂，且操作繁琐，不适应与小型加工的编织分线，对线组进行分线时，缺少一种方便将原始线组快速拆装的限位组件，使得大盘线组筒在放线时不稳定，线组上的线松紧度不方便调节容易出现绷断或散乱的现象，在停止放线时，线组上放出线会继续旋转放线，不能及时停止放线
。
[0005]为此，我们提出基于通气绳加工用可调松紧度的排线架
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，包括：
[0008]支撑板架；
[0009]支撑基座，支撑基座一体式安装在所述支撑板架顶部的左右两端；
[0010]固定轴杆，固定轴杆固定安装在两组所述支撑基座的相对端面；
[0011]活动套杆，活动套杆活动套接在所述固定轴杆的外壁上，且活动套杆与固定轴杆的连接处设置涡卷弹簧；
[0012]限位环，限位环固定安装在所述活动套杆靠近顶部的前端面；
[0013]限位环二，限位环二固定安装在所述支撑板架的前端面；
[0014]基础固定组件，基础固定组件固定安装在所述支撑板架靠近底部的前端面；
[0015]伸缩套杆，伸缩套杆的固定端安装在所述基础固定组件的顶部；
[0016]固定板，固定板安装在所述伸缩套杆的活动端顶部；
[0017]缓冲压板，缓冲压板固定安装在所述固定板的底部；
[0018]卷绕放线筒，卷绕放线筒活动安装在两组所述基础固定组件的相对端面
。
[0019]进一步的，所述卷绕放线筒的左右两侧内壁均通过轴承设置限位卡管，所述限位卡管的外壁活动设置活动卡壳与固定卡壳，且活动卡壳与固定卡壳的相对端面设置缓冲弹簧，且活动卡壳活动卡接在基础固定组件上
。
[0020]进一步的，所述基础固定组件包括固定安装在所述支撑板架前端面的基础基板，所述基础基板安装卷绕放线筒的端面活动设置内凹槽，所述内凹槽的内壁中设置限位柱与限位凸块，且限位凸块环形阵列设置在内凹槽的内壁中
。
[0021]进一步的，所述活动卡壳的内壁中均匀开设活动卡接在限位凸块外壁上的开口槽
。
[0022]进一步的，所述卷绕放线筒的左右两端外壁上均设置环形挡板，且卷绕放线筒的表面设置有螺旋纹
。
[0023]进一步的，所述缓冲压板为与卷绕放线筒圆心相同的弧度板，且缓冲压板的底部设置倒圆角
。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置活动套杆，通过涡卷弹簧带动活动套杆翻转运动，放线的线组穿过限位环在防线时可根据收卷速度调节松紧度，不会出现放线时线组散乱或绷断的现象，同时设置基础固定组件与卷绕放线筒的限位配合，实现快速拆装的优点，并通过缓冲压板在停止放线时，可压合在卷绕放线筒的顶部上，及时停止放线
。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术卷绕放线筒结构示意图；
[0027]图3为本技术基础固定组件结构示意图；
[0028]图4为本技术活动卡壳结构示意图
。
[0029]图中：
1、
支撑板架；
2、
支撑基座；
3、
活动套杆；
4、
固定轴杆；
5、
限位环；
6、
限位环二；
7、
基础固定组件；
71、
基础基板；
72、
内凹槽；
73、
限位柱；
74、
限位凸块；
8、
伸缩套杆；
9、
固定板；
10、
缓冲压板；
11、
卷绕放线筒；
12、
环形挡板；
13、
限位卡管；
14、
固定卡壳；
15、
活动卡壳；
16、
缓冲弹簧；
17、
开口槽
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，包括：支撑板架1，支撑基座2，支撑基座2一体式安装在支撑板架1顶部的左右两端，固定轴杆4，固定轴杆4固定安装在两组支撑基座2的相对端面，活动套杆3，活动套杆3活动套接在固定轴杆4的外壁上，且活动套杆3与固定轴杆4的连接处设置涡卷弹簧，限位环5，限位环5固定安装在活动套杆3靠近顶部的前端面，活动套杆3可在固定轴杆4的外壁上旋转运
动，然后通过涡卷弹簧实现翻转调节，在编织绳收卷的过程中，线的一端会穿过限位环5，在线收卷的过程中自动调节线的松紧度，然后线经过限位环二6进行限位，限位环二6，限位环二6固定安装在支撑板架1的前端面，基础固定组件7，基础固定组件7固定安装在支撑板架1靠近底部的前端面，伸缩套杆8，伸缩套杆8的固定端安装在基础固定组件7的顶部，伸缩套杆8包括固定安装在基础固定组件7顶部的中空套管，中空套管的内腔中通过弹簧活动设置活动杆，活动杆的顶部则安装固定板9，固定板9，固定板9安装在伸缩套杆8的活动端顶部，缓冲压板
10
，缓冲压板
10
固定安装在固定板9的底部，缓冲压板
10
在线收放的过程中可压合在卷绕放线筒
11
的表面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，其特征在于，包括：支撑板架
(1)
；支撑基座
(2)
，支撑基座
(2)
一体式安装在所述支撑板架
(1)
顶部的左右两端；固定轴杆
(4)
，固定轴杆
(4)
固定安装在两组所述支撑基座
(2)
的相对端面；活动套杆
(3)
，活动套杆
(3)
活动套接在所述固定轴杆
(4)
的外壁上，且活动套杆
(3)
与固定轴杆
(4)
的连接处设置涡卷弹簧；限位环
(5)
，限位环
(5)
固定安装在所述活动套杆
(3)
靠近顶部的前端面；限位环二
(6)
，限位环二
(6)
固定安装在所述支撑板架
(1)
的前端面；基础固定组件
(7)
，基础固定组件
(7)
固定安装在所述支撑板架
(1)
靠近底部的前端面；伸缩套杆
(8)
，伸缩套杆
(8)
的固定端安装在所述基础固定组件
(7)
的顶部；固定板
(9)
，固定板
(9)
安装在所述伸缩套杆
(8)
的活动端顶部；缓冲压板
(10)
，缓冲压板
(10)
固定安装在所述固定板
(9)
的底部；卷绕放线筒
(11)
，卷绕放线筒
(11)
活动安装在两组所述基础固定组件
(7)
的相对端面
。2.
根据权利要求1所述的基于通气绳加工用可调松紧度的排线架，其特征在于：所述卷绕放线筒
(11)
的左右两侧内壁均通过轴承设...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚铭，吕金霞，陈颖，
申请(专利权)人：安徽汉工防护套管有限公司，
类型：新型
国别省市：