模锻压机防尘油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锻压机，具体涉及一种模锻压防尘油缸，属机械加工技术领域。该模锻压机防尘油缸将顶料油缸活塞杆设计成阶梯形，顶料孔与活塞杆之间增加防尘套，活塞杆与缸口导套部加防尘罩，防尘罩与活塞杆之间采用静密封，能有效防止锻造润滑液与粉尘进入油缸造成液压系统污染，影响设备使用寿命，提高加工质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻压机，具体涉及一种模锻压防尘油缸，属机械加工技术领 域。
技术介绍
目前，在锻压机行业，对于模锻压机顶料缸，一般都是垂直安装在工作台内，模锻 压机工作时，其锻件的氧化皮、粉尘和锻造润滑液均沿顶料孔流入安装顶料孔空间附在活 塞上，造成活塞拉伤并进入油缸内使液压系统油液污染，严重影响了模锻压机正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种模锻压机防尘油 缸，将顶料油缸活塞杆设计成阶梯形，顶料孔与活塞杆之间增加防尘套，活塞杆与缸口导套 部加防尘罩，防尘罩与活塞杆之间采用静密封，能有效防止锻造润滑液与粉尘进入油缸造 成液压系统污染，影响设备使用寿命，提高加工质量。本技术是以如下技术方案实现的一种模锻压机防尘油缸，它包括有缸体，缸 体通过螺钉固定在工作台上，缸体内有活塞，其特征是活塞杆上通过压紧螺母固定有导向 套，活塞杆与缸体上端有防尘罩，顶料孔与活塞杆之间有防尘套。所述的缸体下面有缸底，所述的活塞杆与导向套之间有防尘圈。所述的活塞杆与防尘罩之间有密封垫。本技术的优点是该模锻压机防尘油缸将顶料油缸活塞杆设计成阶梯形，顶 料孔与活塞杆之间增加防尘套，活塞杆与缸口导套部加防尘罩，防尘罩与活塞杆之间采用 静密封，能有效防止锻造润滑液与粉尘进入油缸造成液压系统污染，影响设备使用寿命，提高加工质量。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明附图是本技术结构示意图图中1、防尘套，2、活塞，21、活塞杆，3、防尘罩，4、密封垫，5、防尘圈，6、压紧螺母， 7、导向套，8、缸体，9、工作台，10、缸底，11、螺钉。具体实施方式如图所示一种模锻压机防尘油缸，它包括有缸体8，缸体通过螺钉11固定在工作 台9上，缸体内有活塞2，活塞杆21上通过压紧螺母6固定有导向套7，活塞杆与缸体上端 有防尘罩3，顶料孔12与活塞杆之间有防尘套1。所述的缸体8下面有缸底10，所述的活塞杆21与导向套7之间有防尘圈5。所述的活塞杆21与防尘罩3之间有密封垫4。权利要求一种模锻压机防尘油缸，它包括有缸体(8)，缸体通过螺钉(11)固定在工作台(9)上，缸体内有活塞(2)，其特征是活塞杆(21)上通过压紧螺母(6)固定有导向套(7)，活塞杆与缸体上端有防尘罩(3)，顶料孔(12)与活塞杆之间有防尘套(1)。2.根据权利要求1所述的一种模锻压机防尘油缸，其特征是所述的缸体(8)下面有 缸底(10)，所述的活塞杆(21)与导向套(7)之间有防尘圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种模锻压机防尘油缸，其特征是所述的活塞杆(21)与防 尘罩⑶之间有密封垫⑷。专利摘要本技术涉及一种锻压机，具体涉及一种模锻压防尘油缸，属机械加工
该模锻压机防尘油缸将顶料油缸活塞杆设计成阶梯形，顶料孔与活塞杆之间增加防尘套，活塞杆与缸口导套部加防尘罩，防尘罩与活塞杆之间采用静密封，能有效防止锻造润滑液与粉尘进入油缸造成液压系统污染，影响设备使用寿命，提高加工质量。文档编号F15B15/20GK201636124SQ201020155388公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月28日 优先权日2010年3月28日专利技术者谢广玉, 陈春明 申请人:徐州压力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模锻压机防尘油缸，它包括有缸体（８），缸体通过螺钉（１１）固定在工作台（９）上，缸体内有活塞（２），其特征是：活塞杆（２１）上通过压紧螺母（６）固定有导向套（７），活塞杆与缸体上端有防尘罩（３），顶料孔（１２）与活塞杆之间有防尘套（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春明，谢广玉，
申请(专利权)人：徐州压力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]