一种棉线生产用导向结构制造技术

技术编号:39767959 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:20
本实用新型专利技术涉及棉线生产技术领域,提出了一种棉线生产用导向结构,包括底座,所述伺服电机输出端延伸至底座的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端固定连接有固定筒,所述固定筒内部活动连接有延伸至固定筒外部的滑动筒,所述滑动筒的顶端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端活动连接有导向座,所述导向座内壁的上端和下端转动连接有导向轮,通过设置的张紧结构,按压导向座,使得伸缩杆下降滑动压缩张紧弹簧至合适距离,再将棉线穿过导向轮之间,之后可利用张紧弹簧的弹力,使得导向座上下移动对棉线松紧度进行调节,保证棉线最佳的张紧度,提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉线生产用导向结构


[0001]本技术涉及棉线生产
,具体涉及一种棉线生产用导向结构。

技术介绍

[0002]棉线是一种用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线,也是现如今使用最为广泛的日用品之一,而在其生产加工完成后,需要对其进行收卷,以便整体存储或运输,因此为了棉线可以更为均匀收卷,需要使用相应的导向结构来对棉线收卷位置进行调节,现有的大多采用移动的导向轮来对棉线收卷位置进行引导导向,使其均匀缠绕在收卷辊或收卷筒上。
[0003]经检索中国专利号CN218778531U提供了一种棉纱绕线导向装置,包括支撑架,所述支撑架的中间位置设置有横梁,所述横梁的下侧设置有移动杆,所述移动杆能够沿水平方向移动,所述移动杆的一端设置有驱动件,所述支撑架的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有驱动杆,所述驱动杆的另一端与驱动件的内侧接触;所述移动杆的表面设置有导向件。能够自动均匀的绕线,提高了线筒的利用率,有利于棉纱的正常绕线。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述导向装置存在以下问题:现有技术中具有能够自动均匀的绕线,提高了线筒的利用率,有利于棉纱的正常绕线的优点;但是其不便张紧调节,现有的只能对收卷位置进行调节,但棉线的张紧度无法很好控制,而过松或过紧的棉线对其收卷作业会造成一定的不利影响,降低其收卷的均匀性。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种棉线生产用导向结构,解决了相关技术中不便张紧调节的功能的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种棉线生产用导向结构,包括底座,所述底座一侧的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端延伸至底座的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端固定连接有固定筒,所述固定筒内部活动连接有延伸至固定筒外部的滑动筒,所述滑动筒的内部设置有张紧结构,所述滑动筒的顶端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端活动连接有导向座,所述导向座内壁的上端和下端转动连接有导向轮。
[0007]所述张紧结构包括空槽,所述空槽开设在滑动筒的内部,所述空槽的内底壁固定连接有张紧弹簧,所述张紧弹簧的顶端与伸缩杆底端固定连接,所述伸缩杆两侧的下端固定连接有预留块,所述空槽的内侧壁开设有预留槽,按压导向座,使得伸缩杆下降滑动压缩张紧弹簧至合适距离,再将棉线穿过导向轮之间,之后可利用张紧弹簧的弹力,使得导向座上下移动对棉线松紧度进行调节,保证棉线最佳的张紧度,进而便于后续更为均匀的收卷动作。
[0008]优选的,所述预留块与预留槽的内部之间构成滑动结构,且预留块的一侧与伸缩杆表面之间呈焊接一体化结构,使得伸缩杆受力后的上下滑动更为平稳。
[0009]优选的,所述固定筒的内侧壁开设有限位槽,且固定筒正面上端活动连接有延伸至固定筒内部的固定螺栓,所述滑动筒两侧的下端固定连接有限位块,且滑动筒正面的下端等间距开设有螺栓孔,通过滑动滑动筒至合适位置处,再利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合,实现滑动筒滑动后的限位固定,进而可改变导向座整体的高度,使其可以满足不同高度收卷筒或收卷辊的收卷需求,提高其实用性。
[0010]优选的,所述滑动筒的形状为圆杆型,且滑动筒下端与固定筒的内部之间构成滑动结构,使得滑动筒的上下滑动更为顺畅。
[0011]优选的,所述限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构,且限位槽和限位块关于滑动筒的竖向中轴线对称分布,使得滑动筒可以更为平稳的滑动,且可利用限位槽内部的深度对滑动筒滑动最大距离进行限位。
[0012]优选的,所述滑动筒内底壁的中间位置处开设有滑槽,且螺纹块底端固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块,使得螺纹块的移动更为平稳。
[0013]优选的,所述底座两侧的底端固定连接有固定脚,且固定脚的数量为四个,便于利用固定脚实现底座的安装固定。
[0014]优选的,所述伸缩杆顶端的中间位置处开设有螺纹槽,且导向座底端固定连接有与螺纹槽内部相螺纹配合的螺纹柱,实现伸缩杆与导向座之间的拆装动作,便于将导向座拆卸对导向轮进行维护或更换。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为:
[0016]1、本技术中通过设置的张紧结构,按压导向座,使得伸缩杆下降滑动压缩张紧弹簧至合适距离,之后将棉线穿过导向轮之间,而当棉线输送过松时,利用压缩张紧弹簧的弹力,使得伸缩杆上升带动导向座上升,而当棉线输送过紧时,导向座会往下滑动压缩张紧弹簧,进而可利用张紧弹簧的弹力,使得导向座可以上下移动对棉线松紧度进行调节,保证棉线最佳的张紧度,实现棉线收卷张紧度的自身调节,便于后续更为均匀的收卷动作,提高其实用性,从而实现便于张紧调节的作用;
[0017]2、本技术中通过设置的滑动筒、固定螺栓、固定筒和螺栓孔,利用限位块与限位槽内部的滑动,使得滑动筒可平稳上下滑动至合适位置处,再利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合,实现滑动筒滑动后的限位固定,进而可改变导向座整体的高度,使其可以满足不同高度收卷筒或收卷辊的收卷需求,避免高度固定带来的局限性,进而提高其实用性,从而实现便于高度调节的作用。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的立体剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的另一视角立体剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术的导向座处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、导向轮;2、滑动筒;3、固定螺栓;4、伺服电机;5、底座;6、固定脚;7、滑槽;8、螺纹块;9、螺纹杆;10、固定筒;11、伸缩杆;12、导向座;13、张紧结构;1301、张紧弹簧;
1302、空槽;1303、预留槽;1304、预留块;14、滑块;15、限位槽;16、螺纹柱;17、螺栓孔;18、螺纹槽;19、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的棉线生产用导向结构的较佳实施例如图1至图5所示:一种棉线生产用导向结构,包括底座5,底座5一侧的上端固定连接有伺服电机4,伺服电机4输出端延伸至底座5的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的顶端固定连接有固定筒10,固定筒10内部活动连接有延伸至固定筒10外部的滑动筒2,滑动筒2的内部设置有张紧结构13,滑动筒2的顶端活动连接有伸缩杆11,伸缩杆11的顶端活动连接有导向座12,导向座12内壁的上端和下端转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉线生产用导向结构,包括底座(5),其特征在于,所述底座(5)一侧的上端固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端延伸至底座(5)的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的顶端固定连接有固定筒(10),所述固定筒(10)内部活动连接有延伸至固定筒(10)外部的滑动筒(2),所述滑动筒(2)的内部设置有张紧结构(13),所述滑动筒(2)的顶端活动连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶端活动连接有导向座(12),所述导向座(12)内壁的上端和下端转动连接有导向轮(1);所述张紧结构(13)包括空槽(1302),所述空槽(1302)开设在滑动筒(2)的内部,所述空槽(1302)的内底壁固定连接有张紧弹簧(1301),所述张紧弹簧(1301)的顶端与伸缩杆(11)底端固定连接,所述伸缩杆(11)两侧的下端固定连接有预留块(1304),所述空槽(1302)的内侧壁开设有预留槽(1303)。2.根据权利要求1所述的一种棉线生产用导向结构,其特征在于,所述预留块(1304)与预留槽(1303)的内部之间构成滑动结构,且预留块(1304)的一侧与伸缩杆(11)表面之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种棉线生产用导...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈问娟
申请(专利权)人:德清县金友棉织有限公司
类型:新型
国别省市:

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