一种纺织用无纺布打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，尤其为一种纺织用无纺布打孔装置，包括打孔机构，还包括：按压限位机构，所述按压限位机构固定于打孔机构内部的上方；抚平机构，所述抚平机构位于打孔机构的内部滑动；显示机构，所述显示机构固定于打孔机构的顶部；传送箱体，所述传送箱体与地面贴合

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用无纺布打孔装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种纺织用无纺布打孔装置
。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布
、
针刺棉
、
针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度
、
手感
、
硬度等
,
无纺布具有防潮
、
透气
、
柔韧
、
轻薄
、
阻燃
、
无毒无味
、
价格低廉
、
可循环再用等特点
,
无纺布激光打孔可自行设置所打图案或孔状，可以实现一些常规方法无法实现的工艺，在新增款式上很有用处，加工全程自动化运作，只需在电脑端口设置好打孔参数，即可全程自动打孔，无纺布为布料材质，其质地较软，传送过程中若存在褶皱则容易造成打孔图案变形，影响无纺布的加工质量
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织用无纺布打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括打孔机构，还包括：
[0005]按压限位机构，所述按压限位机构固定于打孔机构内部的上方；
[0006]抚平机构，所述抚平机构位于打孔机构的内部滑动；
[0007]显示机构，所述显示机构固定于打孔机构的顶部；
[0008]传送箱体，所述传送箱体与地面贴合
,
所述传送箱体的上方设置有顶板，所述按压限位机构位于顶板的内部固定，所述抚平机构位于传送箱体的上方滑动
。
[0009]作为本技术优选的方案，所述按压限位机构包括：
[0010]第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆固定于顶板内部的上方，所述第二气动伸缩杆分布于顶板内部的两侧；
[0011]第一固定板，所述第一固定板固定于第二气动伸缩杆的延伸端；
[0012]按压板，所述按压板固定于第一固定板的底部，所述按压板的底部设置有防滑的塑胶材质，通过设置的按压板能够在布料输送进入传送箱体的上方后进新按压，从而能够使滑盒对布料表面进行抚平
。
[0013]作为本技术优选的方案，所述抚平机构包括：
[0014]滑槽，所述滑槽开设于传送箱体上方的两侧；
[0015]电机，所述电机固定于滑槽内部的一端，两侧滑槽的内部均固定连接有电机；
[0016]螺纹杆，所述螺纹杆固定于电机的输出端；
[0017]滑动板，所述滑动板贯穿于滑槽的内部，所述滑动板位于滑槽的内部滑动，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接；
[0018]连接杆，所述连接杆固定于滑动板的顶部；
[0019]滑盒，所述滑盒固定于连接杆的顶部，所述滑盒的两端均与连接杆的顶部固定连接；
[0020]喷板，所述喷板固定于滑盒的底部，所述喷板的风口位置向下，通过设置的喷板能够实现对布料的表面喷入气流进行抚平，从而能够避免布料因褶皱造成的冲孔图案变形的问题，启动电机能够实现将滑动板由传送箱体内部的一侧传送至另一侧，从而能够实现对布料表面的均匀抚平
。
[0021]作为本技术优选的方案，所述抚平机构还包括：
[0022]第二固定板，所述第二固定板固定于滑盒的一侧；
[0023]摄像模块，所述摄像模块固定于第二固定板的底部，通过设置的摄像模块能够对喷板喷流的范围进行监控，从而能够实现对布料褶皱位置的观察
。
[0024]作为本技术优选的方案，所述显示机构包括：
[0025]安装槽口，所述安装槽口开设于顶板的顶部；
[0026]显示器，所述显示器固定于安装槽口内部的一侧；
[0027]控制面板，所述控制面板固定于安装槽口内部的另一侧
。
[0028]作为本技术优选的方案，所述打孔机构包括：
[0029]传送带，所述传送带固定于传送箱体的内部；
[0030]支撑板，所述支撑板设置于传送带的内部，所述支撑板的两端与传送箱体的内壁固定连接，所述支撑板与传送带上层传送层的底部贴合；
[0031]第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆位于顶板和传送箱体之间，所述第一气动伸缩杆的两端分别与传送箱体和顶板固定连接
。
[0032]作为本技术优选的方案，所述打孔机构还包括：
[0033]激光打孔模块，所述激光打孔模块固定于顶板内壁的上方，所述激光打孔模块位于顶板内部的中间位置
。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1、
本技术中，通过设置的喷板能够实现对布料的表面喷入气流进行抚平，从而能够避免布料因褶皱造成的冲孔图案变形的问题，启动电机能够实现将滑动板由传送箱体内部的一侧传送至另一侧，从而能够实现对布料表面的均匀抚平
。
[0036]2、
本技术中，通过设置的摄像模块能够对喷板喷流的范围进行监控，从而能够实现对布料褶皱位置的观察，通过设置的按压板能够在布料输送进入传送箱体的上方后进新按压，从而能够使滑盒对布料表面进行抚平
。
附图说明
[0037]图1为本技术的立体结构示意图；
[0038]图2为本技术侧视的内部结构示意图；
[0039]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0040]图4为本技术
A
结构的放大示意图
。
[0041]图中：
1、
打孔机构；
2、
按压限位机构；
3、
抚平机构；
4、
显示机构；
5、
传送箱体；
6、
传送带；
7、
支撑板；
8、
第一气动伸缩杆；
9、
顶板；
10、
激光打孔模块；
11、
第二气动伸缩杆；
12、
第一固定板；
13、
按压板；
14、
滑槽；
15、
电机；
16、
螺纹杆；
17、
滑动板；
18、
连接杆；
19、
滑盒；
20、
喷板；
21、
第二固定板；
22、
摄像模块；
23、
安装槽口；
24、
显示器；
25、
控制面板
。
具体实施方式
[0042]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明
。
[0043]需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织用无纺布打孔装置，包括打孔机构
(1)
，其特征在于，还包括：按压限位机构
(2)
，所述按压限位机构
(2)
固定于打孔机构
(1)
内部的上方；抚平机构
(3)
，所述抚平机构
(3)
位于打孔机构
(1)
的内部滑动；显示机构
(4)
，所述显示机构
(4)
固定于打孔机构
(1)
的顶部；传送箱体
(5)
，所述传送箱体
(5)
与地面贴合
,
所述传送箱体
(5)
的上方设置有顶板
(9)
，所述按压限位机构
(2)
位于顶板
(9)
的内部固定，所述抚平机构
(3)
位于传送箱体
(5)
的上方滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织用无纺布打孔装置，其特征在于：所述按压限位机构
(2)
包括：第二气动伸缩杆
(11)
，所述第二气动伸缩杆
(11)
固定于顶板
(9)
内部的上方，所述第二气动伸缩杆
(11)
分布于顶板
(9)
内部的两侧；第一固定板
(12)
，所述第一固定板
(12)
固定于第二气动伸缩杆
(11)
的延伸端；按压板
(13)
，所述按压板
(13)
固定于第一固定板
(12)
的底部，所述按压板
(13)
的底部设置有防滑的塑胶材质
。3.
根据权利要求2所述的一种纺织用无纺布打孔装置，其特征在于：所述抚平机构
(3)
包括：滑槽
(14)
，所述滑槽
(14)
开设于传送箱体
(5)
上方的两侧；电机
(15)
，所述电机
(15)
固定于滑槽
(14)
内部的一端，两侧滑槽
(14)
的内部均固定连接有电机
(15)
；螺纹杆
(16)
，所述螺纹杆
(16)
固定于电机
(15)
的输出端；滑动板
(17)
，所述滑动板
(17)
贯穿于滑槽
(14)
的内部，所述滑动板
(17)
位于滑槽
(14)
的内部滑动，所述螺纹杆
(16)
与滑动板
(17)
螺纹连接；连接杆
(18)
，所述连接杆
(18)
固定于滑动板
(17)

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，熊四贵，吴平，宋虎，
申请(专利权)人：浙江纺融机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：