用于制造中空玻璃制品的成型装置和相关机构制造方法及图纸

公开了用于制造中空玻璃制品的成型装置和相关机构。所述成型装置包括：为每个型腔配备的模具，每个模具分别包括两个模具半体，二者面对面组装在一起，并且形成了用于成型型坯或最终玻璃制品的型腔；模具保持机构，其在坯料模具零位线或吹塑模具零位线处安装在坯料模具支承框架或设备支承框架上，以通过其保持凸缘保持模具半体；开闭机构，其内安装着模具保持机构，用于闭合模具半体，以接收玻璃熔料或型坯，并在型坯或玻璃制品被成型后打开模具半体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造玻璃制品的方法和设备，特别地讲，涉及下述方法和设备，其 中包含单型腔或多型腔的独立成型站可以被组合在一起而形成一个玻璃制品成型设备，该 玻璃制品成型设备具有多个独立成型站，通常为六个至八个独立成型站，用于通过吹塑加 吹塑、挤出加吹塑、衬碳模挤出加吹塑或直接挤出工艺来制造玻璃瓶、罐、平底杯和其它玻 璃制品。
技术介绍
玻璃制品例如窄颈玻璃瓶通常在可能包含多个相同成型站的玻璃制品成型设备 中利用吹塑加吹塑工艺制造，而宽颈玻璃罐、平底杯和其它玻璃制品是在所谓的E系列和F 系列成型设备中在所谓的热模和衬碳模内利用挤出加吹塑工艺制造的。被称作窄颈玻璃容器的玻璃瓶也可以在前述E和F系列设备中利用众所周知的挤 出加吹塑工艺制造出来。目前，多段式设备以及E和F系列设备的生产速度或成型周期已经达到了最佳状 态，并且可以通过在设备的每个独立成型站设置多型腔(通常为两个至四个型腔)而实现 生产最大数量的玻璃制品。为了提高每个设备段的每个成型周期中的玻璃制品数量，有人曾尝试在每个设备 段中加入附加的成型站，例如一个附加的制品成型装置(吹塑模具，吹头)，其能够进行成 型操作(从单坯料成型装置接收刚成型出的型坯并开始进行成型吹塑)，同时另一个相同 的制品成型装置根据成型周期而进行下一成型操作(打开吹塑模具，将刚成型出的制品传 送到冷却固定板和并准备从坯料成型装置接收下一个型坯)。这种成型设备的代表例是所谓的单双部设备，其公开于Mallory的美国专利 No. 4，094，656,4, 137，061和4，162，911中，其包含单一的固定型坯成型站和两个制品最 终成型站，每个最终成型站分别在同一条直线上设在型坯成型站的相应一侧，即所谓的 设备低温侧，并消除了所谓的高温侧；以及公开于Northup的美国专利No. 4，244，756和 4，293，327中，其中单一的型坯成型站安置在设备的高温侧，两个制品最终成型站彼此上下 布置在一个升降机构上，通过交替升降每个成型站，以成型出制品。然而，通过增加成型站的数量，成型模具和外围装置(对于单型腔或多型腔而言) 的数量也会相应地增加，这反过来又会增加设备的运行成本。用于在多段式设备和E和F系列设备中提高生产速度和玻璃制品的质量的其它尝 试集中在提供树状顺序成型站，包括第一型坯成型站、用于再次加热和/或拉伸型坯的中 间站以及用于最终成型玻璃制品的第三成型站。上述三站式成型设备的代表例包括Foster的美国专利No. 3，914，120、4，009，016,4, 010，021 ；Fenton 的美国专利 No. 4，255，177 ；Braithwaite 的美国专利 No. 4，255，178 ；Foster 的美国专利 No. 4，255，179 ；Fenton 的美国专利 No. 4，276，076 ； Fujimoto 的美国专利 No. 4，325，725 和 Northup 的美国专利 No. 4，507, 136。上述美国专利中公开的这些树状步骤成型工艺之间的不同之处在于，首先， Foster 的美国专利 No. 3，914，120,4, 009, 016,4, 010, 021 以及 Braithwait 的美国专利 No. 4，255，178中公开的是型坯成型方位为直立方位，而Fenton的美国专利No. 2，555，177、 Foster 的美国专利 No. 4，255，179,Fujimoto 的美国专利 No. 4，325，725 和 Northup 的美国 专利No. 4，507，136中公开的是型坯成型方位为倒立方位。此外，上面公开的树状步骤成型工艺之间的不同之处在于，型坯成型步骤、中间步 骤、最终成形和取出步骤之间传送型坯和最终制品的装置不同。例如，美国专利No. 3，914，120,4, 009，016,4, 010，021 和 4，255，178 公开了将型坯以直立位置从型坯成型站直线传送到中间站，然后，将型坯以直立位置从中间站传送到吹 塑成型站，最后，将最终制品以直立位置传送到冷却固定板。与上面描述的玻璃制品成型设备和装置不同，美国专利No. 2，555，177、 4，255，179,4, 325，725和4，507，136中公开的是第一传送步骤，将型坯从位于型坯成型站 中的倒立位置翻转到位于中间站中的直立位置；第二直线传送步骤，从中间站传送到最终 成型(吹塑)站；第三直线传送步骤，从最终成型站传送到冷却固定板。第二和第三直线传 送步骤是以基本相同的传送装置进行的。公开于上述专利中的装置之间的其它不同之处在于它们的用于传送型坯和最终 玻璃制品的非常特定的装置。在这些玻璃制品成型设备中添加中间站的主要目的是释放前一机构，使之使之返 回初始位置以开始新的成型周期，从而使得该机构处在能够被反复用于新的成型周期的状 态，而不需要使用下一机构实现这一功能。然而，由于构成设备的各个机构采用的是传统和众所周知的结构形式，因此难以 实现上述目的。本申请的申请人试图寻求一种具有双赢效果的设备，即试图同时达到下述目的 提高设备的速度和缩短成型周期时间，改善性能和提高被制造的制品的质量，以及使某些 具有类似功能的机构标准化，以使它们根据特定的指令来实现特定功能，尽可能地降低装 备该设备所需的成本、减少备用机构的数量、简化在公用机构和装置上安装特定仪器的过 程。本申请的申请人开发出了用于组合了一些新式装置的新式玻璃制品成型设备以及用于 新式用于中空玻璃制品制造方法的思想。首先，本申请的申请人认识到中间站是必需的，其能够用于在坯料模具之外持续 对刚成型出的型坯的玻璃表面进行再次加热，因此可以立即解除坯料模具的作用，以使之 用于另一成型周期，并且同时能够实现型坯的拉伸，所有这些均能够导致提高生产速度和 改善制品质量。此外，本申请的申请人认识到，传统翻转机构中的保持着颈环模的翻转臂需要在 型坯成型周期中处在站立位置并且等待坯料模具的打开，才能开始翻转周期，然后，在中间 站释放型坯并且返回型坯成型位置，以开始另一成型周期。为了克服这个缺点，本申请的申请人引入了一种用于翻转装置的新的创造性思12想，包括提供两个径向相反且呈台阶状布置的翻转臂，每个翻转臂分别保持着一个可传送 和可打开式颈环模具(单型腔或多型腔)，从而型坯在第一型坯成型周期中被成型出来后， 第一个所述翻转臂将首先顺时针旋转180° (型坯向上移动而使其收缩)，或逆时针旋转 180° (型坯向下移动而使其伸长)，以便在中间站释放由第一可传送和可打开式颈环模 具保持着的型坯，而保持着第二可传送和可打开式颈环模具的第二水平保持臂被同时安置 在坯料模具下面，以便进行第二型坯成型周期，然后，第一水平保持臂带着已经返回到所述 第一水平保持臂的空的可传送和可打开式颈环模具旋转另一个180°以完成整个360°旋 转，以将该可传送和可打开式颈环模具安置在坯料模具下面，以便进行第三型坯成型周期， 而第二水平保持臂在中间站释放由相应可传送和可打开式颈环模具保持着的型坯。通过这 种方式，坯料模具不需要等待第一水平保持臂在中间站释放型坯并返回，就能够进行新的 型坯成型周期。这种新式的第一和第二可传送和可打开式颈环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型装置，其在玻璃成型设备中被用作坯料模具或吹塑模具，所述玻璃成型设备具有单型腔或多型腔，包括一个坯料成型站、一个中间站、一个吹塑成形站和一个取出站，并且采用吹塑加吹塑工艺、挤出加吹塑广口或窄颈成型工艺、挤出加吹塑衬碳模工艺和直接挤出工艺，所述成型装置包括：为每个型腔配备的模具，每个模具分别包括两个模具半体，二者面对面组装在一起，并且形成了用于成型型坯或最终玻璃制品的型腔，每个模具半体分别具有：一个保持凸缘，其在坯料模具零位线或吹塑模具零位线处安装在一个模具保持机构上，所述模具保持机构安装在玻璃制品成型设备的装置支承框架上；以及多个轴向通道，它们沿轴向穿过所述模具半体，用于直接冷却模具半体；一个模具保持机构，其在坯料模具零位线或吹塑模具零位线处安装在坯料模具支承框架或设备支承框架上，以通过其保持凸缘保持模具半体，并且包含：一个安装支架，其安装在一个开闭机构上；第一和第二臂，它们以铰接的方式可回转地安装在安装器具上；模具保持器，它们被所述第一和第二臂保持着，其中坯料模具或吹塑模具半体被模具保持器的保持凸缘保持；一个均衡机构，其装有模具半体，并且包括：分别安装在模具保持机构的第一和第二臂上的均衡梁；第一单模具保持器，其安装在第一个所述均衡梁中，并相应地装有一个模具半体；一个双模具保持器，其也安装在第一个所述均衡梁中，并装有两个模具半体；以及相应的第一对置单模具保持器，其安装在第二个所述均衡梁中，并相应地装有一个模具半体；以及一个对置双模具保持器，其也安装在第二个所述均衡梁中，并装有两个模具半体，以使各模具半体能够以相同的合模力均匀地闭合；冷却器具，其以流体连通的方式连接着模具半体的轴向通道，用于冷却模具保持机构，并且包含一个冷却箱，所述冷却箱具有多个喷嘴，所述喷嘴在坯料模具中设在固定高度上，或在吹塑模具着设在可调高度上，用于引导冷却流体进入模具半体的轴向通道，所述冷却箱滑动连接着安装在装置支承框架上的设备电能和流体供给系统的Ｔ形滑阀的滑动平台，并且，并被所述Ｔ形滑阀的弹簧保持密封接触，以便在坯具的开闭操作的整个路径中为冷却流体提供连通通道；以及所述开闭机构，其内安装着模具保持机构，用于闭合模具半体，以接收玻璃熔料或型坯，并在型坯或玻璃制品被成型后打开模具半体。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：维克托蒂赫里纳拉莫斯，阿德里安萨达特雷维尼奥，
申请(专利权)人：维特罗环球有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]