一种软包锂电池封装贴膜一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池封装贴膜一体机，包括封装装置、贴膜装置、扩口装置、称重装置、称重装置、自动收料装置和机台，自动收料装置包括设置于机台上的第一移动模组，与第一移动模组连接的第二移动模组，与第二移动模组连接的第三移动模组，与第三移动模组连接的旋转气缸，与旋转气缸输出端连接的转移机构，以及设置于收料台上的收料机构。本实用新型专利技术可以一次完成软包锂电池的封装、贴膜、称重，并进行自动收料，且在不同的工位之间均实现了产品的自动转移，自动化程度高，且加工连续性强，无需耗费大量的时间来进行物料中转，生产效率高。另外，在加工过程在无需依赖人工进行物料的中转，降低了劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池封装贴膜一体机


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种软包锂电池封装贴膜一体机。

技术介绍

[0002]软包电池一般是指软包锂电池，其是在锂离子电池电芯的外部套上一层聚合物外壳构成的，聚合物外壳采用铝塑膜，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。软包锂电池的电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应、安全性能好，因而被广泛应用于各个领域的用电产品中，随着技术的发展，市场上新的产品层出不穷，对于软包电池的需求也越来越大。在软包锂电池的生产加工过程中，需要涉及很多工序，比如封装、贴膜、扩口、称重等等，在传统的加工过程中，自动化的程度较低，不同的工序在不同的设备上进行，且一般会把进行同一工序的多个设备都集中在一个作业空间内，在当前工序结束后，工作人员需要将产品放置到物料箱，并将产品转移到另外的作业空间，使用另外的设备进行下一工序的加工，加工过程连续性差，中转和等待时间较长，效率较低，且工作人员的劳动强度较高。虽然现在也出现了一些能够将部分工序结合在一起进行加工的设备，比如公开号为CN 215184146 U公开的数码软包装锂电池组装贴膜一体机，尽管将锂电池的部分组装工序和贴膜工序结合在一起，但是也仅是其中两个工序，加工连续性仍较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种软包锂电池封装贴膜一体机，可以进行软包锂电池的封装、贴膜扩口、称重和自动收料，自动化程度高。
[0004]本技术采用如下方案实现：
[0005]一种软包锂电池封装贴膜一体机，包括：
[0006]封装装置，用于对软包锂电池进行封装；
[0007]贴膜装置，用于对软包锂电池贴膜；
[0008]扩口装置，用于对软包锂电池进行扩口；
[0009]称重装置，用于对软包锂电池进行称重；
[0010]自动收料装置，用于收集加工完成的软包锂电池；
[0011]机台，所述贴膜装置、扩口装置、称重装置、自动收料装置设置于所述机台上，所述封装装置、贴膜装置、扩口装置、承重装置和自动收料装置依次设置；软包锂电池在封装装置进行顶封、侧封后，贴膜装置在软包锂电池的表面贴膜，在贴膜完成后，扩口装置对软包锂电池的聚合物外壳进行扩口，便于后续进行注液，在扩口之后称重装置对软包锂电池进行称重，之后由自动收料装置进行收集，等待转移到下一工序。
[0012]所述自动收料装置包括设置于所述机台上的第一移动模组，与所述第一移动模组连接的第二移动模组，与所述第二移动模组连接的第三移动模组，与所述第三移动模组连接的旋转气缸，与所述旋转气缸输出端连接的用于转移软包锂电池的转移机构，以及设置于所述收料台上的用于收集软包锂电池的收料机构。在第一移动模组、第二移动模组、第三
移动模组的配合下，转移机构可以实现XYZ三轴的移动，进而可以把软包锂电池从前一工位转移到收料机构上。
[0013]进一步的，所述收料机构包括用于输送料盘的第一传送料道和第二传送料道，以及用于在第一传送料道和第二传送料道之间传送料盘的传送组件。传送组件的传送方向与第一传送料道的传送方向垂直，用于在第一传送料道和第二传送料道之间转移料盘。
[0014]进一步的，所述称重装置包括设置于所述机台上的称重座，设置于称重座上的至少一个称重台，设置于所述机台上的第一称重支架，设置于所述称重支架上的称重驱动件，与所述称重驱动件输出端连接的第二称重支架，以及设置于所述第二称重支架上的至少一个扫码器，所述扫码器的数量与所述称重台数量对应。在软包锂电池被放置到承载台上之后，扫码器扫描电池的编码，将称重数据绑定到对应编码，从而在后续可以根据编码即查询到电池的重量。
[0015]进一步的，所述扩口装置包括设置于所述机台上的扩口座，设置于所述扩口座上的扩口治具，设置于所述扩口座上的扩口支架，与所述扩口支架连接的扩口气缸，所述扩口气缸输出端连接的扩口棒，以及设置在扩口座上的用于压紧软包锂电池的压紧机构；所述压紧机构包括设置于所述扩口座上的第一压紧气缸，与所述第一压紧气缸输出端连接的移动压紧架，与所述移动压紧架连接的第二压紧气缸，与所述第二压紧气缸输出端连接的压紧板，可调节连接于所述压紧板上的若干个压紧件。扩口装置可以把软包锂电池的聚合物外壳的开口扩开，便于后续进行注液。
[0016]进一步的，所述封装装置包括设置于所述机台上的转盘机构，均匀设置于所述转盘机构上的若干用于固定软包锂电池的治具，环绕所述转盘机构设置的封装机构、测试机构、封装搬运机构，所述封装机构设置有多个。封装机构设置有三个，可以对软包电池的两侧和顶部进行封装，测试机构可以对电池进行电性能测试。
[0017]进一步的，所述软包锂电池封装贴膜一体机还包括用于将软包电池从顶侧封装置输送至贴膜装置的输送带，所述输送带上设置有对齐机构，所述对齐机构包括设置于所述输送带上的对齐支架，分别设置于所述对齐支架两端的第一对齐气缸和第二对齐气缸。软包锂电池在封装结束后被转移到输送带上，对齐机构可以将电池推到预定位置，方便下一工位的操作。
[0018]进一步的，所述输送带上设置有用于给软包锂电池喷码的喷码机构，所述喷码机构包括喷码固定架，设置于所述喷码支架上的调节支架，与所述调节支架连接的喷码器，所述喷码器位于所述输送带的上方。
[0019]进一步的，所述软包锂电池封装贴膜一体机还包括设置于所述机台上的不良下料机构，所述不良下料机构位于所述承重装置和和所述自动收料装置之间，所述不良下料机构包括设置于所述机台上的传送带，设置于所述机台上的不良品盒，所述不良品盒位于所述传送带的末端。
[0020]进一步的，所述机台上还设置有用于在所述扩口装置、称重装置、不良下料机构之间转移产品的移载装置，所述移载装置包括设置于所述机台上的移载支架，设置于所述移载支架上的水平驱动模组，与所述水平驱动模组连接的至少一个搬运机构。搬运机构可设置两个，便于同时从两个工位取放软包锂电池。
[0021]进一步的，所述贴膜装置包括设置于所述机台上的贴膜上料机构，设置于所述机
台上的贴膜机构，以及设置于所述机台上的贴膜下料机构。贴膜上料机构将软包锂电池转移到贴膜机构处，贴膜机构对软包锂电池进行贴膜，在贴膜结束后，软包锂电池被贴膜下料机构从贴膜机构移出，便于自动收料机构将软包锂电池取走。
[0022]对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术设置了封装装置、贴膜装置、称重装置、自动收料装置，可以一次完成软包锂电池的封装、贴膜、称重，并进行自动收料，且在不同的工位之间均实现了产品的自动转移，自动化程度高，且加工连续性强，无需耗费大量的时间来进行物料中转，生产效率高。另一方面，在加工过程在无需依赖人工进行物料的中转，降低了劳动强度。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种软包锂电池封装贴膜一体机的结构示意图。
[0025]图2为图1中A部放大图。
[0026]图3为本技术封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池封装贴膜一体机，其特征在于，包括：封装装置，用于对软包锂电池进行封装；贴膜装置，用于对软包锂电池贴膜；扩口装置，用于对软包锂电池进行扩口；称重装置，用于对软包锂电池进行称重；自动收料装置，用于收集加工完成的软包锂电池；机台，所述贴膜装置、扩口装置、称重装置、自动收料装置设置于所述机台上，所述封装装置、贴膜装置、扩口装置、承重装置和自动收料装置依次设置；所述自动收料装置包括设置于所述机台上的第一移动模组，与所述第一移动模组连接的第二移动模组，与所述第二移动模组连接的第三移动模组，与所述第三移动模组连接的旋转气缸，与所述旋转气缸输出端连接的用于转移软包锂电池的转移机构，以及设置于所述收料台上的用于收集软包锂电池的收料机构。2.根据权利要求1所述的软包锂电池封装贴膜一体机，其特征在于，所述收料机构包括用于输送料盘的第一传送料道和第二传送料道，以及用于在第一传送料道和第二传送料道之间传送料盘的传送组件。3.根据权利要求2所述的软包锂电池封装贴膜一体机，其特征在于，所述称重装置包括设置于所述机台上的称重座，设置于称重座上的至少一个称重台，设置于所述机台上的第一称重支架，设置于所述称重支架上的称重驱动件，与所述称重驱动件输出端连接的第二称重支架，以及设置于所述第二称重支架上的至少一个扫码器，所述扫码器的数量与所述称重台数量对应。4.根据权利要求1所述的软包锂电池封装贴膜一体机，其特征在于，所述扩口装置包括设置于所述机台上的扩口座，设置于所述扩口座上的扩口治具，设置于所述扩口座上的扩口支架，与所述扩口支架连接的扩口气缸，所述扩口气缸输出端连接的扩口棒，以及设置在扩口座上的用于压紧软包锂电池的压紧机构；所述压紧机构包括设置于所述扩口座上的第一压紧气缸，与所述第一压紧气缸输出端连接的移动压紧架，与所述移动压紧架连接的第二压紧气缸，与所述第二压紧气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫国，汪毅，陈北生，
申请(专利权)人：惠州市至元智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：