一种薄壁管搓丝机制造技术

本实用新型专利技术一种薄壁管搓丝机，包括支撑座，所述支撑座正面开设有连接槽，所述连接槽上下方且位于支撑座正面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块正面固定安装有第二搓丝板，所述第二搓丝板一侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块一侧固定安装有连接块，所述连接块正面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内滑动安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块正面固定安装有固定座。通过旋转调节螺纹柱可以带动螺纹连接块移动，螺纹连接块移动会带动第二搓丝板移动，从而调整第二搓丝板与第一搓丝板之间的间距，使装置可以适配各种直径的薄壁管搓丝加工。使装置可以适配各种直径的薄壁管搓丝加工。使装置可以适配各种直径的薄壁管搓丝加工。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管搓丝机


[0001]本技术涉及一种搓丝机，尤其涉及一种薄壁管搓丝机。

技术介绍

[0002]搓丝，汉语词语，两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法，搓丝机就是利用搓丝工艺加工各种工件的机器，广泛应用于各行各业。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN213379055U的一种螺栓加工用搓丝机，包括底座，底座的顶端从上往下依次设有进料结构、搓丝结构和两个集料盒，进料结构和搓丝结构均从上往下倾斜设置，进料结构的高度高于搓丝结构与搓丝结构相对应，进料结构的底部设有驱动结构，搓丝结构包括进料槽、分料板和往复丝杆，搓丝结构包括两个固定槽、两个动搓丝板和静搓丝板，本技术依靠倒T字型的进料槽和分料板，对胚料进行分拣，保证了每次只有一个胚料进入搓丝结构，提高了搓丝的效果，同时可以将胚料送入不同的搓丝管道中，以及通过一套驱动设备就可以带动两条搓丝管道交错进行搓丝，在其中一个动搓丝板复位的同时，另一个动搓丝板进行搓丝，效率提高了一倍。
[0004]上述现有的一种螺栓加工用搓丝机使用时，可以很好的针对实心柱状工件的加工，但是在加工薄壁管件时，由于管件外壁较薄，抗形变能力较差，两搓丝板夹持可能造成管件变形，同时两搓丝板之间的间距固定，使装置只能针对同一直径的管件进行加工的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄壁管搓丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁管搓丝机，包括支撑座，所述支撑座正面开设有连接槽，所述连接槽上下方且位于支撑座正面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块正面固定安装有第二搓丝板，所述第二搓丝板一侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块一侧固定安装有连接块，所述连接块正面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内滑动安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块正面固定安装有固定座。
[0007]优选的，所述支撑座正面固定安装有滑动支架，所述滑动支架上滑动安装有第一搓丝板，所述滑动支架上面固定安装有动力电机。
[0008]优选的，所述动力电机输出端固定安装有丝杠，所述丝杠与第一搓丝板螺纹配合。
[0009]优选的，所述连接槽内转动安装有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱一端固定安装有旋转把手。
[0010]优选的，所述第二搓丝板后面固定安装有螺纹连接块，所述螺纹连接块与调节螺纹柱螺纹配合。
[0011]优选的，所述固定座正面开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺纹安装有螺纹
连接柱，所述螺纹连接柱正面固定安装有支撑棒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.将需要搓丝的薄壁管套接在支撑棒表面，第二搓丝板与第一搓丝板对其薄壁管搓丝加工时，薄壁管会带动支撑棒下移，支撑棒会带动连接块沿着第一限位滑槽向下滑动，从而整个搓丝加工过程中，支撑棒会支撑薄壁管内壁，避免薄壁管在加工时发生形变；
[0014]2.支撑棒与固定座螺纹连接，可以根据需要加工的薄壁管内径进行更换，旋转调节螺纹柱可以带动螺纹连接块移动，螺纹连接块移动会带动第二搓丝板移动，从而调整第二搓丝板与第一搓丝板之间的间距，使装置可以适配各种直径的薄壁管搓丝加工。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第二搓丝板结构示意图；
[0017]图3是本技术的连接块与固定座结构示意图；
[0018]附图标号说明：1
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支撑座；101
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滑动支架；102
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第一搓丝板；103
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动力电机；104
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丝杠；105
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燕尾滑槽；2
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连接槽；201
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调节螺纹柱；202
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旋转把手；3
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第二搓丝板；301
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燕尾滑块；302
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螺纹连接块；303
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第一限位滑槽；4
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连接块；401
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第一限位滑块；402
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第二限位滑槽；5
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固定座；501
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螺纹安装孔；502
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螺纹连接柱；503
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支撑棒；504
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第二限位滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种薄壁管搓丝机，包括支撑座1，支撑座1正面开设有连接槽2，连接槽2上下方且位于支撑座1正面开设有燕尾滑槽105，燕尾滑槽105内滑动安装有燕尾滑块301，燕尾滑块301正面固定安装有第二搓丝板3，第二搓丝板3一侧开设有第一限位滑槽303，第一限位滑槽303内滑动安装有第一限位滑块401，第一限位滑块401一侧固定安装有连接块4，连接块4正面开设有第二限位滑槽402，第二限位滑槽402内滑动安装有第二限位滑块504，第二限位滑块504正面固定安装有固定座5。
[0021]本实施方案中，通过将需要搓丝的薄壁管套接在支撑棒503表面，支撑棒503与固定座5螺纹连接，可以根据需要加工的薄壁管内径进行更换，薄壁管套在支撑棒503表面，可以有效的防止第二搓丝板3与第一搓丝板102对其搓丝加工时，薄壁管会带动支撑棒503下移，支撑棒503会带动连接块4沿着第一限位滑槽303向下滑动，避免薄壁管在加工时发生形变，第二搓丝板3通过燕尾滑块301滑动安装在支撑座1正面，从而第二搓丝板3可以左右滑动，从而调整与第一搓丝板102之间的间距，可以根据薄壁管外径调整第一搓丝板102与第二搓丝板3之间的间距。
[0022]其中，为了实现第一搓丝板102上下移动对薄壁管搓丝的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑座1正面固定安装有滑动支架101，滑动支架101上滑动安装有第一搓丝板102，滑动支架101上面固定安装有动力电机103，动力电机103输出端固定安装有丝杠
104，丝杠104与第一搓丝板102螺纹配合。
[0023]通过启动动力电机103可以带动丝杠104旋转，丝杠104旋转可以带动第一搓丝板102移动，从而与第二搓丝板3配合对薄壁管进行搓丝加工。
[0024]其中，为了实现加工不同直径薄壁管的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接槽2内转动安装有调节螺纹柱201，调节螺纹柱201一端固定安装有旋转把手2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管搓丝机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）正面开设有连接槽（2），所述连接槽（2）上下方且位于支撑座（1）正面开设有燕尾滑槽（105），所述燕尾滑槽（105）内滑动安装有燕尾滑块（301），所述燕尾滑块（301）正面固定安装有第二搓丝板（3），所述第二搓丝板（3）一侧开设有第一限位滑槽（303），所述第一限位滑槽（303）内滑动安装有第一限位滑块（401），所述第一限位滑块（401）一侧固定安装有连接块（4），所述连接块（4）正面开设有第二限位滑槽（402），所述第二限位滑槽（402）内滑动安装有第二限位滑块（504），所述第二限位滑块（504）正面固定安装有固定座（5）。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管搓丝机，其特征在于：所述支撑座（1）正面固定安装有滑动支架（101），所述滑动支架（101）上滑动安装有第一搓丝板（102），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春华，黄江文，
申请(专利权)人：柳州市恒卓汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：