一种多层同步挤压木材拼板机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材拼板机领域，尤其涉及一种多层同步挤压木材拼板机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有螺纹套管，螺纹套管的底端固定连接有连接板二，连接板二的底端固定连接有若干缓冲组件，缓冲组件的底端连接有若干组竖直排列的压制组件，压制组件包括承载板，承载板的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的一端均固定连接有穿设管。本实用新型专利技术在实际使用的过程中能够有效地保证板材厚度规格的统一以及均匀性，提高了生产效率的同时，确保了生产品质。确保了生产品质。确保了生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多层同步挤压木材拼板机


[0001]本技术涉及木材拼板机
，尤其涉及一种多层同步挤压木材拼板机。

技术介绍

[0002]木材常用于加工各类高档实木家具、实木地板等产品，由于树木自然生长的直径和长度各不相同，当需要较大面积的板状木材的时候，通常需要将多块板状木料拼合在一起使用。
[0003]但是现有的木材拼板机在实际使用的过程中效率较低，只能进行单一批次的拼板压制，影响加工效率，为此我们提出一种多层同步挤压木材拼板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层同步挤压木材拼板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多层同步挤压木材拼板机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两组支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有螺纹套管，螺纹套管的底端固定连接有连接板二，连接板二的底端固定连接有若干缓冲组件，缓冲组件的底端连接有若干组竖直排列的压制组件，压制组件包括承载板，承载板的两侧均固定连接有连接杆，连接杆的一端均固定连接有穿设管，位于同侧的穿设管内部穿设有同一组穿设杆，穿设杆的顶端与穿设进位于最上方的穿设管并与之固定连接；
[0007]底座的顶端开设有两组与穿设管对应设置的插设槽，插设槽的底端内壁粘接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与对应的穿设管底端粘接。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定安装有两组竖直设置的导向杆，且连接板二上开设有与导向杆适配的导向通孔，导向杆的顶端固定连接有直径大于导向通孔的防脱落板。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述穿设管的顶端和底端均固定连接有抵触板。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括与最上方一组承载板顶端固定连接的连接套管，连接套管的顶端呈开口设置，且连接套管的底端内壁处安装有主弹簧，主弹簧的顶端连接有连接板一，连接板一的顶端连接有贯穿伸出至连接套管外侧的伸缩杆，伸缩杆的顶端与连接板二的底端固定连接。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述连接板一的顶端还固定安装有若干组顶端与连接套管顶端内壁粘接的次级弹簧。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述连接套管的两侧内壁沿竖直方向开设有与连接板二适配的导向槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在实际使用的过程中，首先通过将待压制的板材层层涂胶堆码在对应的压制组件上，而后通过启动电动机，在螺纹杆和螺纹套管的扭矩作用下配合防脱落板，使得缓冲组件带动下方的压制组件逐渐缩小间隙，在缩小间隙的过程中，缓冲组件和缓冲弹簧得到挤压，从而避免压制过程中产生的力量对底座造成较大损伤；
[0015]2、在压制的过程中，有与穿设管以及抵触板的高度固定，从而使得上下两组压制组件贴合之一起时，对应的抵触板贴合，确保了压制后的板材厚度规格的统一以及均匀性，提高了生产效率的同时，确保了生产品质。
[0016]本申请在实际使用的过程中能够有效地保证板材厚度规格的统一以及均匀性，提高了生产效率的同时，确保了生产品质。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多层同步挤压木材拼板机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种多层同步挤压木材拼板机的压制组件的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种多层同步挤压木材拼板机的缓冲组件的剖视结构示意图。
[0020]图中：底座1、插设槽2、缓冲弹簧3、主弹簧4、穿设杆5、压制组件6、导向杆7、防脱落板8、螺纹杆9、电动机10、顶板11、螺纹套管12、支撑柱13、承载板14、连接杆15、穿设管16、抵触板17、导向槽18、次级弹簧19、伸缩杆20、连接套管21、连接板一22、连接板二23、缓冲组件24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种多层同步挤压木材拼板机，包括底座1，底座1的顶端固定安装有两组支撑柱13，支撑柱13的顶端固定安装有顶板11，顶板11的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机10，电动机10的输出轴同轴连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹套设有螺纹套管12，螺纹套管12的底端固定连接有连接板二23，连接板二23的底端固定连接有若干缓冲组件24，缓冲组件24的底端连接有若干组竖直排列的压制组件6，压制组件6包括承载板14，承载板14的两侧均固定连接有连接杆15，连接杆15的一端均固定连接有穿设管16，位于同侧的穿设管16内部穿设有同一组穿设杆5，穿设杆5的顶端与穿设进位于最上方的穿设管16并与之固定连接；
[0023]底座1的顶端开设有两组与穿设管16对应设置的插设槽2，插设槽2的底端内壁粘接有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶端与对应的穿设管16底端粘接。
[0024]进一步地，底座1的顶端固定安装有两组竖直设置的导向杆7，且连接板二23上开设有与导向杆7适配的导向通孔，导向杆7的顶端固定连接有直径大于导向通孔的防脱落板8。
[0025]进一步地，穿设管16的顶端和底端均固定连接有抵触板17，保证稳定对接，确保压制板材厚度的均一性。
[0026]进一步地，缓冲组件24包括与最上方一组承载板14顶端固定连接的连接套管21，连接套管21的顶端呈开口设置，且连接套管21的底端内壁处安装有主弹簧4，主弹簧4的顶端连接有连接板一22，连接板一22的顶端连接有贯穿伸出至连接套管21外侧的伸缩杆20，伸缩杆20的顶端与连接板二23的底端固定连接，提高缓冲效果，避免压制过程对设备平台造成损伤。
[0027]具体地，连接板一22的顶端还固定安装有若干组顶端与连接套管21顶端内壁粘接的次级弹簧19，进一步提高缓冲效果。
[0028]具体地，连接套管21的两侧内壁沿竖直方向开设有与连接板一22适配的导向槽18，限定了连接板一22的运动方向，保证缓冲组件24在实际使用过程中的稳定性。
[0029]工作流程：在实际使用的过程中，首先通过将待压制的板材层层涂胶堆码在对应的压制组件6上，而后通过启动电动机10，在螺纹杆9和螺纹套管12的扭矩作用下配合防脱落板8，使得缓冲组件24带动下方的压制组件6逐渐缩小间隙，在缩小间隙的过程中，缓冲组件24和缓冲弹簧3得到挤压，从而避免压制过程中产生的力量对底座1造成较大损伤；
[0030]在压制的过程中，有与穿设管16以及抵触板17的高度固定，从而使得上下两组压制组件6贴合之一起时，对应的抵触板17贴合，确保了压制后的板材厚度规格的统一以及均匀性，提高了生产效率的同时，确保了生产品质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层同步挤压木材拼板机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有两组支撑柱(13)，支撑柱(13)的顶端固定安装有顶板(11)，顶板(11)的底端中部固定安装有输出轴竖直向下的电动机(10)，电动机(10)的输出轴同轴连接有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外侧螺纹套设有螺纹套管(12)，螺纹套管(12)的底端固定连接有连接板二(23)，连接板二(23)的底端固定连接有若干缓冲组件(24)，缓冲组件(24)的底端连接有若干组竖直排列的压制组件(6)，压制组件(6)包括承载板(14)，承载板(14)的两侧均固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)的一端均固定连接有穿设管(16)，位于同侧的穿设管(16)内部穿设有同一组穿设杆(5)，穿设杆(5)的顶端与穿设进位于最上方的穿设管(16)并与之固定连接；底座(1)的顶端开设有两组与穿设管(16)对应设置的插设槽(2)，插设槽(2)的底端内壁粘接有缓冲弹簧(3)，缓冲弹簧(3)的顶端与对应的穿设管(16)底端粘接。2.根据权利要求1所述的一种多层同步挤压木材拼板机，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有两组竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱勇，余全生，许斌，周建荣，
申请(专利权)人：资溪新云峰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：