本实用新型专利技术提供了一种工业刷加工用打孔装置，涉及工业刷打孔领域，包括：打孔机座，所述打孔机座上端表面焊接有加工台面，所述加工台面表面放置工业刷，打孔针，所述打孔机座上表面贴合有限位块，所述限位块通过调节螺柱与夹持板相连接；且夹持板夹持在工业刷左右侧端，所述打孔针插接固定在插接板上，所述插接板上端螺接固定有压紧板，所述压紧板左侧焊接有衔接板，所述衔接板通过滑动槽块滑动连接有定位器；且定位器正下端设置有限位块
【技术实现步骤摘要】
一种工业刷加工用打孔装置
[0001]本技术涉及工业刷打孔领域，具体涉及一种工业刷加工用打孔装置
。
技术介绍
[0002]工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗
、
除尘
、
抛光等，经过检索，现有技术
(
申请号：
201820828020.1)
，文中记载了“将工业用刷板放置于工业刷板固定座3上，将本设备通电
……
传动推动载板
14
向下移动，载板
14
通过直柱5推动打孔针4向下移动，并对工业用刷板上表面施加压力，完成打孔”，
[0003]但是现有技术中平置的工业刷下压打孔的力度，容易导致工业刷发生偏移，形成孔洞歪斜造成工业刷报废，且打孔间距固定，不便于调节，增加了工业刷打孔加工中的报废成本
。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种工业刷加工用打孔装置，以解决在现有技术中平置的工业刷下压打孔的力度，容易导致工业刷发生偏移，形成孔洞歪斜造成工业刷报废，且打孔间距固定，不便于调节，增加了工业刷打孔加工中的报废成本的问题
。
[0005]为实现上述目的，提供一种工业刷加工用打孔装置，包括：打孔机座，所述打孔机座上端表面焊接有加工台面，所述加工台面表面放置工业刷，打孔针，
[0006]所述打孔机座上表面贴合有限位块，所述限位块通过调节螺柱与夹持板相连接；且夹持板夹持在工业刷左右侧端，所述打孔针插接固定在插接板上，所述插接板上端螺接固定有压紧板，所述压紧板左侧焊接有衔接板，所述衔接板通过滑动槽块滑动连接有定位器；且定位器正下端设置有限位块
。
[0007]进一步的，所述打孔机座上表面槽道内连接有丝杆，所述丝杆表面连接有驱动块；且驱动块焊接在限位块下端处，所述限位块设置有两组；呈中心对称分布
。
[0008]进一步的，所述丝杆后侧通过转轴连接有驱动电机；且转轴通过同步传动结构连接右侧丝杆，所述打孔机座机架上端面固定有控制器
。
[0009]进一步的，所述打孔机座机架内部嵌入固定有两组液压柱；且液压柱下端连接有压紧板，所述压紧板前端焊接有固定柱，所述固定柱底端镶嵌固定有距离传感器
。
[0010]进一步的，所述限位块上端表面孤独有接收器；且接收器与定位器相对应，所述插接板内部等距插接有一行打孔针；且打孔针下端尖头与距离传感器相对齐
。
[0011]进一步的，所述滑动槽块右侧焊接有磁块；且磁块吸附在金属材质的衔接板上表面处，所述衔接板表面设置有滑槽；且滑动槽块滑动卡接在滑槽内
。
[0012]进一步的，所述衔接板上表面雕刻有间隔刻度，所述滑动槽块右侧焊接有指针；且指针左侧尖端与间隔刻度相贴合
。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的工业刷加工用打孔装置利用调节螺柱将两组夹持板夹持压紧在工业刷侧端处，方便固定工业刷的位置，避免打孔时发生偏移，降
低工业刷打孔加工中的报废成本，通过滑动定位器，使下端的定位滑动至定位器正下方处，带动夹持的工业刷进行移动，达到调节打孔排列间距的效果，便于便捷的更改工业刷的间距，增加打孔装置的打孔灵活性
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的工业刷加工用打孔装置的正视结构示意图
。
[0015]图2为本技术实施例的工业刷加工用打孔装置的正视剖面结构示意图
。
[0016]图3为本技术实施例的工业刷加工用打孔装置的俯视结构示意图
。
[0017]图4为本技术实施例的打孔针的侧视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
打孔机座；
11、
加工台面；
12、
液压柱；
13、
驱动电机；
14、
同步传动结构；
15、
丝杆；
2、
限位块；
21、
夹持板；
22、
调节螺柱；
23、
驱动块；
3、
打孔针；
31、
压紧板；
32、
插接板；
33、
固定柱；
34、
距离传感器；
4、
控制器；
5、
定位器；
51、
衔接板；
52、
间隔刻度；
53、
滑动槽块；
54、
指针；
55、
磁块；
56、
滑槽
。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效
。
本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变
。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种工业刷加工用打孔装置，包括：打孔机座1，打孔机座1上端表面焊接有加工台面
11
，加工台面
11
表面放置工业刷，打孔针3，其特征在于：
[0021]打孔机座1上表面贴合有限位块2，限位块2通过调节螺柱
22
与夹持板
21
相连接；且夹持板
21
夹持在工业刷左右侧端，打孔针3插接固定在插接板
32
上，插接板
32
上端螺接固定有压紧板
31
，压紧板
31
左侧焊接有衔接板
51
，衔接板
51
通过滑动槽块
53
滑动连接有定位器5；且定位器5正下端设置有限位块
2。
[0022]使用打孔装置时，首先将工业刷板体放置在加工台面
11
表面上，旋转调节螺柱
22
，使左右侧的夹持板
21
压紧夹持在工业刷板体左右侧，控制液压柱
12
下压打孔针3进行打孔，通过距离传感器
34
可检测打孔针3距离工业刷板体的间距，一行打孔完成后，打孔针3恢复原位，根据需要的孔洞间距，移动滑动槽块
53
，使滑动槽块
53
左侧的指针
54
与间隔刻度
52
刻度线相对准，从而驱动电机3启动
。
带动限位块2进行移动，使限位块2上表面的接收器正处于定位器5下端时，停止移动，使工业刷板体打孔位置进行移动，进行下一行打孔工作的进行
。
[0023]在本实施例中，打孔机座1上表面槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种工业刷加工用打孔装置，包括：打孔机座（1），所述打孔机座（1）上端表面焊接有加工台面（
11
），所述加工台面（
11
）表面放置工业刷，打孔针（3），其特征在于：所述打孔机座（1）上表面贴合有限位块（2），所述限位块（2）通过调节螺柱（
22
）与夹持板（
21
）相连接；且夹持板（
21
）夹持在工业刷左右侧端，所述打孔针（3）插接固定在插接板（
32
）上，所述插接板（
32
）上端螺接固定有压紧板（
31
），所述压紧板（
31
）左侧焊接有衔接板（
51
），所述衔接板（
51
）通过滑动槽块（
53
）滑动连接有定位器（5）；且定位器（5）正下端设置有限位块（2）
。2.
根据权利要求1所述的一种工业刷加工用打孔装置，其特征在于，所述打孔机座（1）上表面槽道内连接有丝杆（
15
），所述丝杆（
15
）表面连接有驱动块（
23
）；且驱动块（
23
）焊接在限位块（2）下端处，所述限位块（2）设置有两组；呈中心对称分布
。3.
根据权利要求2所述的一种工业刷加工用打孔装置，其特征在于，所述丝杆（
15
）后侧通过转轴连接有驱动电机（
13
）；且转轴通过同步传动结构（
14
）连接右侧丝杆（
15
），所述打孔机座（1）机架上端面固定有控制器（4）
。4.
根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文生，
申请(专利权)人：安徽中扬刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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