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一种管道修复扩张设备制造技术

技术编号:39766586 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-22 02:20
本实用新型专利技术公开了一种管道修复扩张设备,包括支撑架,所述支撑架用于安装在检修井上,并通过螺栓与所述检修井可拆卸连接,所述支撑架上开设有两通孔,所述通孔内设置有顶杆,所述支撑架内设置有驱动组件,两所述顶杆通过所述驱动组件分别与两所述通孔滑动连接,其中一个所述顶杆一端位于旧波纹管内,且固定连接有隔离扩张组件,所述隔离扩张组件与所述旧波纹管对应设置,另一所述顶杆一端贯穿所述隔离扩张组件且固定连接有辅扩张组件,所述辅扩张组件和所述隔离扩张组件对应设置,所述辅扩张组件远离所述隔离扩张组件的一端固定连接有换新管。本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,实现了排水管道的非开挖修复,提高了修复效率。提高了修复效率。提高了修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道修复扩张设备


[0001]本技术涉及管道修复
,特别是涉及一种管道修复扩张设备。

技术介绍

[0002]非开挖管道修复工艺可以做到不开挖路面,就能把地下的管道换成新的,但是现有技术中进行非开挖修复时存在一定的弊端,针对旧波纹管,现有的静拉扩孔器多为一个锥形部件,利用圆锥体斜面对旧波纹管道进行扩张时,圆锥体易带动旧波纹管移动,经常把旧波纹管拉成一团,导致阻力增大,超出护壁承受范围,导致非开挖修复工艺失败,然后只能开挖解决,降低修复效率。
[0003]因此,亟需一种管道修复扩张设备,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种管道修复扩张设备,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种管道修复扩张设备,包括支撑架,所述支撑架用于安装在检修井上,并通过螺栓与所述检修井可拆卸连接,所述支撑架上开设有两通孔,所述通孔内设置有顶杆,所述支撑架内设置有驱动组件,两所述顶杆通过所述驱动组件分别与两所述通孔滑动连接,其中一个所述顶杆一端位于旧波纹管内,且固定连接有隔离扩张组件,所述隔离扩张组件与所述旧波纹管对应设置,另一所述顶杆一端贯穿所述隔离扩张组件且固定连接有辅扩张组件,所述辅扩张组件和所述隔离扩张组件对应设置,所述辅扩张组件远离所述隔离扩张组件的一端固定连接有换新管。
[0006]优选的,所述隔离扩张组件包括前小刀锥形扩孔器,所述前小刀锥形扩孔器一侧与其中一个所述顶杆固定连接,所述前小刀锥形扩孔器另一侧沿周向等间距铰接有若干隔离扩张杆,所述隔离扩张杆与所述旧波纹管对应设置,所述辅扩张组件位于若干所述隔离扩张杆组成的环形结构内,且与所述隔离扩张杆对应设置。
[0007]优选的,所述辅扩张组件包括扩孔器,另一所述顶杆一端贯穿所述前小刀锥形扩孔器与所述扩孔器固定连接,所述扩孔器位于所述若干隔离扩张杆之间,所述扩孔器靠近所述前小刀锥形扩孔器的一端沿周向等间距开设有若干放置槽,若干所述隔离扩张杆与若干所述放置槽一一对应,所述扩孔器远离所述前小刀锥形扩孔器的一端与所述换新管固定连接。
[0008]优选的,所述支撑架内开设有空腔,所述驱动组件包括固定连接在所述空腔内的两电机,两所述电机的输出轴上均固定连接有齿轮,两所述顶杆上均固定连接有齿板,两所述齿板与两所述齿轮啮合。
[0009]优选的,所述顶杆的横截面为矩形,所述顶杆顶端开设有凹槽,所述齿板固定连接在所述凹槽内。
[0010]本技术公开了以下技术效果:
[0011]本技术提供的一种管道修复扩张设备,支撑架通过螺栓固定在检修井上,隔离扩张组件从旧波纹管另一头伸入,同时使顶杆伸入后与驱动组件传动连接,随后在隔离扩张组件后端设置辅扩张组件,并将对应的顶杆穿过隔离扩张组件与驱动组件传动连接,通过隔离扩张组件位于前端先行实现对旧波纹管的扩张操作,辅扩张组件在后端带动换新管移动,隔离扩张组件和辅扩张组件通过驱动组件交替前进,逐步实现对换新管的更换,前侧隔离扩张组件保证对旧波纹管扩张的同时避免挤压旧波纹管,后端辅扩张组件位于扩张后旧波纹管内避免了直接接触扩张旧波纹管,因此不会接触旧波纹管,不会将旧波纹管拉成一团,解决了非开挖修复中旧波纹管被拉成一团的问题,做到了真正的不开挖就能修复替换掉地下损坏的波纹管道,可以做到同径和扩大管道处理。本申请结构简单,操作便捷,实现了排水管道的非开挖修复,提高了修复效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为修复状态示意图;
[0014]图2为图1中A处局部放大图;
[0015]图3为驱动组件结构示意图;
[0016]图4为扩孔器上放置槽结构示意图;
[0017]其中,1、支撑架;2、检修井;3、螺栓;4、顶杆;5、旧波纹管;6、换新管;7、前小刀锥形扩孔器;8、隔离扩张杆;9、扩孔器;10、放置槽;11、电机;12、齿轮;13、齿板;14、凹槽;15、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]参考图1

4,本技术提供一种管道修复扩张设备,包括支撑架1,支撑架1用于安装在检修井2上,并通过螺栓3与检修井2可拆卸连接,支撑架1上开设有两通孔15,通孔15内设置有顶杆4,支撑架1内设置有驱动组件,两顶杆4通过驱动组件分别与两通孔15滑动连接,其中一个顶杆4一端位于旧波纹管5内,且固定连接有隔离扩张组件,隔离扩张组件与旧波纹管5对应设置,另一顶杆4一端贯穿隔离扩张组件且固定连接有辅扩张组件,辅扩张组件和隔离扩张组件对应设置,辅扩张组件远离隔离扩张组件的一端固定连接有换新管6。
[0021]进一步优化方案,隔离扩张组件包括前小刀锥形扩孔器7,前小刀锥形扩孔器7一侧与其中一个顶杆4固定连接,前小刀锥形扩孔器7另一侧沿周向等间距铰接有若干隔离扩
张杆8,隔离扩张杆8与旧波纹管5对应设置,辅扩张组件位于若干隔离扩张杆8组成的环形结构内,且与隔离扩张杆8对应设置。
[0022]前小刀锥形扩孔器7位于前端,通过将辅扩张组件放入若干隔离扩张杆8之间,实现对隔离扩张杆8的支撑,同时前小刀锥形扩孔器7先行伸入到旧波纹管5内对旧波纹管5进行隔离扩张,保证后端辅扩张组件在旧波纹管5内的稳定行进。
[0023]进一步优化方案,辅扩张组件包括扩孔器9,另一顶杆4一端贯穿前小刀锥形扩孔器7与扩孔器9固定连接,扩孔器9位于若干隔离扩张杆8之间,扩孔器9靠近前小刀锥形扩孔器7的一端沿周向等间距开设有若干放置槽10,若干隔离扩张杆8与若干放置槽10一一对应,扩孔器9远离前小刀锥形扩孔器7的一端与换新管6固定连接。
[0024]前小刀锥形扩孔器7上开设有圆孔,另一顶杆4贯穿圆孔与扩孔器9固定连接,前小刀锥形扩孔器7位于前端,扩孔器9位于后端间隔一定距离,将隔离扩张杆8搭设在扩孔器9上的放置槽10内,保证两者的稳定错位移动。
[0025]进一步优化方案,支撑架1内开设有空腔,驱动组件包括固定连接在空腔内的两电机11,两电机11的输出轴上均固定连接有齿轮12,两顶杆4上均固定连接有齿板13,两齿板13与两齿轮12啮合。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道修复扩张设备,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)用于安装在检修井(2)上,并通过螺栓(3)与所述检修井(2)可拆卸连接,所述支撑架(1)上开设有两通孔,所述通孔内设置有顶杆(4),所述支撑架(1)内设置有驱动组件,两所述顶杆(4)通过所述驱动组件分别与两所述通孔滑动连接,其中一个所述顶杆(4)一端位于旧波纹管(5)内,且固定连接有隔离扩张组件,所述隔离扩张组件与所述旧波纹管(5)对应设置,另一所述顶杆(4)一端贯穿所述隔离扩张组件且固定连接有辅扩张组件,所述辅扩张组件和所述隔离扩张组件对应设置,所述辅扩张组件远离所述隔离扩张组件的一端固定连接有换新管(6)。2.根据权利要求1所述的一种管道修复扩张设备,其特征在于:所述隔离扩张组件包括前小刀锥形扩孔器(7),所述前小刀锥形扩孔器(7)一侧与其中一个所述顶杆(4)固定连接,所述前小刀锥形扩孔器(7)另一侧沿周向等间距铰接有若干隔离扩张杆(8),所述隔离扩张杆(8)与所述旧波纹管(5)对应设置,所述辅扩张组件位于若干所述隔离扩张杆(8)组成的环形结构内,且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宇付永刚
申请(专利权)人:付永刚
类型:新型
国别省市:

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