一种拉杆箱壳体吸塑模具制造技术

技术编号:39767744 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 02:20
本实用新型专利技术公开了一种拉杆箱壳体吸塑模具,涉及模具技术领域,所要解决的技术问题是提供一种拉杆箱壳体吸塑模具,采用的方案为:包括基座,所述基座底端通过第一电动推杆与吸气箱相连接,所述吸气箱顶端螺栓连接第一移板,所述第一移板侧端通过导向杆与基座相连接,所述第一移板顶端螺栓连接连板,所述连板中部螺栓连接凸块,所述凸块顶端卡扣连接防滑条组,所述第一移板中部通过支架与气管相连接,所述气管底端螺纹连接三通管件,所述三通管件侧端螺纹连接第二接管,所述三通管件另一侧端螺纹连接第三接管相连接,本实用新型专利技术通过吸塑设备通过连板的凹槽和气孔以及凸块的条形槽高效吸塑,并使拉杆箱壳体快速成型

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱壳体吸塑模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种拉杆箱壳体吸塑模具


技术介绍

[0002]拉杆箱是具有拉杆和滚轮的箱体,又称旅行箱,方便行走时拖着箱体

在生产加工拉杆箱壳体的过程中,需要使用吸塑模具辅助拉杆箱壳体成型

吸塑模具在使拉杆箱成型时,模具侧端会设置凸块,这样在吸塑模具成型拉杆箱壳体后,拉杆箱壳体侧面呈凹凸不平状,而这些凸块则可用作防滑条,可增加使用者手部的摩擦力,进而方便使用者拿起和放下拉杆箱,提高箱体的便携性,而现有的吸塑模具侧面的防滑条不可更换种类和样式,导致吸塑模具加工出的拉杆箱样式单一,也不够美观,因此提出了一种拉杆箱壳体吸塑模具


技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拉杆箱壳体吸塑模具,解决了
技术介绍
所提出的问题

[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种拉杆箱壳体吸塑模具,包括基座,所述基座底端通过第一电动推杆与吸气箱相连接,所述吸气箱顶端螺栓连接第一移板,所述第一移板侧端通过导向杆与基座相连接,所述第一移板顶端螺栓连接连板,所述连板中部螺栓连接凸块,所述凸块顶端卡扣连接防滑条组,所述第一移板中部通过支架与气管相连接,所述气管底端螺纹连接三通管件,所述三通管件侧端螺纹连接第二接管,所述三通管件另一侧端螺纹连接第三接管相连接

[0005]优选的,所述第二接管中安装第一电磁阀,所述第三接管中安装第二电磁阀,所述第二接管侧端通过管道与吸风机相连接,所述第三接管侧端通过管道与鼓风机相连接

[0006]优选的,所述防滑条组中包括第一防滑条

第二防滑条和第三防滑条,所述第一防滑条侧端对称设有圆角,所述第二防滑条呈方形,所述第三防滑条呈半圆形

[0007]优选的,所述连板中设有遮挡装置,所述遮挡装置底端设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端通过紧固件与第二移板相连接,所述第二移板中部设有呈等间距分布形式的条形块

[0008]优选的,所述凸块顶部设有呈等间距分布形式的条形槽,所述条形槽的大小与条形块的大小相适配

[0009]优选的,所述吸气箱侧端螺纹连接第一接管,所述连板中部设有凹槽,所述凹槽中设有呈矩形分布形式的气孔

[0010]本技术提供了一种拉杆箱壳体吸塑模具

具备以下有益效果:
[0011](1)

本技术通过吸气箱

第二接管和第三接管连接吸塑设备,然后吸塑设备通过连板的凹槽和气孔以及凸块的条形槽高效吸塑,并使拉杆箱壳体快速成型

[0012](2)

本技术的凹槽和气孔由于设置在凸块底端,因此不会影响拉杆箱的成型质量,且在吸塑模具取出凸块与拉杆箱壳体时,还可通过遮挡装置遮盖密封条形槽,进而方
便取出模具

[0013](3)

本技术的凸块可通过卡扣连接防滑条组,防滑条组中设置了不同形状的第一防滑条

第二防滑条和第三防滑条,这样使拉杆箱壳体侧端的防滑条可呈不同形状,进而使拉杆箱壳体侧端防滑条呈不同样式,进而也使拉杆箱更加美观

附图说明
[0014]图1为本技术整体的示意图;
[0015]图2为本技术遮挡装置的结构示意图;
[0016]图3为本技术气管的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术条形槽的示意图;
[0018]图5为本技术第一防滑条的连接结构示意图;
[0019]图6为本技术第二防滑条的示意图;
[0020]图7为本技术第三防滑条的示意图

[0021]图中,
1、
基座;
2、
第一电动推杆;
3、
第一移板;
31、
支架;
4、
吸气箱;
41、
第一接管;
5、
连板;
51、
凹槽;
52、
气孔;
6、
凸块;
61、
条形槽;
7、
防滑条组;
71、
第一防滑条;
72、
第二防滑条;
73、
第三防滑条;
8、
气管;
9、
第二接管;
91、
第一电磁阀;
10、
第三接管;
101、
第二电磁阀;
11、
遮挡装置;
111、
第二电动推杆;
112、
第二移板;
113、
条形块

实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0023]请参阅图1‑7,本技术实施例提供一种技术方案:一种拉杆箱壳体吸塑模具,包括基座1,所述基座1底端通过第一电动推杆2与吸气箱4相连接,所述吸气箱4顶端螺栓连接第一移板3,所述第一移板3侧端通过导向杆与基座1相连接,所述第一移板3顶端螺栓连接连板5,所述连板5中部螺栓连接凸块6,所述凸块6顶端卡扣连接防滑条组7,所述第一移板3中部通过支架
31
与气管8相连接,所述气管8底端螺纹连接三通管件,所述三通管件侧端螺纹连接第二接管9,所述三通管件另一侧端螺纹连接第三接管
10
相连接,基座1为支撑和连接整体,第一电动推杆2可升降吸气箱4以及第一移板3和凸块6,凸块6通过防滑条组7使成型后的拉杆箱壳体侧端呈凹凸不平状,进而可增加手部的摩擦力,起到防滑的效果,气管8通过第二接管9可向凸块6吸气,气管8通过第三接管
10
可向凸块6输气

[0024]所述第二接管9中安装第一电磁阀
91
,所述第三接管
10
中安装第二电磁阀
101
,所述第二接管9侧端通过管道与吸风机相连接,所述第三接管
10
侧端通过管道与鼓风机相连接,打开第一电磁阀
91
后,吸风机通过第二接管9和气管8吸气,打开第二电磁阀
101
后,鼓风机通过第三接管
10
和气管8向凸块6的条形槽
61
吹气,这时通过吹起有助于将成型后的拉杆箱壳体于凸块6分离,分离后则可使用遮挡装置...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉杆箱壳体吸塑模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)底端通过第一电动推杆(2)与吸气箱(4)相连接,所述吸气箱(4)顶端螺栓连接第一移板(3),所述第一移板(3)侧端通过导向杆与基座(1)相连接,所述第一移板(3)顶端螺栓连接连板(5),所述连板(5)中部螺栓连接凸块(6),所述凸块(6)顶端卡扣连接防滑条组(7),所述第一移板(3)中部通过支架(
31
)与气管(8)相连接,所述气管(8)底端螺纹连接三通管件,所述三通管件侧端螺纹连接第二接管(9),所述三通管件另一侧端螺纹连接第三接管(
10
)相连接
。2.
根据权利要求1所述一种拉杆箱壳体吸塑模具,其特征在于:所述第二接管(9)中安装第一电磁阀(
91
),所述第三接管(
10
)中安装第二电磁阀(
101
),所述第二接管(9)侧端通过管道与吸风机相连接,所述第三接管(
10
)侧端通过管道与鼓风机相连接
。3.
根据权利要求1所述一种拉杆箱壳体吸塑模具,其特征在于:所述防滑条组(7)中包括第一防滑条(
71


第二防滑条(
72
)和第三防滑条(
73
),所述第一防滑条(
71

【专利技术属性】
技术研发人员:缪文豪
申请(专利权)人:平阳迎豪箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

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