一种用于水性涂料生产的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于水性涂料生产的高速分散机，包括：底座、升降柱、横臂、分散机构；升降柱固定在底座上，横臂一端与升降柱的上端连接固定，分散机构连接在横臂的另一端；在分散机构中，转轴穿过空心轴，转轴的下部设有螺旋叶片和底盘，底盘位于螺旋叶片的下方，底盘上设有若干立杆；空心轴下端设有副架，副架的两侧带有向下竖杆；转轴由安装在横臂上的第一电机带动旋转，空心轴由安装在横臂上的第二电机带动旋转。相较于现有的涂料分散机，本实用新型专利技术设置了底盘、螺栓叶片以及位于底盘上方的副架，第一电机带动底盘和螺旋叶片转动，副架由第二电机带动旋转，其转动速度不同，在搅拌时，位于上部的浆料会流转到底盘处，高速转动的底盘会将浆料很好的分散。转动的底盘会将浆料很好的分散。转动的底盘会将浆料很好的分散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的高速分散机


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体而言，涉及一种用于水性涂料生产的高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
[0003]涂料分散机是涂料生产设备的组成部分之一，为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，因此需要通过涂料分散机构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击，达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。
[0004]现有分散机是通过分散机构对混合筒中的各种原料进行搅拌，以达到充分混合的效果，该结构的分散机的搅拌方式相对单一，分散机构的搅拌盘体虽然能产生强大的剪切力，使得与搅拌盘体接触的原料被搅拌分散，但是其能引动原料流动的能力不足，导致搅拌的均匀性不足。

技术实现思路

[0005]本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种用于水性涂料生产的高速分散机。
[0006]一种用于水性涂料生产的高速分散机，包括：底座、升降柱、横臂、分散机构；所述升降柱固定在所述底座上，所述横臂一端与所述升降柱的上端连接固定，所述分散机构连接在所述横臂的另一端；所述分散机构包括空心轴、转轴，所述转轴穿过所述空心轴，所述转轴的下部设有螺旋叶片和底盘，所述底盘位于所述螺旋叶片的下方，所述底盘上设有若干立杆；所述空心轴下端设有副架，所述副架的两侧带有向下竖杆，所述竖杆位于所述螺旋叶片的边侧；所述转轴由安装在所述横臂上的第一电机带动旋转，所述空心轴由安装在所述横臂上的第二电机带动旋转。
[0007]优选的，所述升降柱有升降电机控制升降，所述升降电机固定在所述底座上。
[0008]优选的，在所述底座的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的中心与所述转轴上下正对。
[0009]优选的，所述转轴下端固定有转头，所述转头的下端设有滚珠，在浆料桶的底部设有与所述滚珠配合的弧形槽。
[0010]优选的，所述立杆在所述底盘上均匀分布，所述立杆在所述底盘上由内到外高度依次增加。
[0011]有益效果：相较于现有的涂料分散机，本技术设置了底盘、螺栓叶片以及位于底盘上方的副架，第一电机带动底盘和螺旋叶片转动，副架由第二电机带动旋转，其转动速度不同，在搅拌时，位于上部的浆料会流转到底盘处，高速转动的底盘会将浆料很好的分散。
[0012]底盘上设置的竖向的立杆，立杆的在底盘上的高低不同，其分散的效果更好，并且
在转轴的底部设置的滚珠，在当转轴高速转动时，转轴与桶底的凹槽配合，可以保证分散的稳定进行。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]实施例一
[0016]如图1所示的一种用于水性涂料生产的高速分散机，包括：底座1、升降柱2、横臂3、分散机构；升降柱2固定在底座1上，升降柱2有升降电机5控制升降，升降电机5固定在底座1上。
[0017]横臂3一端与升降柱2的上端连接固定，分散机构连接在横臂3的另一端；分散机构包括空心轴4、转轴6，转轴6穿过空心轴4，转轴6的下部设有螺旋叶片7和底盘8，底盘8位于螺旋叶片7的下方，底盘8上设有若干立杆13；空心轴4下端设有副架10，副架10的两侧带有向下竖杆9，竖杆9位于螺旋叶片7的边侧；转轴6由安装在横臂3上的第一电机11带动旋转，空心轴4由安装在横臂3上的第二电机12带动旋转。
[0018]在底座1的另一侧开设有凹槽17，凹槽17的中心与转轴6上下正对，浆料桶15刚好可以放置到凹槽17内。
[0019]本装置的工作过程为：
[0020]将浆料桶15放置到分散机构下方的底座1上并固定，启动升降柱2，升降柱2下降，分散机构慢慢落入到浆料桶15中，然后启动第一电机11和第二电机12，带动螺旋叶片7、底盘8以及副架10转动，转轴6的转速高于空心轴4的转速，所以上部的浆料会从螺旋叶片7上部流入底盘8附近，完成浆料的上下流通，底盘8设置了立杆13以及位于螺旋叶片7一侧的副架10可以更好的完成对浆料的分散。
[0021]实施例二
[0022]在本实施例中，与实施例一中结构区别在于，为了保证转轴6高速旋转时的稳定性，在转轴6下端固定有转头14，转头14的下端设有滚珠，滚珠会卡在弧形槽16内，使得转轴6的下端存在支撑，以保证转轴6下端不会出现摆动。
[0023]实施例三
[0024]在本实施例中，与实施例一中结构区别在于，立杆13在底盘8上均匀分布，立杆13在底盘8上由内到外高度依次增加，该结构的底盘8，使得浆料流经底盘8时，能够被立杆13更好的分散，而且高低不同的立杆13，还可以增加浆料的引入速度。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的高速分散机，其特征在于，包括：底座、升降柱、横臂、分散机构；所述升降柱固定在所述底座上，所述横臂一端与所述升降柱的上端连接固定，所述分散机构连接在所述横臂的另一端；所述分散机构包括空心轴、转轴，所述转轴穿过所述空心轴，所述转轴的下部设有螺旋叶片和底盘，所述底盘位于所述螺旋叶片的下方，所述底盘上设有若干立杆；所述空心轴下端设有副架，所述副架的两侧带有向下竖杆，所述竖杆位于所述螺旋叶片的边侧；所述转轴由安装在所述横臂上的第一电机带动旋转，所述空心轴由安装在所述横臂上的第二电机带动旋转。2.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占森，刘帅杰，
申请(专利权)人：河南省金凤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：