本实用新型专利技术涉及射胶胶管技术领域的一种注塑机射胶胶管,包括底座、液压系统和本体,所述底座的顶端一侧滑动连接有液压系统,所述液压系统的一侧设有本体,所述液压系统的底端固定连接有推杆,所述底座的顶端中部固定连接有底板,所述底座的顶端中部固定连接有支架,且位于底板的两侧上方,所述底板滑动连接有滑板,所述滑板的表面活动连接有支柱,所述支柱的顶端贯穿支架固定连接有收集盒,所述收集盒的开口处表面固定连接有刮片,所述刮片的一侧位于本体的一端。通过设置的滑板、推杆、支柱、收集盒和刮片可对本体的一端压出的塑料溶液进行收集和刮除,避免本体的一端发生阻塞,且便于对模具内注入塑料溶液,同时省时省力,提高机器工作效率。高机器工作效率。高机器工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射胶胶管
[0001]本技术涉及射胶胶管
,特别是涉及一种注塑机射胶胶管。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,在将所需的塑料热熔后,需要将热熔后的塑料熔液压入接入的射胶胶管,并通过射胶胶管将熔融后的塑料注入成型模具内,从而形成各种产品。
[0003]注塑机射胶胶管主要是用于对熔融塑料原料进行注塑成型的设备,通常安装于注塑机前端,从而能够对注塑机加热斗导入的熔融塑料原料进行射出,是注塑成型行业的常见设备,但塑料溶液压入射胶胶管内,胶管内的旧胶将被压出,这时需要人工在胶管口处收集并且刮除旧胶,此操作费时费力,大大降低了工作效率,为此我们提出一种注塑机射胶胶管。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种注塑机射胶胶管,具有对胶管头进行去除旧胶,且对旧胶进行收集,达到省时省力的效果。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种注塑机射胶胶管,包括底座、液压系统和本体,所述底座的顶端一侧滑动连接有液压系统,所述液压系统的一侧设有本体,所述液压系统的底端固定连接有推杆,所述底座的顶端中部固定连接有底板,所述底座的顶端中部固定连接有支架,且位于底板的两侧上方,所述底板滑动连接有滑板,所述推杆的一端固定连接在滑板的一侧,所述滑板的表面活动连接有支柱,所述支柱的顶端贯穿支架固定连接有收集盒,所述收集盒的开口处表面固定连接有刮片,所述刮片的一侧位于本体的一端。
[0007]在进一步的技术方案中,所述支柱的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端外表面转动连接有滚轮,所述支柱的底端固定连接有限位板,所述支柱的外表面套设有复位弹簧,所述限位板的顶端固定连接在支架的顶端底面。
[0008]在进一步的技术方案中,所述滚轮的外表面滑动在滑板的表面,所述支架的顶端开设有通孔,所述通孔的底端开设有限位孔。
[0009]在进一步的技术方案中,所述限位孔的内壁固定连接在复位弹簧的顶端,所述支柱贯穿通孔固定连接在收集盒的底端。
[0010]在进一步的技术方案中,所述滚轮的两侧开设有滑孔,所述滑孔的内壁转动连接在连接杆的底端外表面。
[0011]在进一步的技术方案中,所述底板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接在滑板的底端。
[0012]在进一步的技术方案中,所述滑板的表面靠近液压系统一侧的高度低于另一侧的
高度。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置的滑板、推杆、支柱、收集盒和刮片可对本体的一端压出的塑料溶液进行收集和刮除,避免本体的一端发生阻塞,且便于对模具内注入塑料溶液,同时省时省力,提高机器工作效率;
[0015]2、通过设置的滑板、滚轮、复位弹簧和限位板可以对收集盒进行升降,可使刮片的一侧对本体的一端进行剐蹭,同时取出本体一端的塑料溶液。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例滑板和推杆的位置结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例底板和滑板的结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例支架和支柱的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例收集盒和刮片的位置结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、底座;2、液压系统;3、胶管;4、刮片;5、底板;6、滑板;7、推杆;8、滑槽;9、滑块;10、支柱;11、收集盒;12、连接杆;13、滚轮;14、滑孔;15、复位弹簧;16、限位板;17、支架;18、通孔;19、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
图5所示,一种注塑机射胶胶管,包括底座1、液压系统2和本体3,底座1的顶端一侧滑动连接有液压系统2,液压系统2的一侧设有本体3,液压系统2的底端固定连接有推杆7,底座1的顶端中部固定连接有底板5,底座1的顶端中部固定连接有支架17,且位于底板5的两侧上方,底板5的表面开设有滑槽8,滑槽8的内壁滑动连接有滑块9,滑块9的顶端固定连接有滑板6,滑板6的表面靠近液压系统2一侧的高度低于另一侧的高度,推杆7的一端固定连接在滑板6的一侧,滑板6的表面活动连接有滚轮13,滚轮13的两侧开设有滑孔14,滑孔14的内壁转动连接有连接杆12,连接杆12的顶端固定连接有支柱10,支柱10的底端固定连接有限位板16,支柱10的外表面套设有复位弹簧15,支架17的顶端开设有通孔18,通孔18的底端开设有限位孔19,复位弹簧15的顶端固定连接在限位孔19的内壁,支柱10的顶端贯穿通孔18固定连接有收集盒11,收集盒11的开口处表面固定连接有刮片4,刮片4的一侧位于本体3的一端。
[0026]上技术方案的工作原理如下:
[0027]当需要对本体3的一端进行刮胶时,首先将塑料溶液注入射胶胶管内,胶管内的旧胶将被压出,由本体3的一端排出,此时设置的收集盒11可对旧胶进行收集,当旧胶被排完,即可启动注塑机,使液压系统2进行移动,液压系统2的一侧推动推杆7,使推杆7推动滑板6,同时带动滑块9滑动滑槽8内,使滑板6向一侧移动,即可带动滚轮13进行转动,使滚轮13转动在滑板6的表面,使滚轮13由滑板6的另一侧到达滑板6的一侧,由于滑板6的一侧高度低
于滑板6的另一侧,则使滚轮13带动连接杆12进行竖直移动,带动支柱10进行移动,同时复位弹簧15进行回弹,使支柱10滑动在通孔18内,带动收集盒11进行下移,当收集盒11进行下移时,带动刮片4进行下移,使刮片4的一侧剐蹭在本体3的一端,同时进行下移运动,即可对本体3的一端进行刮胶,注塑机继续工作,对模具内注入塑料溶液,收集盒11和刮片4一直处于下移的位置,此装置的设置便于对本体3的一端进行刮胶,且可对旧胶进行收集,可提高机器工作效率,同时省时省力。
[0028]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机射胶胶管,包括底座(1)、液压系统(2)和本体(3),所述底座(1)的顶端一侧滑动连接有液压系统(2),所述液压系统(2)的一侧设有本体(3),其特征在于:所述液压系统(2)的底端固定连接有推杆(7),所述底座(1)的顶端中部固定连接有底板(5),所述底座(1)的顶端中部固定连接有支架(17),且位于底板(5)的两侧上方,所述底板(5)滑动连接有滑板(6),所述推杆(7)的一端固定连接在滑板(6)的一侧,所述滑板(6)的表面活动连接有支柱(10),所述支柱(10)的顶端贯穿支架(17)固定连接有收集盒(11),所述收集盒(11)的开口处表面固定连接有刮片(4),所述刮片(4)的一侧位于本体(3)的一端。2.根据权利要求1所述的一种注塑机射胶胶管,其特征在于:所述支柱(10)的底端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端外表面转动连接有滚轮(13),所述支柱(10)的底端固定连接有限位板(16),所述支柱(10)的外表面套设有复位弹簧(15),所述限位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕孝敏,
申请(专利权)人:武穴市弘邦塑胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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