电机外壳旋转喷涂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供电机外壳旋转喷涂处理装置，包括底座，底座的上方设有防漆罩，还包括：旋转组件，旋转组件位于底座上方，旋转组件包括两个对称设置的第二支撑座，第二支撑座用于放置外壳，第二支撑座内设有用于驱动外壳自转的第一动力源，两个第二支撑座的下方中间设有第一支撑座，第一支撑座内设有用于驱动两个第二支撑座交换位置的第二动力源；利用防漆罩能够将弧形喷漆管与其中一个第二支撑座围住，在进行喷涂的过程中漆液不会大量洒入空气内，方便清理环境且不会对损坏人体健康；设有的上喷头

【技术实现步骤摘要】
电机外壳旋转喷涂处理装置


[0001]本技术涉及电机外壳生产
，具体涉及电机外壳旋转喷涂处理装置
。

技术介绍

[0002]在电机表面涂装表面漆，是防止零部件受腐蚀的重要手段，表面处理的总体效果及有效寿命与电机表面的除锈
、
漆膜厚度
、
漆的品种
、
涂装工艺等直接相关
。
随着人工智能技术的不断发展和日渐成熟，人工智能逐渐渗透到各行各业，而自动喷涂行业和自动喷涂设备也逐渐朝着人工智能的方向发展
。
[0003]但是智能化设备的价格偏贵，目前仍存在一些工厂不具有较为完备的自动化喷涂设备，而需要人工辅助进行半自动喷涂，此种半自动喷涂设备在实际喷涂电机外壳的过程中，存在如下问题：
[0004]1、
电机外壳的表面不规则，想要喷涂的均匀且完整，工作人员需要转换多个方向进行喷涂，费时费力，生产效率低；
[0005]2、
在喷涂的过程中，涂料易洒到周围的环境中，不易清理，工作人员可能会吸入涂料，易影响工作人员身体建康
。
[0006]综上，目前如何对半自动喷涂设备进行低成本的升级，是目前亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了电机外壳旋转喷涂处理装置，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]电机外壳旋转喷涂处理装置，包括底座，所述底座的上方设有防漆罩，还包括：
[0010]旋转组件，所述旋转组件位于所述底座上方，所述旋转组件包括两个对称设置的第二支撑座，所述第二支撑座用于放置外壳，所述第二支撑座内设有用于驱动外壳自转的第一动力源，两个所述第二支撑座的下方中间设有第一支撑座，所述第一支撑座内设有用于驱动两个所述第二支撑座交换位置的第二动力源；
[0011]喷漆组件，所述喷漆组件位于所述防漆罩的内部，所述喷漆组件包括弧形喷漆管，所述弧形喷漆管从三个方向对所述防漆罩内的外壳进行喷涂
。
[0012]进一步的，所述第一支撑座的底端设有支撑架，所述第一支撑座的上方设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端设有旋转臂，两个所述第二支撑座分别位于所述旋转臂的顶端两侧
。
[0013]进一步的，所述第二支撑座的上方设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端均匀设有若干个
L
型支臂，每个所述
L
型支臂的中部均设有托条，所述外壳放置在所述第二支撑座上时，每个所述托条的顶端均与所述外壳的底端接触
。
[0014]进一步的，所述弧形喷漆管整体为半圆形，所述弧形喷漆管的内侧设有上喷头
、
中喷头和下喷头，所述中喷头水平设置，所述上喷头向下倾斜设置，所述下喷头向上倾斜设
置，所述下喷头位于所述
L
型支臂的下方，所述弧形喷漆管的左侧设有水泵，所述水泵的下方设有储漆箱
。
[0015]进一步的，所述防漆罩的左侧和前侧分别开设有第一通道和第二通道，所述第一通道内设有出漆管，所述弧形喷漆管与所述水泵的出口通过所述出漆管连通，所述水泵的进口与所述储漆箱通过吸漆管连通
。
[0016]进一步的，所述弧形喷漆管通过固定架与所述防漆罩的内侧壁固定，所述第二通道的两侧的高度大于其中部的高度
。
[0017]本技术提供了电机外壳旋转喷涂处理装置
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]利用防漆罩能够将弧形喷漆管与其中一个第二支撑座围住，在进行喷涂的过程中漆液不会大量洒入空气内，方便清理环境且不会对损坏人体健康；设有的上喷头
、
中喷头和下喷头从三个方向对旋转的外壳进行喷涂，保证外壳表面上漆更完整，同时节省时间节省力气
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1示出了本技术的局部结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的旋转组件与部分喷漆组件的结构示意图；
[0022]图3示出了本技术的旋转组件的局部结构剖视图；
[0023]图4示出了本技术的整体结构示意图；
[0024]图5示出了本技术的整体结构剖视图的俯视图
。
[0025]图中所示：
1、
底座；
11、
防漆罩；
111、
第一通道；
112、
第二通道；
2、
旋转组件；
21、
第一支撑座；
22、
第一电机；
23、
第一旋转轴；
24、
旋转臂；
25、
第二支撑座；
26、
第二电机；
27、
第二旋转轴；
271、L
型支臂；
2711、
托条；
3、
喷漆组件；
31、
弧形喷漆管；
311、
上喷头；
312、
中喷头；
313、
下喷头；
32、
水泵；
33、
储漆箱；
34、
吸漆管；
35、
出漆管；
4、
固定架；
5、
支撑架；
6、
外壳；
61、
通孔
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例一
[0028]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的电机外壳旋转喷涂处理装置：
[0029]结合图1‑
图5所示，本技术提供的电机外壳旋转喷涂处理装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有防漆罩
11
，防漆罩
11
的前侧分别开设有第二通道
112
，第二通道
112
的
两侧的高度大于其中部的高度，第二通道
112
的两侧用于通过外壳6和第二支撑座
25
，第二通道...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电机外壳旋转喷涂处理装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上方设有防漆罩
(11)
，还包括：旋转组件
(2)
，所述旋转组件
(2)
位于所述底座
(1)
上方，所述旋转组件
(2)
包括两个对称设置的第二支撑座
(25)
，所述第二支撑座
(25)
用于放置外壳
(6)
，所述第二支撑座
(25)
内设有用于驱动外壳
(6)
自转的第一动力源，两个所述第二支撑座
(25)
的下方中间设有第一支撑座
(21)
，所述第一支撑座
(21)
内设有用于驱动两个所述第二支撑座
(25)
交换位置的第二动力源；喷漆组件
(3)
，所述喷漆组件
(3)
位于所述防漆罩
(11)
的内部，所述喷漆组件
(3)
包括弧形喷漆管
(31)
，所述弧形喷漆管
(31)
从三个方向对所述防漆罩
(11)
内的外壳
(6)
进行喷涂
。2.
根据权利要求1所述的电机外壳旋转喷涂处理装置，其特征在于：所述第一支撑座
(21)
的底端设有支撑架
(5)
，所述第一支撑座
(21)
的上方设有第一旋转轴
(23)
，所述第一旋转轴
(23)
的顶端设有旋转臂
(24)
，两个所述第二支撑座
(25)
分别位于所述旋转臂
(24)
的顶端两侧
。3.
根据权利要求2所述的电机外壳旋转喷涂处理装置，其特征在于：所述第二支撑座
(25)
的上方设有第二旋转轴
(27)
，所述第二旋转轴
(27)
的顶端均匀设有若干个
L
型支臂
(271)
，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏承宇，
申请(专利权)人：安徽旋利达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：