一种轮胎静音泡棉安装设备制造技术

本实用新型专利技术属于轮胎静音泡棉安装技术领域，具体的说是一种轮胎静音泡棉安装设备，包括安装台；所述安装台的顶部一侧固接有支撑架，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的底端固接有圆盘，所述圆盘的圆周面两侧均固接有第二气动缸，两个所述第二气动缸的作用端均装配有第二气动杆，两个所述第二气动杆的另一端均固接有固定架，两个所述固定架内均转动安装有压紧轮；在轮胎内壁安装静音泡棉时，将涂有胶水的静音泡棉放置在轮胎内部，经第一气动缸和第二气动缸的共同作用，能够使两个压紧轮与静音泡棉相抵触，在第一电动机的配合作用下，能够自动的对轮胎内壁上的静音泡棉进行压合处理，提高了静音泡棉的安装效率

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎静音泡棉安装设备


[0001]本技术涉及于轮胎静音泡棉安装
，具体是一种轮胎静音泡棉安装设备
。

技术介绍

[0002]汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，为了降低轮胎与路面摩擦所产生的噪音，需要在轮胎内壁安装静音泡棉进行隔音，因此需要使用到静音泡棉安装设备
。
[0003]现有的轮胎静音泡棉安装设备，一般由固定组件和压合机构组成，在轮胎内壁安装静音泡棉时，先经固定组件作用将轮胎进行固定，然后将涂有胶水的静音泡棉放置在轮胎内壁上，最后经压合机构作用将静音泡棉与轮胎内壁进行压合处理，即完成了对静音泡棉的安装
。
[0004]现有的轮胎静音泡棉安装设备，在对轮胎内壁安装静音泡棉时，静音泡棉放置在轮胎内部后，不能自主的对轮胎内壁上的静音泡棉进行压合处理，静音棉的贴合效果不佳，导致静音泡棉的安装效率较低；因此，针对上述问题提出一种轮胎静音泡棉安装设备
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种轮胎静音泡棉安装设备
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种轮胎静音泡棉安装设备，包括安装台；所述安装台的顶部一侧固接有支撑架，所述支撑架上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有轴承座，所述轴承座上装配有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的底端固接有圆盘，所述圆盘的圆周面两侧均固接有第二气动缸，两个所述第二气动缸的作用端均装配有第二气动杆，两个所述第二气动杆的另一端均固接有固定架，两个所述固定架内均通过销轴配合转动安装有压紧轮，为了降低轮胎与路面摩擦所产生的噪音，在轮胎内壁安装静音泡棉时，轮胎夹持固定后，将涂有胶水的静音泡棉放置在轮胎内部，经第一气动缸作用，能够时压紧轮竖直下移至轮胎内壁所在的高度，再经第二气动缸作用，能够使两个压紧轮与静音泡棉相抵触，在第一电动机的配合作用下，使圆盘带动压紧轮发生转动，从而能够自动的对轮胎内壁上的静音泡棉进行压合处理，提高了静音泡棉的安装效率
。
[0007]优选的，所述安装台的顶部另一侧固接有固定座，所述固定座和支撑架的一侧底端均安装有第三气动缸，两个所述第三气动缸的作用端均装配有第三气动杆，两个所述第三气动杆的另一端均固接有夹持板，且所述夹持板与安装台的顶部滑动连接，为了便于在轮胎内壁安装静音泡棉，在对轮胎进行夹持固定时，将轮胎放置在安装台上，经第三气动缸作用，能够将轮胎的两侧进行夹持固定
。
[0008]优选的，所述安装台上开设有凹槽，所述安装台的一侧安装有第二电动机，所述第
二电动机的输出端连接有双向丝杆，且所述双向丝杆的另一端转动安装在远离第二电动机的所述凹槽的一端内壁上，所述双向丝杆上套设有相对称的两个滑块，且所述滑块设置在凹槽内，并与凹槽滑动连接，两个所述滑块的顶端均固接有定位柱，在对轮胎进行夹持固定时，经第二电动机作用，能够对轮胎的另外两侧进行固定，通过双重固定的原则，提高了对轮胎夹持固定的稳定性，避免在对轮胎内壁进行旋转按压静音泡棉时轮胎位置发生偏移的现象，便于后续精准的在轮胎内壁进行静音泡棉的安装作业
。
[0009]优选的，所述安装台的底部四角均焊接有支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定有橡胶垫板，在使用该装置时，通过设置橡胶垫板，能够增加支撑柱与地面之间的摩擦力，使支撑柱更加稳固的对安装台进行支撑，进一步提高了该装置整体的稳定性
。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.
本技术为了降低轮胎与路面摩擦所产生的噪音，在轮胎内壁安装静音泡棉时，将涂有胶水的静音泡棉放置在轮胎内部，经第一气动缸和第二气动缸的共同作用，能够使两个压紧轮与静音泡棉相抵触，在第一电动机的配合作用下，能够自动的对轮胎内壁上的静音泡棉进行压合处理，提高了静音泡棉的安装效率；
[0012]2.
本技术在对轮胎进行夹持固定时，将轮胎放置在安装台上，经第三气动缸作用，能够将轮胎的两侧进行夹持固定，经第二电动机作用，能够对轮胎的另外两侧进行固定，通过双重固定的原则，提高了对轮胎夹持固定的稳定性，避免在对轮胎内壁进行旋转按压静音泡棉时轮胎位置发生偏移的现象，便于后续精准的在轮胎内壁进行静音泡棉的安装作业
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0014]图1为整体左视立体结构示意图；
[0015]图2为压紧轮组件立体结构示意图；
[0016]图3为安装台俯视立体结构示意图；
[0017]图4为安装台剖视立体结构示意图
。
[0018]图中：
1、
安装台；
2、
支撑架；
3、
第一电动机；
4、
轴承座；
5、
第一气动缸；
6、
第一气动杆；
7、
圆盘；
8、
第二气动缸；
9、
第二气动杆；
10、
固定架；
11、
压紧轮；
12、
固定座；
13、
第三气动缸；
14、
第三气动杆；
15、
夹持板；
16、
凹槽；
17、
第二电动机；
18、
双向丝杆；
19、
滑块；
20、
定位柱；
21、
支撑柱；
22、
橡胶垫板
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑2所示，一种轮胎静音泡棉安装设备，包括安装台1；安装台1的底部四角均焊接有支撑柱
21
，每个支撑柱
21
的底端均固定有橡胶垫板
22
，安装台1的顶部一侧固接有支撑架2，支撑架2上安装有第一电动机3，第一电动机3的输出端连接有轴承座4，轴承座4上装配有第一气动缸5，第一气动缸5的作用端装配有第一气动杆6，第一气动杆6的底端固接有圆盘7，圆盘7的圆周面两侧均固接有第二气动缸8，两个第二气动缸8的作用端均装配有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮胎静音泡棉安装设备，其特征在于：包括安装台（1）；所述安装台（1）的顶部一侧固接有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）的输出端连接有轴承座（4），所述轴承座（4）上装配有第一气动缸（5），所述第一气动缸（5）的作用端装配有第一气动杆（6），所述第一气动杆（6）的底端固接有圆盘（7），所述圆盘（7）的圆周面两侧均固接有第二气动缸（8），两个所述第二气动缸（8）的作用端均装配有第二气动杆（9），两个所述第二气动杆（9）的另一端均固接有固定架（
10
），两个所述固定架（
10
）内均通过销轴配合转动安装有压紧轮（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种轮胎静音泡棉安装设备，其特征在于：所述安装台（1）的顶部另一侧固接有固定座（
12
），所述固定座（
12
）和支撑架（2）的一侧底端均安装有第三气动缸（
13
）
。3.
根据权利要求2所述的一种轮胎静音泡棉安装设备，其特征在于：两个所述第三气动缸（
13
）的作用端均装配有第三气动杆（
14
），两个所述第三气动杆（
14
）的另一端均固接有夹持板（
15
），且所述夹持板（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，许金虎，
申请(专利权)人：无锡安睿驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：