一种锂电池加工用的检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种锂电池加工用的检测设备，包括底座，所述底座顶部一侧悬空设置有支撑板，其中底座顶部设置有贯穿支撑板一端的支撑管，且支撑板上设置有外套在支撑管上的滚动轴承，所述支撑板底部还设置有一圈外套在支撑管上的齿环，其中齿环上设置有与其啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；所述滚动轴承上方的支撑管上设置有扩容部，其中扩容部内设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴上设置有磁块II，所述磁块II上方的支撑管内设置有磁块I，其中磁块I顶部设置有竖杆，且竖杆顶端通过L型杆连接有横板，所述横板一端设置指示板，其中支撑管外壁上沿其高度方向设置有刻度值。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用的检测设备


[0001]本专利技术涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池加工用的检测设备。

技术介绍

[0002]软包锂电池是聚合物电池的另一种说法，与锂电池相比，具有容量大、重量轻、内阻小、设计灵活等多种优点，软包锂电池其实就是采用铝塑膜作为包装材料的电芯，在生产过程中需要将包裹在电芯外部的铝塑膜进行热封，热封包含了顶封和侧封，并且在顶封的时候要封住电芯极耳，热封成型后，需要对电池厚度进行测量，目前在对软包锂电池厚度测量时，多是人工手拿测量尺进行测量，这不仅增加了操作人员劳动力度，且测量效率低，给测量带来不便。
[0003]具体如专利号为CN215810577U的一种软包锂电池厚度检测装置，其虽然能有效解决上述问题，但却存在如下缺陷，如：在横杆正下方的底板上对锂电池进行取放或进行其他操作均会受到横杆影响，进而导致不便于人们对其进行操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种锂电池加工用的检测设备。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种锂电池加工用的检测设备，包括底座：
[0007]所述底座顶部一侧悬空设置有支撑板，其中底座顶部设置有贯穿支撑板一端的支撑管，且支撑板上设置有外套在支撑管上的滚动轴承，所述支撑板底部还设置有一圈外套在支撑管上的齿环，其中齿环上设置有与其啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；
[0008]所述滚动轴承上方的支撑管上设置有扩容部，其中扩容部内设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴延伸至其上方支撑管开口内并设置有磁块I，所述磁块I上方的支撑管内设置有磁块II，其中磁块II顶部设置有延伸至支撑管顶部外侧的竖杆，且竖杆顶端通过L型杆连接有与支撑板位置相反的横板，所述横板一端设置延伸至支撑管外壁处的指示板，其中支撑管外壁上沿其高度方向设置有刻度值。
[0009]优选地，所述支撑板悬空端底部通过支架设置有与底座顶端面接触的万向轮组。
[0010]优选地，所述扩容部侧壁上均匀设置有散热孔。
[0011]优选地，所述支撑管顶部螺接有螺母，其中指示板一端位于螺母内的正下方处。
[0012]优选地，所述支撑管内部开口横截面为多边形，其中磁块II大小与支撑管内部开口大小相适配。
[0013]优选地，所述支撑板顶端面上设置有橡胶防滑垫层，其中支撑板上还设置有用于容纳滚动轴承并与其固定连接的安装孔。
[0014]优选地，所述支撑管内壁上设置有消磁层。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术中由于支撑板与起到测量工作的横板等组件位置相反，使得人们在支撑板上方进行取放锂电池时不会受到影响，进而便于锂电池的取放等工
作，同时还通过改变支撑板的朝向以实现其上方锂电池的检测工作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术使用状态下的结构示意图。
[0018]图中：1、底座，2、支撑板，3、支撑管，4、滚动轴承，5、齿环，6、齿轮，7、电机，8、扩容部，9、电动推杆，10、磁块I，11、磁块II，12、竖杆，13、L型杆，14、横板，15、指示板，16、万向轮组，17、螺母。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图1
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2，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种锂电池加工用的检测设备，包括底座1：
[0021]所述底座1顶部一侧悬空设置有支撑板2，其中底座1顶部设置有贯穿支撑板2一端的支撑管3，且支撑板2上设置有外套在支撑管3上的滚动轴承4，所述支撑板2底部还设置有一圈外套在支撑管3上的齿环5，其中齿环5上设置有与其啮合的齿轮6，且齿轮6由电机7驱动；
[0022]所述滚动轴承4上方的支撑管3上设置有扩容部8，其中扩容部8内设置有电动推杆9，且电动推杆9的输出轴延伸至其上方支撑管3开口内并设置有磁块I10，所述磁块I10上方的支撑管3内设置有磁块II11，其中磁块II11顶部设置有延伸至支撑管3顶部外侧的竖杆12，且竖杆12顶端通过L型杆13连接有与支撑板2位置相反的横板14，所述横板14一端设置延伸至支撑管3外壁处的指示板15，其中支撑管3外壁上沿其高度方向设置有刻度值。
[0023]本实施例中在支撑板2悬空端底部通过支架设置有与底座1顶端面接触的万向轮组16。通过万向轮组16对支撑板2悬空端起到支撑作用，防止其顶部安放有产品时被折弯，并且支撑板2在转动时可带动万向轮组16在底座1上进行滚动，进而便于支撑板2的旋转工作。
[0024]本实施例中在扩容部8侧壁上均匀设置有散热孔以便于其内部进行散热工作。
[0025]本实施例中在支撑管3顶部螺接有螺母17，其中指示板15一端位于螺母17内的正下方处。通过螺母17抵住指示板15末端的方式，间接防止竖杆12及磁块II11从支撑管3开口内滑出的问题。
[0026]本实施例中支撑管3内部开口横截面为多边形，其中磁块II11大小与支撑管3内部开口大小相适配，并且支撑管3内壁上设置有消磁层，使得通过支撑管3固定磁块II11以防止竖杆12通过L型杆13带动横板14进行转动，同时还可防止磁块II11与支撑管3侧壁磁接而影响其在支撑管3内进行上下移动的问题。
[0027]本实施例中在支撑板2顶端面上设置有橡胶防滑垫层，其中支撑板2上还设置有用于容纳滚动轴承4并与其固定连接的安装孔。
[0028]本发的使用方法：如图1所示，将锂电池放置在支撑板2上方处，其中电机7通过齿轮6驱动齿环5带动支撑板2在滚动轴承4上进行转动，以此使得支撑板2带动其上方锂电池旋转至横板14正下方处，此时电动推杆9驱动磁块I10在支撑管3内下移，同时受横板14、L型杆13及竖杆12的重力影响下会驱使磁块II11在支撑管3内下移，使得横板14下移与锂电池
顶端面接触，此时人们可通过指示板15指向刻度值上的刻度清楚的知道锂电池的高度以实现其高度检测工作。
[0029]在上述过程中磁块I10与磁块II11为同极磁铁，根据同性相斥的原理，磁块II11会悬空在磁块I10上方的支撑管3内并将竖杆12、L型杆13及横板14悬空，而随着磁块I10下移使得磁场减落，那么磁块II11也会带动竖杆12、L型杆13及横板14下移以对支撑板2顶部的锂电池进行检测，最后在检测完毕后支撑板2复位以使得其位置与横板14相反，进而便于人们在支撑板2上方进行锂电池的取放等工作。
[0030]以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用的检测设备，包括底座，其特征在于：所述底座顶部一侧悬空设置有支撑板，其中底座顶部设置有贯穿支撑板一端的支撑管，且支撑板上设置有外套在支撑管上的滚动轴承，所述支撑板底部还设置有一圈外套在支撑管上的齿环，其中齿环上设置有与其啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；所述滚动轴承上方的支撑管上设置有扩容部，其中扩容部内设置有电动推杆，且电动推杆的输出轴延伸至其上方支撑管开口内并设置有磁块Ii，所述磁块Ii上方的支撑管内设置有磁块I，其中磁块I顶部设置有延伸至支撑管顶部外侧的竖杆，且竖杆顶端通过L型杆连接有与支撑板位置相反的横板，所述横板一端设置延伸至支撑管外壁处的指示板，其中支撑管外壁上沿其高度方向设置有刻度值。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用的检测设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌远鹏，
申请(专利权)人：江西享能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：