一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件制造技术

技术编号:39769890 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-22 02:21
本实用新型专利技术涉及膨胀阀组装线,公开了一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,包括多个用于对位检测膨胀阀进出管路的检测组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件


[0001]本技术涉及膨胀阀组装线
,特别涉及一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件


技术介绍

[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间

现有的膨胀阀一般都包括带有进出管路的底座

装在底座上的外壳

以及安装在底座和外壳内部的螺母

转子等

在膨胀阀组装的过程中需要在底座上铆压组装螺母,再将铆压好的螺母焊接在底座上,然后将转子安装到装好螺母的底座上,然后对转子上的滑环进行调拨后进行调试,最后将外壳安装在底座主体上并进行外壳调零,为了保证膨胀阀的质量和良品率,在组装前需要对底座进行整形,在组装完成后对膨胀阀进行流量检测

在现有的组装加工中各步骤一般还是通过人工分步完成,组装效率低,成本高


技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,解决了的现有膨胀阀组装后的质量检测还是通过人工完成,组装效率低,成本高的技术问题

[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,包括多个同向并列设置的用于对位检测膨胀阀进出管路的检测组件

与多个检测组件一一对应设置的多个限位机构

位于多个检测组件一侧的下料暂存机构

以及位于多个检测组件和下料暂存机构一侧的移栽转移机构和上下料机构,所述限位机构包括对应设置在检测组件侧方用于限位膨胀阀主体部位的初步限位机构和设置在检测组件上方的精准限位机构,所述精准限位机构包括由其驱动竖直方向移动弹性限位膨胀阀端部的弹性限位机构,所述移栽转移机构上设置有由其驱动在多个检测组件和下料暂存机构之间转移移栽膨胀阀的第一转移头,所述上下料机构上设置有由其驱动在多个检测组件

下料暂存机构和膨胀阀组装线其它设备之间转移移栽膨胀阀的第二转移头

可以同时完成多个膨胀阀的自动化检测,组装效率高,降低了膨胀阀生产成本

[0005]进一步的是:所述检测组件包括两个同向的设置分别用于对膨胀阀两个同向的进出管路进行密封检测的密封检测机构

对进出两个管路位于同一方向的膨胀阀进行检测

[0006]进一步的是:所述检测组件包括竖直方向设置和水平方向设置的两个分别用于对膨胀阀两个相互垂直的进出管路进行密封检测的密封检测机构,所述水平方向设置的密封检测机构连接有驱动其水平移动的对接驱动机构

对膨胀阀两个相互垂直的进出管路进行密封检测的密封检测机构

[0007]进一步的是:所述移栽转移机构包括水平设置在多个检测组件和下料暂存机构一侧的第一水平驱动机构

竖直设置在第一水平驱动机构上并由第一水平驱动机构驱动水平方向移动的第一竖直驱动机构

竖直设置在第一竖直驱动机构并由第第一竖直驱动机构驱动竖直方向移动的第二竖直驱动机构

水平设置在第二竖直驱动机构并由第二竖直驱动机
构驱动竖直方向移动的第二水平驱动机构,所述第一转移头设置在第二水平驱动机构上并由第二水平驱动机构驱动沿垂直第一竖直驱动机构水平移动方向水平移动

提高了移栽转移机构的紧凑性,有效避免移栽转移机构与上下料机构之间在运转过程中的相互干扰

[0008]进一步的是:所述精准限位机构还包括位于对应检测组件一侧的固定板架

竖直设置在固定板架上端的限位竖直驱动机构和竖直设置在固定板架上限位竖直驱动机构下方的限位滑轨组件,所述弹性限位机构设置在限位滑轨组件上对应检测组件的上方并与限位竖直驱动机构相连由限位竖直驱动机构驱动其在限位滑轨组件的限位下相对对应检测组件竖直方向移动

有效保证精准限位机构在长期运行中的稳定性,确保检测精度

[0009]进一步的是:所述弹性限位机构包括限位基板

第一限位板

第二限位板和弹性限位筒,所述限位基板固定在限位滑轨组件的滑块上并与限位竖直驱动机构相连由限位竖直驱动机构驱动其相对对应检测组件竖直方向移动,所述第一限位板和第二限位板上下对应的水平固定在限位基板上且都位于对应检测组件的上方,所述第二限位板上与对应检测组件上被初步限位机构限位的膨胀阀端部对应位置设置有上下贯穿的供膨胀阀端部竖直穿过的导向限位结构,所述第一限位板上与导向限位结构对应位置设置有限位筒固定孔,所述弹性限位筒竖直固定在限位筒固定孔内且上端位于第一限位板上方,所述弹性限位筒内设置有弹簧,所述弹簧的下端设置有弹性延伸到导向限位结构内的弹性限位柱,所述弹性限位柱上端固定有从弹簧内部延伸到弹性限位筒上端的感应柱,所述限位基板上弹性限位筒的上方设置有感应感应柱位置的限位感应机构

通过多个方向对膨胀阀进行精确限位,有效提高检测精准度

[0010]进一步的是:所述初步限位机构包括位于对应检测组件一侧的竖板和水平设置在竖板上的水平限位板,所述水平限位板靠近对应检测组件的一侧设置有用于限位膨胀阀主体部位的弧形缺口,所述竖板的上端与第二限位板下端对应

避免在故障时弹性限位机构下移超范围对被初步限位的膨胀阀产生破坏

[0011]进一步的是:所述密封检测机构包括基座

主壳体

插入壳体

挤压活塞

变形密封胶圈

胶圈限位筒和活塞复位弹性部件,所述基座和插入壳体分别与主壳体的两端密封相连,所述主壳体内设置有贯穿到两端的活塞空腔,所述挤压活塞位于活塞空腔内且可在活塞空腔内滑动,所述挤压活塞中间位置设置有供膨胀阀进出管路插入的密封空腔,所述密封空腔的内径大于膨胀阀进出管路的外径且与活塞空腔同轴,所述挤压活塞的外表面设置有与活塞空腔内表面弹性抵触的第一腔体密封环,所述基座上与密封空腔对应位置设置有延伸到密封空腔内的限位密封凸台,所述限位密封凸台的外表面设置有与密封空腔内表面弹性抵触的第二腔体密封环,所述挤压活塞与插入壳体对应一端设置有环形凸台,所述胶圈限位筒套置在环形凸台外围且被插入壳体限位,所述胶圈限位筒与挤压活塞对应一端设置有环形限位槽,所述环形限位槽的外径小于挤压活塞的外径,所述活塞复位弹性部件的两端分别与环形限位槽的底部和挤压活塞朝向插入壳体的一端弹性抵触,所述变形密封胶圈设置在胶圈限位筒内与环形凸台对应位置,所述变形密封胶圈上与密封空腔对应位置设置有贯穿的第二贯穿孔,所述插入壳体上与第二贯穿孔对应位置设置有贯穿的导向贯穿孔,所述基座的外表面设置有延伸到限位密封凸台靠近插入壳体一端的测试气孔,所述基座的外表面设置有贯穿延伸到活塞空腔内部的活塞驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:包括多个同向并列设置的用于对位检测膨胀阀进出管路的检测组件
(100)、
与多个检测组件
(100)
一一对应设置的多个限位机构

位于多个检测组件
(100)
一侧的下料暂存机构
(300)、
以及位于多个检测组件
(100)
和下料暂存机构
(300)
一侧的移栽转移机构
(400)
和上下料机构
(500)
,所述限位机构包括对应设置在检测组件
(100)
侧方用于限位膨胀阀主体部位的初步限位机构
(210)
和设置在检测组件
(100)
上方的精准限位机构
(220)
,所述精准限位机构
(220)
包括由其驱动竖直方向移动弹性限位膨胀阀端部的弹性限位机构
(230)
,所述移栽转移机构
(400)
上设置有由其驱动在多个检测组件
(100)
和下料暂存机构
(300)
之间转移移栽膨胀阀的第一转移头
(410)
,所述上下料机构
(500)
上设置有由其驱动在多个检测组件
(100)、
下料暂存机构
(300)
和膨胀阀组装线其它设备之间转移移栽膨胀阀的第二转移头
(510)。2.
根据权利要求1所述的一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:所述检测组件
(100)
包括两个同向的设置分别用于对膨胀阀两个同向的进出管路进行密封检测的密封检测机构
(101)。3.
根据权利要求1所述的一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:所述检测组件
(100)
包括竖直方向设置和水平方向设置的两个分别用于对膨胀阀两个相互垂直的进出管路进行密封检测的密封检测机构
(101)
,所述水平方向设置的密封检测机构
(101)
连接有驱动其水平移动的对接驱动机构
(102)。4.
根据权利要求1所述的一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:所述移栽转移机构
(400)
包括水平设置在多个检测组件
(100)
和下料暂存机构
(300)
一侧的第一水平驱动机构
(420)、
竖直设置在第一水平驱动机构
(420)
上并由第一水平驱动机构
(420)
驱动水平方向移动的第一竖直驱动机构
(430)、
竖直设置在第一竖直驱动机构
(430)
并由第第一竖直驱动机构
(430)
驱动竖直方向移动的第二竖直驱动机构
(440)、
水平设置在第二竖直驱动机构
(440)
并由第二竖直驱动机构
(440)
驱动竖直方向移动的第二水平驱动机构
(450)
,所述第一转移头
(410)
设置在第二水平驱动机构
(450)
上并由第二水平驱动机构
(450)
驱动沿垂直第一竖直驱动机构
(430)
水平移动方向水平移动
。5.
根据权利要求1所述的一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:所述精准限位机构
(220)
还包括位于对应检测组件
(100)
一侧的固定板架
(221)、
竖直设置在固定板架
(221)
上端的限位竖直驱动机构
(222)
和竖直设置在固定板架
(221)
上限位竖直驱动机构
(222)
下方的限位滑轨组件
(223)
,所述弹性限位机构
(230)
设置在限位滑轨组件
(223)
上对应检测组件
(100)
的上方并与限位竖直驱动机构
(222)
相连由限位竖直驱动机构
(222)
驱动其在限位滑轨组件
(223)
的限位下相对对应检测组件
(100)
竖直方向移动
。6.
根据权利要求5所述的一种用于膨胀阀组装线的膨胀阀密封测试组件,其特征在于:所述弹性限位机构
(230)
包括限位基板
(231)、
第一限位板
(232)、
第二限位板
(233)
和弹性限位筒
(234)
,所述限位基板
(231)
固定在限位滑轨组件
(223)
的滑块上并与限位竖直驱动机构
(222)
相连由限位竖直驱动机构
(222)
驱动其相对对应检测组件
(100)
竖直方向移动,所述第一限位板
(232)
和第二限位板
(233)
上下对应的水平固定在限位基板
(231)
上且都位于对应检测组件
(100)
的上方,所述第二限位板
(233)
上与对应检测组件
(100)
上被初步限位机构
(210)
限位的膨胀阀端部对应位置设置有上下贯穿的供膨胀阀端部竖直穿过的导向限位结构
(235)
,所述第一限位板

【专利技术属性】
技术研发人员:田军石勇
申请(专利权)人:昆山顺灵达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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