一种锂电池盖帽压焊器制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池盖帽压焊器，包括支撑板，所述的支撑板的上部前侧焊接有安装板，其特征在于，安装板的前侧中间位置安装有升降气缸；升降气缸的下部安装有活动缓冲焊架结构；支撑板的前侧下部安装有连续输送架结构；连续输送架结构的外侧设置有辅助定位架结构；辅助定位架结构内设置有锂电池

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊器


[0001]本技术属于锂电池压焊
，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊器
。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正
/
负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池，现有的一种锂电池盖帽压焊装置，包括：底架，底架内下部固接有放置板；滑轨，上部左右两侧均固接有滑轨；滑杆，两个滑轨内均滑动式设置有滑杆；激光焊枪，两个滑杆之间固接有激光焊枪，激光焊枪的焊头为三个；限位框，底架内上部前侧均匀间隔固接有三个限位框，对锂电池盖帽进行焊接时传输效率慢，对不同直径的锂电池进行安装时容易产生晃动，从而大大影响工作效率
。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种锂电池盖帽压焊器，其结构简单，工作效率高，方便对不同直径的锂电池进行安装
。
[0004]其技术方案是：一种锂电池盖帽压焊器，包括支撑板，所述的支撑板的上部前侧焊接有安装板，其特征在于，安装板的前侧中间位置安装有升降气缸；升降气缸的下部安装有活动缓冲焊架结构；支撑板的前侧下部安装有连续输送架结构；连续输送架结构的外侧设置有辅助定位架结构；辅助定位架结构内设置有锂电池
。
[0005]优选的，所述的辅助定位架结构包括定位管，所述的定位管的内侧设置有半圆橡胶护套，且半圆橡胶护套的上端与定位管的内壁上侧螺钉连接；定位管的下部左右两侧分别螺纹连接有顶紧弹簧
。
[0006]优选的，所述的活动缓冲焊架结构包括连接杆，所述的连接杆的下部焊接有定位盘；连接杆的外侧下部套接有活动套管；活动套管的内侧下部设置有缓冲弹簧；活动套管的下部螺钉安装有激光焊头
。
[0007]优选的，所述的连续输送架结构包括固定梁，所述的固定梁的下部左右两侧分别螺栓安装有支撑腿；固定梁的左右两侧分别轴接有输送辊，且输送辊的外侧设置有输送链轮；输送辊的外侧还设置有输送链板，且输送链板与输送链轮连接；固定梁的前部左侧螺栓安装有输送电机，且输送电机与输送辊键连接；定位管与输送链板螺钉连接
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中利用半圆橡胶护套可对锂电池起到防滑作用，且避免对锂电池压焊时锂电池轻易产生晃动，进而能够对锂电池起到稳定的固定作用
。
[0010]本技术中在顶紧弹簧的作用下对半圆橡胶护套的下部起到顶紧作用，从而能够根据锂电池的直径进行夹装
。
[0011]本技术中利用缓冲弹簧可对活动套管向下顶紧时起到缓冲作用，进而能够避免升降气缸向下活动时压力较大
。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图
。
[0013]图2是本技术的活动缓冲焊架结构的结构示意图
。
[0014]图3是本技术的连续输送架结构的结构示意图
。
[0015]图4是本技术的辅助定位架结构的结构示意图
。
[0016]图中：
[0017]1、
支撑板；
2、
安装板；
3、
升降气缸；
4、
活动缓冲焊架结构；
41、
连接杆；
42、
定位盘；
43、
活动套管；
44、
缓冲弹簧；
45、
激光焊头；
5、
连续输送架结构；
51、
固定梁；
52、
支撑腿；
53、
输送辊；
54、
输送链板；
55、
输送电机；
6、
辅助定位架结构；
61、
定位管；
62、
半圆橡胶护套；
63、
顶紧弹簧；
7、
锂电池
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1和附图4所示，本技术提供一种锂电池盖帽压焊器，包括支撑板1，所述的支撑板1的上部前侧焊接有安装板2，其特征在于，安装板2的前侧中间位置安装有升降气缸3；升降气缸3的下部安装有活动缓冲焊架结构4；支撑板1的前侧下部安装有连续输送架结构5；连续输送架结构5的外侧设置有辅助定位架结构6；辅助定位架结构6内设置有锂电池7；所述的辅助定位架结构6包括定位管
61
，所述的定位管
61
的内侧设置有半圆橡胶护套
62
，且半圆橡胶护套
62
的上端与定位管
61
的内壁上侧螺钉连接，利用半圆橡胶护套
62
可对锂电池7起到防滑作用，且避免对锂电池7压焊时锂电池7轻易产生晃动，进而能够对锂电池7起到稳定的固定作用；定位管
61
的下部左右两侧分别螺纹连接有顶紧弹簧
63
，在顶紧弹簧
63
的作用下对半圆橡胶护套
62
的下部起到顶紧作用，从而能够根据锂电池7的直径进行夹装
。
[0021]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动缓冲焊架结构4包括连接杆
41
，所述的连接杆
41
的下部焊接有定位盘
42
；连接杆
41
的外侧下部套接有活动套管
43
；活动套管
43
的内侧下部设置有缓冲弹簧
44
，利用缓冲弹簧
44
可对活动套管
43
向下顶紧时起到缓冲作用，进而能够避免升降气缸3向下活动时压力较大；活动套管
43
的下部螺钉安装有激光焊头
45。
[0022]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的连续输送架结构5包括固定梁
51
，所述的固定梁
51
的下部左右两侧分别螺栓安装有支撑腿
52
；固定梁
51
的左右两侧分别轴接有输送辊
53
，且输送辊
53
的外侧设置有输送链轮；输送辊
53
的外侧还设置有输送链板
54
，且输送链板
54
与输送链轮连接；固定梁
51
的前部左侧螺栓安装有输送电机
55
，且输送电机
55
与输送辊
53
键连接，利用输送电机
55
通过输送辊
53
上的输送链轮带动输送链板
54
旋转，进而能够实现对定位管
61
的连续输送，且能够对锂电池7连续加工；定位管
61
与输送链板
54
螺钉连接
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池盖帽压焊器，包括支撑板
(1)
，所述的支撑板
(1)
的上部前侧焊接有安装板
(2)
，其特征在于，安装板
(2)
的前侧中间位置安装有升降气缸
(3)
；升降气缸
(3)
的下部安装有活动缓冲焊架结构
(4)
；支撑板
(1)
的前侧下部安装有连续输送架结构
(5)
；连续输送架结构
(5)
的外侧设置有辅助定位架结构
(6)
；辅助定位架结构
(6)
内设置有锂电池
(7)
；所述的辅助定位架结构
(6)
包括定位管
(61)
，所述的定位管
(61)
的内侧设置有半圆橡胶护套
(62)
，且半圆橡胶护套
(62)
的上端与定位管
(61)
的内壁上侧螺钉连接；定位管
(61)
的下部左右两侧分别螺纹连接有顶紧弹簧
(63)。2.
如权利要求1所述的锂电池盖帽压焊器，其特征在于，所述的活动缓冲焊架结构
(4)
包括连接杆
(41)
，所述的连接杆
(41)
的下部焊接有定位盘
(42)
；连接杆
(41)
的外侧下部套接有活动套管
(43)
；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，
申请(专利权)人：浙江亿孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：