炉体结构、热处理炉及电池生产系统技术方案

本申请涉及一种炉体结构、热处理炉及电池生产系统，炉体结构包括炉本体；炉盖，与炉本体配接，以共同界定形成炉膛；以及电极，至少部分配接于炉盖并伸入炉膛；其中，炉本体开设有与炉膛连通的进料孔。由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。故能够提高炉盖的使用寿命。故能够提高炉盖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
炉体结构、热处理炉及电池生产系统


[0001]本申请涉及热处理炉
，特别是涉及一种炉体结构、热处理炉及电池生产系统。

技术介绍

[0002]热处理炉是向物料提供处理环境的热处理炉，被广泛应用到各种生产领域，如石墨化炉、熔炼炉、反应炉等，热处理炉通常可以提供加热环境。
[0003]石墨化炉常用于生产电池的负极石墨材料，通常情况下，炉盖的中部开设有中心通孔，其中插入有石墨正电极伸入到炉内，物料也是通过炉盖上的中心通孔进入炉内，这将影响炉盖的使用寿命。

技术实现思路

[0004]鉴于问题，本申请提供一种炉体结构、热处理炉及电池生产系统，能够缓解物料通过炉盖上的中心通孔下料，影响炉盖使用寿命的问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种炉体结构，包括：
[0006]炉本体；
[0007]炉盖，与炉本体配接，以共同界定形成炉膛；以及
[0008]电极，至少部分配接于炉盖并伸入炉膛；
[0009]其中，炉本体开设有与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置。
[0010]上述炉体结构，由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。
[0011]其次，在一些情形下，若进料孔设置在炉盖上，物料与炉盖内侧的耐材反应而产生的反应物，或者物料冲刷炉盖的内壁产生的冲刷物质，也会随着物料进入炉膛内，而本申请实施例中的炉体结构，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，因此，减小了反应物或者冲刷物质，提高了炉化产品的质量。
[0012]在一些实施例中，进料孔包括与炉膛连通的第一开口，第一开口开设于炉本体的内侧面上。
[0013]在一些情形下，若进料孔设置在炉盖的中部，物料竖直向下直接进入炉膛内，而核心高温区域的入口通常较小，使得物料会以堆料的方式聚集在入口上方，容易致使加热物料产生的挥发性物质无法及时排出，甚至引发一些烟气渗漏的风险，影响了炉体结构的可靠性。而本申请实施例中的炉体结构，通过将第一开口开设于炉本体的内侧面上，能够使物料从侧方进入炉膛，使得物料能够水平或者倾斜地进入核心高温区域，使得物料不易以堆料的方式聚集，从而使加热物料产生的挥发性物质更易及时排出，减小结焦的同时，也减小了烟气渗漏的风险，提高了炉体结构的可靠性。
[0014]另外，通过设置第一开口开设于炉本体的内侧面上，更加有利于物料进入核心温度区，提高产品质量。
[0015]在一些实施例中，炉本体包括炉壳；
[0016]进料孔开设于炉壳上；和/或
[0017]炉本体还包括设于炉壳内侧的结构层组，进料孔贯穿结构层组。
[0018]由于炉壳的结构简单，因此，将进料孔开设在炉壳上的方式也简单，简化了制作工艺。结构层组的设置能够进一步地优化炉内反应，且能够避免炉内热量向炉壳扩散，另外，还能提高炉壳的结构强度，因此将进料孔开设于炉壳并贯穿结构层组，能够使进料孔适应结构层组的设置，减小对结构层组设置的影响，提高结构层组可靠性。进料孔可以单独贯穿结构层组，如此，无需在炉壳上开孔，简化了开设进料孔的工艺过程。
[0019]在一些实施例中，结构层组包括保温层。
[0020]如此，既可以减小炉本体内部热量的散发，还能够使得炉壳表面温度较低，不仅节能还可降低烫伤风险。
[0021]在一些实施例中，进料孔包括引导段，自炉本体的外侧向炉本体的内侧，引导段朝背离炉盖的方向倾斜设置。
[0022]如此，能够使物料在重力作用下，快速地进入炉膛内，并向核心高温区域运动。
[0023]在一些实施例中，进料孔的数量为多个，全部进料孔沿炉本体的中心线呈中心对称布置。
[0024]如此，能够使物料从多个进料孔同时进入炉膛内，对物料进行了平分，使进料均匀，从而提升了产品质量与一致性。
[0025]在一些实施例中，电极包括第一电极和第二电极，第一电极配接于炉盖，第二电极配接于炉本体，第二电极与炉盖的顶面之间形成第一间距；
[0026]进料孔的孔径与第一间距的比值范围为1/3～1/18。
[0027]如此，能够使进料孔的孔径适中，一方面使炉本体相对增厚，从而可靠地支撑从进料孔进入的物料，另一方面，使进料孔能够顺利通过物料，提升进料速度。
[0028]在一些实施例中，炉本体朝向炉盖的一端与炉盖之间间隔设置，以在炉膛内形成空腔；
[0029]进料孔开设于炉本体靠近炉盖的一端，并与空腔连通。
[0030]通过设置空腔，一方面能够接收物料，另一方面，能够为物料加热后产生的挥发性物质提供排放空间。
[0031]在一些实施例中，空腔内充入有惰性气体。
[0032]在一些情形下，若进料孔设置在炉盖的中部，能够与第一电极接触，以降低第一电极的温度，当进料孔设置在炉本体上，则与第一电极的接触面积减小，故无法可靠地降低第一电极的温度，因此，通过在空腔内充入惰性气体，能够使惰性气体充分与第一电极接触，进而降低第一电极在空腔内的温度。
[0033]在一些实施例中，炉本体还包括在炉膛内形成的加热腔，加热腔与空腔远离炉盖的一端连通；
[0034]炉本体朝向炉盖的一侧具有引导面，引导面的两端分别连接进料孔与加热腔。
[0035]通过设置引导面的两端分别连接进料孔与加热腔，能够使从进料孔进入的物料准
确地被引导至加热腔，因此，使物料能够被充分利用，且提高了加热效率。
[0036]在一些实施例中，引导面包括自进料孔朝向加热腔倾斜的倾斜面。
[0037]通过设置倾斜面，能够使物料的引导更加顺畅。
[0038]在一些实施例中，炉盖开设有与炉膛连通的安装孔，电极配接于安装孔；
[0039]安装孔与电极之间设有密封结构。
[0040]利用密封结构易于实现炉盖与电极之间的密封，且密封可靠，有助于降低炉体内物料被氧化的概率，有助于提高炉体结构的使用寿命，同时提高物料的品质。
[0041]第二方面，本申请还提供一种热处理炉，包括上述任意实施例的炉体结构。
[0042]上述热处理炉，由于电极配接于炉盖并伸入炉膛，因此，炉盖靠近电极部分的温度很高，通过在炉本体上开设与炉膛连通的进料孔，且进料孔与电极间隔设置，能够使从进料孔进入到炉膛内的物料尽量远离炉盖，使进料孔的周边温度降低，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖的冲刷，故能够提高炉盖的使用寿命。
[0043]其次，在一些情形下，若进料孔设置在炉盖上，物料与炉盖内侧的耐材反应而产生的反应物，或者物料冲刷炉盖的内壁产生的冲刷物质，也会随着物料进入炉膛内，而本申请实施例中的炉体结构，减少了物料与炉盖接触而产生的化学反应，并减小了物料对炉盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉体结构，其特征在于，包括：炉本体；炉盖，与所述炉本体配接，以共同界定形成炉膛；以及电极，至少部分配接于所述炉盖并伸入所述炉膛；其中，所述炉本体开设有与所述炉膛连通的进料孔，且所述进料孔与所述电极间隔设置。2.根据权利要求1所述的炉体结构，其特征在于，所述进料孔包括与所述炉膛连通的第一开口，所述第一开口开设于所述炉本体的内侧面上。3.根据权利要求1所述的炉体结构，其特征在于，所述炉本体包括炉壳；所述进料孔开设于所述炉壳上；和/或所述炉本体还包括设于所述炉壳内侧的结构层组，所述进料孔贯穿所述结构层组。4.根据权利要求3所述的炉体结构，其特征在于，所述结构层组包括保温层。5.根据权利要求1～4任一项所述的炉体结构，其特征在于，所述进料孔包括引导段，自所述炉本体的外侧向所述炉本体的内侧，所述引导段朝背离所述炉盖的方向倾斜设置。6.根据权利要求1～4任一项所述的炉体结构，其特征在于，所述进料孔的数量为多个，全部所述进料孔沿所述炉本体的中心线呈中心对称布置。7.根据权利要求1～4任一项所述的炉体结构，其特征在于，所述电极包括第一电极和第二电极，所述第一电极配接于所述炉盖，所述第二电极配接于所述炉本体，所述炉盖的顶面与所述第二电极的顶面之间形成第一间距；所述进料孔的孔径与所述第一间距的比值范围为1/3～1/18。8.根据权利要求1～4任一项所述的炉体结构，其特征在于，所述炉本体朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊冬根，王啟明，王家政，申青渊，
申请(专利权)人：宁德烯铖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：