一种氟化氢除硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化氢除硫装置，涉及氟化氢除硫技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢除硫装置


[0001]本技术涉及氟化氢除硫
，具体涉及一种氟化氢除硫装置
。

技术介绍

[0002]氟化氢是由氟元素与氢元素组成的二元化合物，它是一种是无色有刺激性气味的气体
。
目前氟化氢主要是通过荧石粉加工产生的，荧石粉中含有较高的硫元素，从而需要对氟化氢进行除硫，现有技术中，主要是通过换热器进行析出硫元素，换热器一般包括壳体
、
冷凝设备和硫单质析出管等部件，然而目前换热器中主要将硫元素析出到析出管后，析出管拆除较为麻烦，并且硫单质更容易聚在析出管的端口部分，导致气流流动受到堵塞，不利于析出管析出更多的硫单质，需要工作人员频繁清理，降低了除硫的效率，为此提出一种氟化氢除硫装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决通过换热器进行析出硫元素，然而目前换热器中主要将硫元素析出到析出管后，析出管拆除较为麻烦，并且硫单质更容易聚在析出管的端口部分，导致气流流动受到堵塞，不利于析出管析出更多的硫单质，需要工作人员频繁清理，降低了除硫的效率，为此提出一种氟化氢除硫装置的问题，本技术提供了一种氟化氢除硫装置
。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种氟化氢除硫装置，包括底座箱，所述底座箱的下侧对称安装有支撑部，所述底座箱的底端侧壁上插接安装有换热机构，所述底座箱的上侧设置有密封盖板，且密封盖板上开设有安装口，所述安装口内插接安装有除硫箱，且除硫箱与换热机构相连接设置，所述除硫箱的侧壁上对称开设有多个通气孔，所述除硫箱的内侧位于通气孔的一侧均固定安装有卡接机构，且两个卡接机构之间安装有析出管，所述密封盖板上位于安装口的两侧开设有条形插口，且条形插口的内插接安装有防堵机构，所述底座箱的侧壁上固定安装有进料管，且底座箱上位于进料管相对一侧的侧壁固定安装有出气管
。
[0006]优选地，所述换热机构降温箱，所述降温箱插接安装在底座箱的底端侧壁上，且降温箱的侧壁上对称安装有冷凝水管
。
[0007]优选地，所述降温箱的侧壁上固定安装有多个换热延长管，多个所述换热延长管的一端贯穿插设在除硫箱内设置
。
[0008]优选地，所述卡接机构包括连接软管，所述连接软管固定安装在除硫箱的内侧壁上，且连接软管的一端固定安装有卡接密封管，所述卡接密封管内固定安装有衔接板，所述衔接板的一侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在通气孔内设置
。
[0009]优选地，所述防堵机构包括密封插接板，所述密封插接板插接安装在条形插口内设置，且密封插接板的侧壁上开设有多个联通孔，所述联通孔与通气孔相对应设置
。
[0010]优选地，所述密封插接板的侧壁上固定安装有拨动杆，且拨动杆的侧壁上固定套设有防滑套
。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、
在本技术中，将冷却水通过其中一个冷凝水管送入到降温箱内，然后通过另一个冷凝水管排出，从而实现冷媒循环，并且将氟化氢通过进料管送入到除硫箱内，然后经过密封插接板上的联通孔和连接软管进入到析出管内，从而在析出管内被降温后析出硫单质，然后除硫后的氟化氢通过出气管被排出收集，当气流发生堵塞时，通过拨动杆拔出密封插接板清理联通孔上的硫单质，从而使得清理堵塞更加方便，提高了除硫效率，并且当需要取出硫单质时，将析出管从两个卡接密封管上取下，清理后或者更换后再插接连接，从而使得硫单质的清理更加方便，进一步提高了除硫的效率
。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体立体连接结构示意图；
[0014]图2是本技术中除硫箱与换热机构的立体连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中防堵机构的立体连接结构示意图；
[0016]图4是本技术中除硫箱与卡接机构的立体连接结构示意图；
[0017]图5是本技术中卡接机构的立体连接结构示意图
。
[0018]附图标记：
1、
底座箱；
2、
支撑部；
3、
降温箱；
4、
冷凝水管；
5、
进料管；
6、
出气管；
7、
密封盖板；
8、
除硫箱；
9、
安装口；
10、
条形插口；
11、
密封插接板；
12、
拨动杆；
13、
连接软管；
14、
卡接密封管；
15、
析出管；
16、
换热延长管；
17、
联通孔；
18、
通气孔；
19、
支撑板；
20、
复位弹簧；
21、
衔接板
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0023]如图1‑5所示，一种氟化氢除硫装置，包括底座箱1，底座箱1的下侧对称安装有支撑部2，底座箱1的底端侧壁上插接安装有换热机构，换热机构降温箱3，降温箱3插接安装在底座箱1的底端侧壁上，且降温箱3的侧壁上对称安装有冷凝水管4，降温箱3的侧壁上固定安装有多个换热延长管
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，多个换热延长管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氟化氢除硫装置，其特征在于，包括底座箱
(1)
，所述底座箱
(1)
的下侧对称安装有支撑部
(2)
，所述底座箱
(1)
的底端侧壁上插接安装有换热机构，所述底座箱
(1)
的上侧设置有密封盖板
(7)
，且密封盖板
(7)
上开设有安装口
(9)
，所述安装口
(9)
内插接安装有除硫箱
(8)
，且除硫箱
(8)
与换热机构相连接设置，所述除硫箱
(8)
的侧壁上对称开设有多个通气孔
(18)
，所述除硫箱
(8)
的内侧位于通气孔
(18)
的一侧均固定安装有卡接机构，且两个卡接机构之间安装有析出管
(15)
，所述密封盖板
(7)
上位于安装口
(9)
的两侧开设有条形插口
(10)
，且条形插口
(10)
的内插接安装有防堵机构，所述底座箱
(1)
的侧壁上固定安装有进料管
(5)
，且底座箱上位于进料管
(5)
相对一侧的侧壁固定安装有出气管
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种氟化氢除硫装置，其特征在于，所述换热机构包括降温箱
(3)
，所述降温箱
(3)
插接安装在底座箱
(1)
的底端侧壁上，且降温箱
(3)
的侧壁上对称安装有冷凝水管
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种氟化氢除硫装置，其特征在于，所述降温箱

【专利技术属性】
技术研发人员：唐存国，史阿莹，张凤申，于国辉，
申请(专利权)人：唐存国，
类型：新型
国别省市：