一种密封防尘高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封防尘高压真空断路器，包括外壳，所述外壳的后端转动安装有翻盖，所述外壳的前端固定连接有安装板，所述外壳的左右两侧壁分别连接有电源接线端和负载接线端，所述外壳内左右两侧的电源接线端和负载接线端之间安装有灭弧组件。本申请在当电路发生短路时，此时线圈产生的磁场增强，并吸引金属板左移，使得移动接线柱和固定接线柱分开，分开产生的电弧在灭弧孔内，通过若干灭弧板分隔为多条细小电弧，实现灭弧作业，此外，散热片、背板和若干灭弧板，构成了整个散热结构，该结构增大了断路器内部和外部的接触面积，在断路器密封的情况下，保证其内部热量快速散发，配合冷却液盘管，极大地提高断路器散热效果，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种密封防尘高压真空断路器


[0001]本技术涉及断路器领域，具体为一种密封防尘高压真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN 218525502 U，公开了一种密封防尘高压真空断路器，包括固定底座和设置在固定底座内部的固定机构，所述固定机构包括转动组件和滑动组件。
[0004]因此，基于上述检索以及结合现有的断路器，为了密封和防尘以及防水，断路器内部与外部完全隔绝，这就容易导致其内部热量堆积，尤其是在灭弧过程中，瞬间产生的高温很容易击穿，所以，本申请在断路器内部的灭弧结构和外部的散热结构结合，提供了一种密封防尘高压真空断路器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封防尘高压真空断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种密封防尘高压真空断路器，包括外壳，所述外壳的后端转动安装有翻盖，所述外壳的前端固定连接有安装板，所述外壳的左右两侧壁分别连接有电源接线端和负载接线端，所述外壳内左右两侧的电源接线端和负载接线端之间安装有灭弧组件，所述灭弧组件包括固定在外壳内侧壁上的背板，所述背板上固定设置有若干灭弧板，若干灭弧板的中间穿设有灭弧孔，若干灭弧板中的灭弧孔内左右两侧分别设置有移动接线柱和固定接线柱，所述固定接线柱和负载接线端连接，所述移动接线柱连接有金属板，所述移动接线柱和外壳内侧壁之间连接有弹簧，所述电源接线端和金属板之间设置有线圈，所述线圈的两端分别与电源接线端和金属板连接。
[0008]优选地，所述背板的背面安装有冷却液盘管和循环泵，所述冷却液盘管的两端管口分别与循环泵的输入端和输出端连接，所述背板的背面固定连接有若干散热片，所述散热片伸出外壳外。
[0009]优选地，所述灭弧孔为六边形孔。
[0010]优选地，所述线圈的线端与电源接线端和金属板之间通过软铜线簇连接
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、断路器在正常工作时，电源接线端和负载接线端，分别外接电源和负载，电源接线端、线圈、金属板、移动接线柱、固定接线柱和负载接线端构成了完整的回路，当电路发生短路时，此时线圈电流增大，其产生的磁场增强，并吸引金属板左移，使得移动接线柱和固定接线柱分开，分开产生的电弧在灭弧孔内，通过若干灭弧板分隔为多条细小电弧，实现灭
弧作业；
[0013]2、背板的背面安装有冷却液盘管和循环泵，冷却液盘管的两端管口分别与循环泵的输入端和输出端连接，背板的背面固定连接有若干散热片，散热片伸出外壳外，其中，散热片、背板和若干灭弧板，构成了整个散热结构，该结构增大了断路器内部和外部的接触面积，在断路器密封的情况下，保证其内部热量快速散发，配合冷却液盘管，极大地提高断路器散热效果，提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的灭弧组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的背板背面结构示意图。
[0018]图中：1、翻盖；2、外壳；3、安装板；4、金属板；5、电源接线端；6、线圈；7、弹簧；8、移动接线柱；9、灭弧组件；10、背板；11、灭弧板；12、固定接线柱；13、负载接线端；14、散热片；15、灭弧孔；16、冷却液盘管；17、循环泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1～4，一种密封防尘高压真空断路器，包括外壳2，外壳2的后端转动安装有翻盖1，外壳2的前端固定连接有安装板3，外壳2的左右两侧壁分别连接有电源接线端5和负载接线端13，分别用于外接电源和负载，外壳2内左右两侧的电源接线端5和负载接线端13之间安装有灭弧组件9，用于断路器内部灭弧，避免短路引发的火灾，灭弧组件9包括固定在外壳2内侧壁上的背板10，背板10上固定设置有若干灭弧板11，若干灭弧板11的中间穿设有灭弧孔15，若干灭弧板11中的灭弧孔15内左右两侧分别设置有移动接线柱8和固定接线柱12，固定接线柱12和负载接线端13连接，移动接线柱8连接有金属板4，移动接线柱8和外壳2内侧壁之间连接有弹簧7，电源接线端5和金属板4之间设置有线圈6，线圈6的两端分别与电源接线端5和金属板4连接，本申请中，断路器在正常工作时，电源接线端5和负载接线端13，分别外接电源和负载，电源接线端5、线圈6、金属板4、移动接线柱8、固定接线柱12和负载接线端13构成了完整的回路，当电路发生短路时，此时线圈6电流增大，其产生的磁场增强，并吸引金属板4左移，使得移动接线柱8和固定接线柱12分开，分开产生的电弧在灭弧孔15内，通过若干灭弧板11分隔为多条细小电弧，实现灭弧作业。
[0021]进一步的，本申请中背板10的背面安装有冷却液盘管16和循环泵17，冷却液盘管16的两端管口分别与循环泵17的输入端和输出端连接，背板10的背面固定连接有若干散热片14，散热片14伸出外壳2外，其中，散热片14、背板10和若干灭弧板10，构成了整个散热结构，该结构增大了断路器内部和外部的接触面积，在断路器密封的情况下，保证其内部热量快速散发，配合冷却液盘管16，极大地提高断路器散热效果，提高使用寿命。
[0022]进一步的，本申请中的灭弧孔15为六边形孔，通过设置的六边形孔，方便电弧聚集，即，移动接线柱8和固定接线柱12分开产生的电弧，更加容易聚集在孔的边角处，有利于灭弧。
[0023]进一步的，本申请中的线圈6的线端与电源接线端5和金属板4之间通过软铜线簇连接，方便线圈6的拆装，且，能够避免移动的金属板4对线圈6造成影响。
[0024]综上所述，断路器在正常工作时，电源接线端5和负载接线端13，分别外接电源和负载，电源接线端5、线圈6、金属板4、移动接线柱8、固定接线柱12和负载接线端13构成了完整的回路，当电路发生短路时，此时线圈6电流增大，其产生的磁场增强，并吸引金属板4左移，使得移动接线柱8和固定接线柱12分开，分开产生的电弧在灭弧孔15内，通过若干灭弧板11分隔为多条细小电弧，实现灭弧作业；
[0025]背板10的背面安装有冷却液盘管16和循环泵17，冷却液盘管16的两端管口分别与循环泵17的输入端和输出端连接，背板10的背面固定连接有若干散热片14，散热片14伸出外壳2外，其中，散热片14、背板10和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封防尘高压真空断路器，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的后端转动安装有翻盖（1），所述外壳（2）的前端固定连接有安装板（3），所述外壳（2）的左右两侧壁分别连接有电源接线端（5）和负载接线端（13），所述外壳（2）内左右两侧的电源接线端（5）和负载接线端（13）之间安装有灭弧组件（9），所述灭弧组件（9）包括固定在外壳（2）内侧壁上的背板（10），所述背板（10）上固定设置有若干灭弧板（11），若干灭弧板（11）的中间穿设有灭弧孔（15），若干灭弧板（11）中的灭弧孔（15）内左右两侧分别设置有移动接线柱（8）和固定接线柱（12），所述固定接线柱（12）和负载接线端（13）连接，所述移动接线柱（8）连接有金属板（4），所述移动接线柱（8）和外壳（2）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：车伟，张进，
申请(专利权)人：安徽赛驰工控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：