本实用新型专利技术提出了一种真空滤油机,包括真空分离罐
【技术实现步骤摘要】
真空滤油机
[0001]本技术属于滤油机
,具体涉及一种真空滤油机
。
技术介绍
[0002]真空滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命
。
真空滤油机的真空泵将真空分离罐内的空气抽出形成真空,外界油液进入到初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热的油通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状后,进入真空分离罐内,油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵抽入冷凝器内,进入冷凝器的水蒸气经冷却后再还原成水排出,在真空分离罐内的油液,被排油泵抽出至精过滤器将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质
、
水分
、
气体的过程,使洁净的油从出油处排出机外
。
[0003]CN201410185831.0
公开了一种真空滤油机,其通过设置冷凝装置和排气装置,真空罐的油中所含有的剩余水分雾化后经过冷凝装置的冷却器和和止回阀,被真空泵抽出,同时真空罐的油中的气体被分别经过排气装置中的干燥过滤器
、
真空破坏阀和排气阀滤出
。
其将去除油中水分和气体通过并联设置的两条管进行分别排放,排气装置包括干燥过滤器
、
真空破坏阀和排气阀,这种设置导致的问题一是由于真空罐中的气压小于外界大气压,不利于油中气体的排出;二是排气管上设置真空破坏阀,会破坏真空罐的真空不利于真空罐的油中水分的排出
。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种真空滤油机
。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:真空滤油机,包括真空分离罐
、
进油过滤装置
、
加热装置
、
排油过滤装置和冷凝装置,进油过滤装置通过进油管与真空分离罐的进油口相连,加热装置设在进油过滤装置与真空分离罐的进油口之间和
/
或真空分离罐中,排油过滤装置通过排油管与真空分离罐的排油口相连,冷凝装置通过抽排管与真空分离罐的抽排口相连;冷凝装置包括设置在抽排主管上的冷凝器
、
抽排单向阀和水环真空泵,冷凝器通过第一循环管连接有水箱,水箱具有排气口,第一循环管上设有水泵,水环真空泵通过第二循环管与水箱连接,第二循环管上设有散热器
。
[0006]上述技术方案,真空分离罐中分离出的水蒸气和油中废气均由水环真空泵抽出,抽出的水蒸气大部分经冷凝器凝结为水后进入水箱中,剩余少量水蒸气和油中废气进入水箱中后,从水箱排气口排出,本技术在抽真空的同时将油中废气去除,不会破坏真空,不影响油中水分的排出
。
本技术的冷凝器由水泵抽出的水箱中的冷却介质冷却,水环真空泵一方面用于抽真空,另一方面用于将水箱中的升温冷却介质抽出经散热器散热冷却后回到水箱中,实现冷却介质的闭式循环冷却
。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中,第一循环管和第二循环管上均设有截止
阀
。
[0008]上述技术方案,截止阀用于控制第一循环管和第二循环管中流体的通断
。
[0009]在本技术的一种优选实施方式中,进油过滤装置包括设置在进油管上的进油阀
、
磁吸过滤器和粗过滤器
。
[0010]上述技术方案,进油阀用于控制进油管中油液的通断,磁吸过滤器采用磁吸的作用滤除油液中的磁性杂质,粗过滤器以滤除油中的铁类杂质和大颗粒杂质,以保护出油泵
。
[0011]在本技术的一种优选实施方式中,磁吸过滤器设有磁滤排污阀,粗过滤器设有粗滤排污阀
。
[0012]在本技术的一种优选实施方式中,排油过滤装置包括设在排油管上的出油泵
、
精过滤器和出油阀
。
[0013]上述技术方案,出油泵用于抽出真空分离罐分离出了油液,精过滤器用于对真空分离罐分离出的油液进行精滤,以进一步提高油的品质,出油阀用于控制出油管中油液的通断
。
[0014]在本技术的另一种优选实施方式中,精过滤器设有精滤排污阀;和
/
或精过滤器为离心机;和
/
或精过滤器上或者其上游的排油管上设有压力表,压力表连接有压力报警器
。
[0015]上述技术方案,通过设置压力表以检测精过滤器的油压,当压力表显示的压力值偏高时,压力报警器报报警,说明精过滤器堵塞需要更换滤芯
。
[0016]在本技术的另一种优选实施方式中,精过滤器下游的排油管上设有取样阀
。
[0017]上述技术方案,通过设置取样阀,便于抽取油液进行检验
。
[0018]在本技术的另一种优选实施方式中,加热装置包括加热器,加热器的底部具有排污口,该排污口处设有加热排污阀;加热装置还包括用于测量加热器中油温的测温头,测温头的信号输出端与控制器相连
。
[0019]在本技术的另一种优选实施方式中,真空分离罐中设有液位监测器,液位监测器的信号输出端与排油过滤装置的使能端相连;和
/
或真空分离罐的外壁上设有液位观察窗
。
[0020]上述技术方案,当真空分离罐中液位太低时,出油泵停止工作,以避免出油泵空载和跑油等现象
。
[0021]在本技术的另一种优选实施方式中,真空分离罐的进油口位于其顶部,真空分离罐内部的顶部设有油液雾化器,真空分离罐内部设有还位于油液雾化器下方的具有蒸发结构的反应器
。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0023]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0024]图1是本申请实施例的真空滤油机的结构流程示意图
。
[0025]说明书附图中的附图标记包括:真空分离罐
10、
进油口
101、
排油口
102、
抽排口
103、
真空罐排污阀
11、
真空表
12、
进气电磁阀
13、
手动进气阀
14、
油液雾化器
15、
反应器
16、
液位监测器
17、
液位观察窗
18、
红外线消泡装置
19、
进油过滤装置
20、
进油阀
21、
磁吸过滤器
22、
磁滤排污阀
221、
粗过滤器
23、
粗滤排污阀
231、
加热装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
真空滤油机,包括真空分离罐
、
进油过滤装置
、
加热装置
、
排油过滤装置和冷凝装置,所述进油过滤装置通过进油管与真空分离罐的进油口相连,所述加热装置设在进油过滤装置与真空分离罐的进油口之间和
/
或真空分离罐中,所述排油过滤装置通过排油管与真空分离罐的排油口相连,所述冷凝装置通过抽排管与所述真空分离罐的抽排口相连;其特征在于,所述冷凝装置包括设置在抽排主管上的冷凝器
、
抽排单向阀和水环真空泵,所述冷凝器通过第一循环管连接有水箱,所述水箱具有排气口,所述第一循环管上设有水泵,所述水环真空泵通过第二循环管与所述水箱连接,所述第二循环管上设有散热器
。2.
根据权利要求1所述的真空滤油机,其特征在于,所述第一循环管和第二循环管上均设有截止阀
。3.
根据权利要求1所述的真空滤油机,其特征在于,所述进油过滤装置包括设置在所述进油管上的进油阀
、
磁吸过滤器和粗过滤器
。4.
根据权利要求3所述的真空滤油机,其特征在于,所述磁吸过滤器设有磁滤排污阀,所述粗过滤器设有粗滤排污阀
。5.
根据权利要求1所述的真空滤油机,其特征在于,所述排油...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永成,
申请(专利权)人:重庆中科过滤设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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